CN201567292U - 一种玻璃钢化炉加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃钢化炉加热装置的技术方案,该方案的装置包括有炉体,设置在炉体中部的陶瓷辊,在陶瓷辊和炉体之间设置有喷流式强制对流器,所述的喷流式强制对流器靠近陶瓷辊的一侧设置有盖板,盖板内侧设置有带有发热丝的耐火砖,所述喷流式强制对流器的顶部设置有对流风机。该方案的加热装置采用对流加热,加热均匀,速度快;风路损失小,节能;且结构简单。
Description
技术领域:
本实用新型涉及的是一种玻璃加工机械,尤其是一种玻璃钢化炉加热装置。
背景技术:
在现有技术中,公知的技术是传统玻璃钢化机组的加热炉部分采用辐射加热技术,玻璃上表面所吸收的热量主要来自加热元件的热辐射,玻璃下表面的热量来自于陶瓷辊道的热传导和下部加热元件的热辐射;随着LOW-E镀膜玻璃在市场的出现和广泛应用,传统辐射加热炉已不能满足LOW-E玻璃加热、钢化的需要;膜层在上的LOW-E玻璃会将大量的辐射热反射回去,只有少量辐射热穿过玻璃膜层,起到加热玻璃的作用,这样玻璃的受热不均匀,容易引起玻璃的各种缺陷,这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容:
本实用新型的目的,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种玻璃钢化炉加热装置的技术方案,该方案的加热装置采用对流加热,加热均匀,速度快;风路损失小,节能;且结构简单。
本方案是通过如下技术措施来实现的:一种玻璃钢化炉加热装置,包括有炉体,设置在炉体中部的陶瓷辊,本方案的特点是:在所述的陶瓷辊和炉体之间设置有喷流式强制对流器,所述的喷流式强制对流器靠近陶瓷辊的一侧设置有盖板,盖板内侧设置有带有发热丝的耐火砖,所述喷流式强制对流器的顶部设置有对流风机。喷流式强制对流器内设置有多个回风管,所述的回风管的一端设置在对流器盖板和耐火砖之间,另一端设置在对流器和炉体之间。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中在陶瓷辊的两侧均设置有喷流式强制对流器,可以对玻璃的上表面和下表面同时迅速均匀加热;对流器内设置有带有发热丝的耐火砖,可以给加热玻璃提供热量,对流器内设置有对流风机,对玻璃对流加热,LOW-E膜层虽然对辐射热有阻隔,但对对流加热阻隔作用很小,所以,对流风机可以很好利用热风对玻璃进行加热,另外,回风管贯穿对流器的底部和顶部,能将没被利用的热量回收到对流风机,重新对玻璃进行加热。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中,1为陶瓷辊,2为对流器盖板,3为耐火砖,4为发热丝,5为炉体,6为喷流式强制对流器,7为回风管,8为对流风机。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本方案的玻璃钢化炉加热装置,包括有炉体5,设置在炉体5中部的陶瓷辊1,本方案的特点是:在所述的陶瓷辊1和炉体5之间设置有喷流式强制对流器6,所述的喷流式强制对流器6靠近陶瓷辊1的一侧设置有盖板2,盖板2内侧设置有带有发热丝4的耐火砖3,喷流式强制对流器6的顶部设置有对流风机8。喷流式强制对流器6内设置有多个回风管7,回风管7的一端设置在对流器盖板2和耐火砖3之间,另一端设置在对流器6和炉体5之间。
Claims (2)
1.一种玻璃钢化炉加热装置,包括有炉体,设置在炉体中部的陶瓷辊,其特征是:在所述的陶瓷辊和炉体之间设置有喷流式强制对流器,所述的喷流式强制对流器靠近陶瓷辊的一侧设置有盖板,盖板内侧设置有带有发热丝的耐火砖,所述喷流式强制对流器的顶部设置有对流风机。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉加热装置,其特征是:所述的喷流式强制对流器内设置有多个回风管,所述的回风管的一端设置在对流器盖板和耐火砖之间,另一端设置在对流器和炉体之间。
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- 2009-10-10 CN CN2009203121854U patent/CN201567292U/zh not_active Expired - Fee Related
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