CN201677474U - 塑料模具斜顶机构的导向装置 - Google Patents

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Abstract

塑料模具斜顶机构的导向装置，包括上复板和下复板，上复板连接定模板，下复板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板与定模板之间构成模腔，模腔中有成型的塑件，塑件上制有倒扣，在模脚内设置顶板，顶板中安装的滑座，滑座的两侧内壁上制有斜滑槽，斜滑槽中设置斜置块，斜置上安装斜顶杆，斜顶杆上安装斜滑块，斜滑块与塑件的倒扣相配合，其特征在于所述的下复板上安装斜导杆，斜导杆穿过滑座和斜置块。本方案减轻斜顶杆承受的侧向作用力，使斜顶杆不易变形、折断，提高斜顶杆的使用寿命，减少维修次数，降低维修成本，提高生产效率。

Description

塑料模具斜顶机构的导向装置
技术领域
本实用新型涉及塑料模具斜顶机构，特别是涉及塑料模具斜顶机构的导向装置，属于塑料机械领域。
背景技术
在注塑模具生产制有倒扣的塑料制件时，需要对倒扣进行抽芯脱模。现有技术倒扣脱模一般采用斜顶机构，所述的斜顶机构包括安装的顶板中的滑座，滑座的两侧内壁上制有斜滑槽，斜滑槽中设置斜置块，斜置块上安装斜顶杆，斜顶杆上安装斜滑块，斜滑块与塑件倒扣相配合。工作时，由注塑机动力带动模具顶板，顶板带动滑座和斜顶杆上顶，由于斜顶杆是安装在斜置块上，并且斜置块设置在滑座的斜滑槽中，所以当斜顶杆在上顶的同时，斜置块带动斜顶杆沿着斜滑槽向内滑动，带动斜顶杆上的斜滑块对塑件倒扣抽芯脱模，其优点是：斜顶杆和斜滑块抽芯、顶出动作可靠，对塑件无损伤。但是，其存在的缺点是：由于斜顶杆既要承受顶板的推力，又要承受斜置块的侧向作用力，斜顶杆容易发生变形、弯曲，拉伤、折断等事故，需要维修，增加维修成本，影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种在斜顶机构中安装导向杆，改善斜顶杆的受力情况，辅助斜顶杆斜滑内抽，提高斜顶杆使用寿命，减少维修次数，提高生产效率的塑料模具斜顶机构的导向装置。
本实用新型塑料模具斜顶机构的导向装置的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板连接定模板，下复板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板与定模板之间构成模腔，模腔中有成型的塑件，塑件上制有倒扣，在模脚内设置顶板，顶板中安装的滑座，滑座的两侧内壁上制有斜滑槽，斜滑槽中设置斜置块，斜置上安装斜顶杆，斜顶杆上安装斜滑块，斜滑块与塑件的倒扣相配合，其特征在于所述的下复板上安装斜导杆，斜导杆穿过滑座和斜置块。
本实用新型的塑料模具斜顶机构的导向装置，脱模时，首先由注塑机动力带动定模板和动模板开模，再由注塑机动力带动顶板，顶板带动滑座、斜置块和斜顶杆上顶，斜顶杆带着斜滑块将塑件向上顶出，在上顶的同时，由于斜置块和斜顶杆是斜向安装滑座上，并且斜置块设置在滑座两侧内壁的斜滑槽上，所以斜置块带动斜顶杆沿着斜滑槽向内滑动，带动斜顶杆上的斜滑块对塑件的倒扣斜滑抽芯脱模，而由于在下复板上安装斜导杆，斜导杆平行于斜顶杆，斜导杆穿过滑座和斜置块，在上顶和斜滑时斜置块和斜顶杆都要沿着斜导杆滑动，所以斜顶杆原本所要承受的侧向作用力，现在由斜导杆承受，减轻斜顶杆承受的侧向作用力，使斜顶杆不易变形、折断，提高斜顶杆的使用寿命，减少维修次数，降低维修成本，提高生产效率。
本实用新型的塑料模具斜顶机构的导向装置，所述的斜导杆底部安装固定套，固定由紧固件固定在下复板中，斜导杆的顶部连接在动模板中，斜导杆安装牢靠。所述的斜置块两侧经固定销连接滑条，滑条与斜滑槽相配合，有了滑条，既安装方便，又滑动容易。
附图说明
图1是本实用新型塑料模具斜顶机构的导向装置结构示意图；
图2是本实用新型的斜导杆穿过斜滑座和斜置块示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料模具斜顶机构的导向装置，如图1、图2所示，包括上复板1和下复板6，上复板1连接定模板2，下复板6上安装模脚4，模脚上安装动模板3，动模板3与定模板2之间构成模腔，模腔中有成型的塑件7，塑件7上制有倒扣8，在模脚4内设置顶板5，顶板中安装的滑座9，滑座9的两侧内壁上制有斜滑槽10，斜滑槽10中设置斜置块11，斜置块11上安装斜顶杆12，斜顶杆12上安装斜滑块13，斜滑块13与塑件7的倒扣8相配合，其特征在于所述的下复板6上安装斜导杆15，斜导杆15穿过滑座9和斜置块11。脱模时，首先由注塑机动力带动定模板2和动模板3开模，再由注塑机动力带动顶板5，顶板5带动滑座9、斜置块11和斜顶杆12上顶，斜顶杆12带着斜滑块13将塑件向上顶出，在上顶的同时，由于斜置块11和斜顶杆12是斜向安装滑座9上，并且斜置块设置在滑座9两侧内壁的斜滑槽上，所以斜置块11带动斜顶杆12沿着斜滑槽10向内滑动，带动斜顶杆12上的斜滑块13对塑件7的倒扣8斜滑抽芯脱模，而由于在下复板6上安装斜导杆15，斜导杆平行于斜顶杆，斜导杆15穿过滑座9和斜置块11，在上顶和斜滑时斜置块11和斜顶杆12都要沿着斜导杆15滑动，所以斜顶杆12原本所要承受的侧向作用力，现在由斜导杆15承受，减轻斜顶杆承受的侧向作用力，使斜顶杆不易变形、折断，提高斜顶杆的使用寿命，减少维修次数，降低维修成本，提高生产效率。所述的斜导杆15底部安装固定套16，固定套16由紧固件固定在下复板6中，斜导杆15的顶部连接在动模板3中，斜导杆安装牢靠。所述的斜置块11两侧经固定销17连接滑条18，滑条18与斜滑槽10相配合，有了滑条，既安装方便，又滑动容易。

Claims (3)

1.塑料模具斜顶机构的导向装置，包括上复板(1)和下复板(6)，上复板(1)连接定模板(2)，下复板(6)上安装模脚(4)，模脚上安装动模板(3)，动模板(3)与定模板(2)之间构成模腔，模腔中有成型的塑件(7)，塑件(7)上制有倒扣(8)，在模脚(4)内设置顶板(5)，顶板中安装的滑座(9)，滑座(9)的两侧内壁上制有斜滑槽(10)，斜滑槽(10)中设置斜置块(11)，斜置块(11)上安装斜顶杆(12)，斜顶杆(12)上安装斜滑块(13)，斜滑块(13)与塑件(7)的倒扣(8)相配合，其特征在于所述的下复板(6)上安装斜导杆(15)，斜导杆(15)穿过滑座(9)和斜置块(11)。
2.如权利要求1所述的塑料模具斜顶机构的导向装置，其特征在于所述的斜导杆(15)底部安装固定套(16)，固定套(16)由紧固件固定在下复板(6)中，斜导杆(15)的顶部连接在动模板(3)中。
3.如权利要求1所述的塑料模具斜顶机构的导向装置，其特征在于所述的斜置块(11)两侧经固定销(17)连接滑条(18)，滑条(18)与斜滑槽(10)相配合。
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