CN201633068U - 型材牵引机构 - Google Patents

Abstract

型材牵引机构包括底板、上横档、下横档、销轴、手柄、销轴螺钉、止退螺钉、滚轮部件、齿轮等。底板上有四条弧形槽，上、下横档通过销轴联接在底板上，能围着销轴摆动。销轴螺钉穿过底板上的弧形槽，把上、下横档固定在二个滚轮部件上。当上、下横档摆动时，底板下面的滚轮部件能平行地对称靠拢或者对称分开。弧形槽对销轴螺钉起着导向和限位作用。上横档摆动角度调整完毕时，拧动2个止退螺钉，固定上横档和底板之间的相对位置。当滚轮部件上的齿轮转动时，带动同步皮带夹持着型材向前移动，控制齿轮的转动角度就能控制送料长度，定长计量精确，且能保护管材表面光洁度。

Description

型材牵引机构

技术领域

本实用新型涉及剪切类加工机械，具体涉及型材牵引机构。

背景技术

建筑业的水电工程和机械制造业中，型材切割是十分普遍的，而且往往批量很大，所以剪切机的快捷方便、自动化程度显得尤其重要，于是各种各样的自动切割机应运而生。每种自动切割机都少不了定长送料装置，有的用挡杆、挡块，自动切割伴随着手工送料；稍为先进点的用一对或数对凹槽轮夹紧管子送料，但每种管径的管材都得配备相应圆弧的凹槽轮，换一种管材就得拆装一次。凹槽轮夹紧送料还有几个明显的缺陷，一是管材粗、长时，管材和凹槽轮之间产生滑移，到管材末端时，滑移减轻或者消除了，使得定长送料偏差较大；二是凹槽轮与管材之间是点接触，夹紧力会在管材表面留下2条擦伤的痕迹，高档管材的表面光洁度较高，限制了切管机在高档管子剪切上的应用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种定长送料精度高、又不会夹伤型材的自动化牵引机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：型材牵引机构包括底板、上横档、下横档、销轴、手柄、销轴螺钉、止退螺钉、滚轮部件、齿轮等。

底板上有四条弧形槽，上横档和下横档分别通过销轴联接在底板上，能围着销轴旋转摆动。上横档和下横档上分别设置了2个销轴螺钉，销轴螺钉穿过底板上的弧形槽，固定在滚轮部件上。这样设置，使得上横档和下横档摆动时，底板下面的滚轮部件能平行地对称靠拢或者对称分开。弧形槽对销轴螺钉起着导向作用，限制着上横档和下横档的摆动幅度不至于过大，使得二个滚轮部件上的齿轮始终能够保持啮合状态。

上横档上固定了一个手柄，通过手柄推动上横档比较轻松，摆动角度容易调整得精细一点。

底板上设置了2个止退螺钉。当上横档的摆动角度调整完毕时，拧动2个止退螺钉，把上横档和底板之间的相对位置固定下来，也即是把二个滚轮部件的平行距离固定下来。

滚轮部件上设置了同步皮带和齿轮，二个齿轮的传动比为1。当齿轮转动时，同步皮带随着运动，平行移动的二根同步皮带能夹持着型材向前移动。皮带的摩擦力大得使送料长度和齿轮转数之间保持着严格的正比关系，用编码器、计米器等定长计量装置输出信号，控制齿轮的转动角度就能精确地控制送料长度。

本发明的好处是：用同步皮带的摩擦力来牵引型材移动，能保持型材表面原来的光洁度，定长计量精确，操作方便、工作可靠、适用范围广，除了圆管，具有对称边框的型材如方管、矩形管、六角棒等都可输送，在挤出机、注塑机、橡胶机械上都可应用，特别适用于自动化剪切机械。

附图说明

图1为型材牵引机构的立体图(牵引细管子时的状态)。

图2为型材牵引机构的主视图(牵引粗管子时的状态)。

图3为沿图2中A-A线的剖视图。

图4为型材牵引机构的结构分解图。

附图标记说明：

1 底板、1-1 弧形槽、2 上横档、3 下横档、4 销轴、5 手柄、6 销轴螺钉、7 止退螺钉、8 滚轮部件、8-1 同步皮带、9 齿轮、10 粗管子、11 细管子。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1：

如图2-图4所示，

首先根据管材的粗细调整滚轮部件8的相对位置：拧松底板1上面的止退螺钉7，使止退螺钉7离开上横档2。扳动手柄5，拉动上横档2摆动，由于2个滚轮部件8既联接在上横档2上，又联接在下横档3上面，上横档2在摆动过程中，会同时带动联接在其下面的滚轮部件8及下横档3同时移动。待二个滚轮部件8上面的同步皮带8-1紧紧夹住粗管子10时，拧紧2个止退螺钉7，顶住上横档2的两端，把上横档2和底板1的相对位置固定下来，也即把二个滚轮部件8之间的平行距离固定下来了。

当上横档2处于平行位置时，型材牵引机构能送料的型材规格是最大的。

牵引送料：让一个齿轮9转动起来，啮合着的一对齿轮9相向转动，带动二个滚轮部件8上面的同步皮带8-1向前平行移动，夹持着粗管子10向前移动。通过编码器等定长计量装置控制齿轮9的转动角度，就能控制粗管子10的移动距离，当送料达到合适的长度时，停止齿轮9的转动，让下一工序的切刀机构进行切割。

实施例2：

如图1和图4所示，本实施例和实施例1的操作方法基本相同，唯一不同的是，调整滚轮部件8的相对位置时，是先把细管子11塞进二个滚轮部件8的中间去，用细管子11的外径来确定横档位置。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型采用简单变换后的结构，均属于本实用新型的保护范围。根据需要可以把牵引机构设计成大小不同的系列化产品。

Claims (3)

1.型材牵引机构包括底板(1)、上横档(2)、下横档(3)、销轴(4)、手柄(5)、销轴螺钉(6)、止退螺钉(7)、滚轮部件(8)、齿轮(9)，其特征在于：所述的底板(1)上有四条弧形槽(1-1)，上横档(2)和下横档(3)通过销轴(4)联接在底板上，底板(1)上还设置了2个止退螺钉(7)。

2.根据权利要求1所述的型材牵引机构，其特征在于：所述的上横档(2)和下横档(3)上分别设置了2个销轴螺钉(6)，销轴螺钉(6)穿过底板(1)的弧形槽(1-1)固定在滚轮部件(8)上，上横档(2)上还固定了手柄(5)。

3.根据权利要求1所述的型材牵引机构，其特征在于：所述的滚轮部件(8)上设置了同步皮带(8-1)和齿轮(9)，二个齿轮(9)的传动比为1。

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