CN201556014U - 摄像机固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摄像机固定装置，包括：固定架(1)，所述固定架(1)包括用于安装驱动电机的底板(11)、分别设置于底板(11)两侧的用于安装传动轴(31)的第一固定板(12)和第二固定板(13)，所述底板(11)与XY平面平行，所述第一固定板(12)和第二固定板(13)均与底板(11)相垂直，所述第一固定板(12)和第二固定板(13)上对应开设有用于安装传动轴(31)的轴承(32)的固定孔(10)，所述两个固定孔(10)的中心连线与X轴平行，以保证两者之间的同轴度。本实用新型的摄像机固定装置使两固定孔具有较好的同轴度，采用该两个固定孔来安装传动轴上的两个轴承，保证了传动轴运转的稳定性。

Description

摄像机固定装置

技术领域

本实用新型涉及摄像机领域，更具体地说，涉及一种能够保证同轴度的摄像机固定装置。

背景技术

目前电子行业和安防摄影监控行业所采用的摄影摄像机，通常包括驱动电机、摄像机组件、照明组件，驱动电机通过传动装置驱动摄像机组件和照明组件，所述传动装置包括传动轴、传动带轮等，所述传动带轮安装于传动轴上，传动轴的两端分别连接摄像机组件和照明组件，所述传动带轮与驱动电机通过传动皮带连接，驱动电机的动力传递给传动带轮，传动带轮将动力传递到传动轴上，传动轴再将动力传递到摄像机组件和照明组件。

通常，传动轴通过固定架固定在摄像机底座上，如图1和图2所示，现有的一种固定架7的两侧开设有固定孔71、72，为了保证摄像机在运行过程中的稳定性，两个固定孔71、72的同轴度要求较高(两个孔分别用于安装设于传动轴上的两个轴承)。上述固定架7一般采用压铸制作，其开模方向与固定孔71、72的方向平行，虽说压铸模具也可以保证较高的同轴度，但压铸模具存在拔模角度。为保证两个固定孔71、72与轴承配合较好，需要进行后期加工，然而后期机加工很难保证两个孔的同轴度，即使机加工能够保证两个孔的同轴度，往往也增加了固定架7的成本。

再如图3所示，现有的另一种固定架8只在其一侧设有支撑摄像机的结构，加工制作较为简单，但同样为了保证摄像机在运行过程中的稳定性，其固定孔80的设置较深，固定孔80的两端部设有两个轴承固定孔81、82，以便能安装两个轴承，并且由于轴承固定孔81、82的要求，固定孔80的中间设有凸台83。模具压铸成型时，其开模方向与固定孔80的方向平行，仍存在模具制作固有的拔模角，使得后期需要机加工，从而无法有效的保证同轴度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述现有摄像机固定架存在的缺点，提供一种摄像机固定装置，能够保证用于安装传动轴上的两个轴承的两个固定孔具有较好的同轴度，以保证传动轴运转的稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种摄像机固定装置，包括：固定架，所述固定架包括用于安装驱动电机的底板、分别设置于底板两侧的用于安装传动轴的第一固定板和第二固定板，所述底板与XY平面平行，所述第一固定板和第二固定板均与底板相垂直，所述第一固定板和第二固定板上对应开设有用于安装传动轴的轴承的固定孔，所述两个固定孔的中心连线与X轴平行，以保证两者之间的同轴度。

在本实用新型所述的摄像机固定装置中，所述第二固定板的一侧用于安装驱动电机的平面与底板的上端面相垂直。

在本实用新型所述的摄像机固定装置中，所述摄像机固定装置还包括两个轴承压盖，所述轴承压盖设有安装孔，所述轴承压盖的安装孔与第一固定板和第二固定板的固定孔配合设置，形成用于固定传动轴的轴承的轴承固定孔。

在本实用新型所述的摄像机固定装置中，所述第一固定板和第二固定板的固定孔均为半圆孔，并且尺寸相同；所述轴承压盖的安装孔为半圆孔，所述轴承固定孔为与传动轴的轴承配合设置的圆孔。

在本实用新型所述的摄像机固定装置中，所述安装孔设于轴承压盖的中部，其两侧形成有卡块。

在本实用新型所述的摄像机固定装置中，所述第一固定板和第二固定板的上端设有固定部，所述固定孔设于固定部的中部，其两侧形成有卡块。

在本实用新型所述的摄像机固定装置中，所述轴承压盖与所述第一固定板和第二固定板的固定部配合设置并对应连接，所述两个轴承压盖分别安装于第一固定板和第二固定板的固定部处。

在本实用新型所述的摄像机固定装置中，所述固定部于固定孔的两侧设置固定块并开设有螺孔，所述轴承压盖于安装孔的两侧设置安装块并相应的开设有螺纹孔。

在本实用新型所述的摄像机固定装置中，所述第一固定板于其固定部的外侧设有两个限位块，所述两个限位块对称设置于固定孔的两侧并于第一固定板相垂直。

在本实用新型所述的摄像机固定装置中，所述两个固定孔采用压铸模具制作，所述压铸模具开模方向垂直于两个固定孔。

本实用新型的摄像机固定装置的有益效果：通过在固定架上设置与底板垂直的第一固定板与第二固定板，第一固定板与第二固定板的上端开设固定孔，并使两个固定孔具有较好的同轴度，采用该两个固定孔来安装传动轴上的两个轴承，并通过两个轴承压盖进行固定，能够使得传动轴的固定可靠，保证了传动轴运转的稳定性，进一步的保证了摄像机整体运行的稳定性，使得摄影效果更佳。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有的一种摄像机固定架的示意图；

图2是图1所示的摄像机固定架的另一角度的示意图；

图3是现有的另一种摄像机固定架的示意图；

图4是本实用新型的摄像机固定装置的固定架的示意图；

图5是本实用新型的摄像机固定装置的轴承压盖的示意图；

图6是摄像机组件安装于本实用新型的摄像机固定装置的示意图。

图7是图6中所示的传动组件的示意图。

具体实施方式

参阅图4，本实用新型摄像机固定装置用于安装摄像机组件，包括：固定架1和安装于固定架1上的两个轴承压盖2。

参阅图4，所述固定架1包括：底板11、分别设置于底板11两侧的第一固定板12和第二固定板13，所述底板11与XY平面平行，所述第一固定板12和第二固定板13均与底板11相垂直；所述第一固定板12和第二固定板13的上端均设有固定部14，所述固定部14大致呈半圆弧状，其中部设有的固定孔10以及位于固定孔10两侧的卡块15，用于安装传动轴31上的轴承32(参阅图6)；所述固定部14的两侧设置固定块16并相应的开设有螺孔17，用于安装轴承压盖2。所述第一固定板12的固定孔10与第二固定板13的固定孔10相对设置，所述两个固定孔10均为半圆孔，以X轴为基准线，所述两个固定孔10的中心连线与X轴平行，保证了两个固定孔10的同轴度。

参阅图5，所述轴承压盖2与固定架1的固定部14对应设置，大致呈半圆弧状，其中部设有安装孔20以及位于安装孔20两侧的卡块22，所述轴承压盖2于安装孔20的两侧设置安装块23并相应的开设有螺纹孔25，所述安装块23的螺纹孔25与固定块16的螺孔17对应设置，通过螺钉对应该两个螺纹孔25与两个螺孔17，所述轴承压盖2安装于固定架1的固定部14处，所述轴承压盖2的安装孔20与固定部14的固定孔10配合设置，形成用于安装传动轴31的轴承32的轴承固定孔30，所述安装孔20为半圆孔，所述轴承固定孔30为圆孔。

值得一提的是，所述两个固定孔10采用压铸模具制作，为了保证该两个固定孔10的同轴度，同时考虑到压铸模具制作的特点，与现有的固定架的开模方式不同的是采取了压铸模具开模方向垂直于两个固定孔10的方向，(如图1、2和图3所示的现有的固定架的开模方向与固定孔的方向平行)。这样，压铸模具形成的固有拔模角不再影响固定孔10与轴承32的配合面，保证了两个固定孔10具有较好的同轴度。从而保证了摄像机运行的稳定性，摄影效果也会更佳。

如图6所示是摄像机组件安装于本实用新型的摄像机固定装置的示意图；图6中示意出了摄像机的传动组件3和驱动电机5，参阅图7，所述传动组件3包括：传动轴31、设于传动轴31两端的两个轴承32，以及安装于传动轴31上的传动带轮33。所述两个轴承32分别放置于所述摄像机固定装置的两个固定孔10中，通过两个轴承压盖2的对应连接，将两个轴承32固定于固定孔10与安装孔20形成的轴承固定孔30内(参阅图6)，并受轴承固定孔30两侧的卡块的限位，通过固定该两个轴承32，使得传动轴31的安装可靠。

由于本实用新型的摄像机固定装置的固定架1和轴承压盖2均是压铸模具制作，相关的尺寸得到较好的保证，无需后期加工，较好的保证了两个固定孔10，由于该两个固定孔10具有较好的同轴度，也保证了传动轴31的同轴度，使得传动轴31两端的径向跳动也得到了较好的保证，而摄像机组件和照明组件(未图示)可搭载到传动轴31的两端，传动轴31的安装可靠，从而保证摄像机运行的稳定性，输出的摄影图像不再存在晃动、预值点偏移的现象。

进一步的，本实用新型的摄像机固定装置也具有限位功能，所述第一固定板12于固定部14的外侧设有两个限位块18，所述两个限位块18对称设置于固定孔10的两侧并于第一固定板12相垂直，所述传动轴31上安装有传动件34，所述传动件34上设有限位柱35，限位柱35随传动轴31的旋转而转动，当传动轴从图6所示的位置逆时针旋转180°后，限位柱35被限位块18阻挡，从而实现限制传动轴在0～180°之间旋转的功能。

值得一提的是，驱动电机5的主轴须与传动轴31保持平行，这样才能保证传动带轮的平稳运行，因而，第二固定板13的一侧用于安装驱动电机5的平面131与底板11的上端面相垂直，驱动电机5置于底板11的上方并通过螺钉固定于第二固定板13的平面131上，通过第二固定板13的平面131与底板11的上端面111在压铸制作时互相垂直的结构特点，保证了驱动电机5的主轴与传动轴31轴向平行。

安装摄像机时，将传动轴31的两端的轴承32分别安装于固定架1的两个固定孔10中，并通过轴承压盖2进行固定，然后在底板11上安装驱动电机5，所述驱动电机5通过螺钉紧固于第二固定板13上，保证了驱动电机5的主轴与传动轴31轴向平行。在传动轴31靠近驱动电机5的一端安装传动带轮33，并通过传动同步带36与驱动电机5的主轴相连接，可进一步的在传动轴31的两端搭载摄像机组件和照明组件(未图示)，由于两个固定孔10具有较好的同轴度，且传动轴31的固定可靠，因而采用本实用新型的摄像机固定装置能够保证传动轴运转的稳定性，进一步的能够保证摄像机整体运行的稳定性，使得摄影效果更佳。

综上所述，本实用新型的摄像机固定装置通过在固定架上设置与底板垂直的第一固定板与第二固定板，第一固定板与第二固定板的上端开设有固定孔，并使得两个固定孔具有较好的同轴度，因而采用该两个固定孔来安装传动轴上的两个轴承，并通过两个轴承压盖进行固定，能够使得传动轴的固定可靠，保证了传动轴运转的稳定性，进一步的保证了摄像机整体运行的稳定性，使得摄影效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种摄像机固定装置，包括：固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)包括用于安装驱动电机(5)的底板(11)、分别设置于底板(11)两侧的用于安装传动轴(31)的第一固定板(12)和第二固定板(13)，所述底板(11)与XY平面平行，所述第一固定板(12)和第二固定板(13)均与底板(11)相垂直，所述第一固定板(12)和第二固定板(13)上对应开设有用于安装传动轴(31)的轴承(32)的固定孔(10)，所述两个固定孔(10)的中心连线与X轴平行，以保证两者之间的同轴度。

2.根据权利要求1所述的摄像机固定装置，其特征在于，所述第二固定板(13)的一侧用于安装驱动电机(5)的平面(131)与底板(11)的上端面(111)相垂直。

3.根据权利要求1所述的摄像机固定装置，其特征在于，所述摄像机固定装置还包括两个轴承压盖(2)，所述轴承压盖(2)设有安装孔(20)，所述轴承压盖(2)的安装孔(20)与第一固定板(12)和第二固定板(13)的固定孔(10)配合设置，形成用于固定传动轴(31)的轴承(32)的轴承固定孔(30)。

4.根据权利要求2所述的摄像机固定装置，其特征在于，所述第一固定板(12)和第二固定板(13)的固定孔(10)均为半圆孔，并且尺寸相同；所述轴承压盖(2)的安装孔(20)为半圆孔，所述轴承固定孔(30)为与传动轴(31)的轴承(32)配合设置的圆孔。

5.根据权利要求2所述的摄像机固定装置，其特征在于，所述安装孔(20)设于轴承压盖(2)的中部，其两侧形成有卡块(22)。

6.根据权利要求2所述的摄像机固定装置，其特征在于，所述第一固定板(12)和第二固定板(13)的上端设有固定部(14)，所述固定孔(10)设于固定部(14)的中部，其两侧形成有卡块(15)。

7.根据权利要求6所述的摄像机固定装置，其特征在于，所述轴承压盖(2)与所述第一固定板(12)和第二固定板(13)的固定部(14)配合设置并对应连接，所述两个轴承压盖(2)分别安装于第一固定板(12)和第二固定板(13)的固定部(14)处。

8.根据权利要求7所述的摄像机固定装置，其特征在于，所述固定部(14)于固定孔(10)的两侧设置固定块(16)并开设有螺孔(17)，所述轴承压盖(2)于安装孔(20)的两侧设置安装块(23)并相应的开设有螺纹孔(25)。

9.根据权利要求6所述的摄像机固定装置，其特征在于，所述第一固定板(12)于其固定部(14)的外侧设有两个限位块(18)，所述两个限位块(18)对称设置于固定孔(10)的两侧并于第一固定板(12)相垂直。

10.根据权利要求1所述的摄像机固定装置，其特征在于，所述两个固定孔(10)采用压铸模具制作，所述压铸模具开模方向垂直于两个固定孔(10)。

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