CN201527351U - 可回收制冷剂式空调外机检测*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可回收制冷剂式空调外机检测***，包括：制冷剂存储装置、检测支路、制冷剂回收支路；检测支路包括：节流装置、用于检测过程需要制冷剂进出的检测管道；节流装置、检测管道串联在一起；制冷剂回收支路包括：用于回收过程需要制冷剂进出的回收管道、回收动力源；回收管道、回收动力源串联在一起；检测支路与回收支路并联后一端与制冷剂存储装置的一端串联，另一端与制冷剂存储装置的另一端连接于被测空调外机的两端。本实用新型的检测***能够解决现有的检测***检测与回收需要两个独立设备，并且需单独操作等问题，进而达到了将节约空间及成本、方便控制、提高检测效率、制冷剂可反复利用等效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷领域，具体而言，涉及一种可回收制冷剂式空调外机检测***。
背景技术
普通的分体式空调器室外机性能检测装置在测试完成后由室外机将制冷剂回收。如果室外机在检测后***内无需制冷剂则需要冷媒回收机将制冷剂回收。
发明人发现现有技术中至少存在如下问题：在这个过程中现有的检测支路需要性能检测装置和制冷剂回收机两个独立设备，单独操作；且每检测一台室外机需要灌一次制冷剂，回收一次制冷剂，制冷剂无法即时循环利用。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种可回收制冷剂式空调外机检测***，能够解决现有的检测***检测与回收需要两个独立设备，以及需单独操作等问题。
本实用新型提供了一种可回收制冷剂式空调外机检测***，包括：制冷剂存储装置、检测支路、制冷剂回收支路；检测支路包括：节流装置、用于检测过程需要制冷剂进出的检测管道；节流装置、检测管道串联在一起；制冷剂回收支路包括：用于回收过程需要制冷剂进出的回收管道、回收动力源；回收管道、回收动力源串联在一起；检测支路与回收支路并联后的一端与制冷剂存储装置的一端串联，检测支路与回收支路并联后的另一端与制冷剂存储装置的另一端连接于被测空调外机的两端。
优选地，制冷剂存储装置为热交换器。
优选地，回收动力源为压缩机。
优选地，制冷剂回收支路还包括：油分离器，其顶部与所述压缩机的排气端连接，其底部经过回油毛细管后连接至压缩机的吸气端。
优选地，制冷剂回收支路还包括：气液分离器，与压缩机的吸气端串联连接。
优选地，制冷剂回收支路还包括：防止测试过程中制冷剂冲击油分离器及压缩机的第三单向阀，第三单向阀的导通端与油分离器串联连接。
优选地，检测支路还包括：防止回收过程中压缩机吸排气短路的第二单向阀，第二单向阀的截止端与节流装置串联连接。
优选地，制冷剂回收支路还包括：电磁阀，通过气液分离器与所述压缩机串联连接，用于控制制冷剂回收支路的开启和关闭。
优选地，检测支路还包括：过滤测试过程中制冷剂杂质的过滤装置。
优选地，制冷剂回收支路还包括：压力开关，与压缩机吸气端连接。
优选地，制冷剂回收支路还包括：回油毛细管，连接在压缩机排气端与油分离器之间。
优选地，检测***还包括：控制阀；检测支路和制冷剂回收支路并联后与控制阀串联。
优选地，控制阀包括：第一控制阀和第二控制阀；检测支路和制冷剂回收支路并联后一端与第一控制阀串联，另一端与第二控制阀串联。
优选地，检测***还包括：第一压力表，与第一控制阀串联；第二压力表，与第二控制阀串联。
因为本实用新型的检测***包括：制冷剂存储装置、检测支路、制冷剂回收支路；检测支路与回收支路并联后与制冷剂存储装置串联；所以本实用新型的检测***将检测支路与回收支路合二为一，既能够检测空调器室外机，又能够回收检测所用的制冷剂，能够解决现有的检测***检测与回收需要两个独立设备，并且需单独操作等问题，进而达到了将节约空间及成本、方便控制、提高检测效率、制冷剂可反复利用等效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了根据本实用新型一个实施例的可回收制冷剂式空调外机检测***的结构。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
图1示意性示出了根据本实用新型一个实施例的可回收制冷剂式空调外机检测***。如图所示，根据本实用新型实施例的可回收制冷剂式空调外机检测***30包括：制冷剂存储装置305、检测支路、制冷剂回收支路；检测支路包括：节流装置310、用于检测过程需要制冷剂进出的检测管道；节流装置310、检测管道串联在一起；制冷剂回收支路包括：用于回收过程需要制冷剂进出的回收管道、回收动力源301；回收管道、回收动力源301串联在一起；检测支路与回收支路并联后的一端与制冷剂存储装置305的一端串联，检索支路与回收支路并联后的另一端与制冷剂存储装置305的另一端与被测空调外机10相连接。
此外，可回收制冷剂式空调外机检测***可以设计为检测支路与回收支路可以各包括一个制冷剂存储装置，检测支路与回收支路并联，同时取消与并联后的检测支路与回收支路串联的制冷剂存储装置305，这样也可达到将检测支路与回收支路合二为一的效果，只不过要比图1中的技术方案中多一个制冷剂存储装置。
优选地，制冷剂存储装置305为热交换器，例如为蒸发器或冷凝器，这样，可以较好地存储制冷剂，而且适合检测***的检测和回收。
优选地，回收动力源301为压缩机，适合检测***的检测和回收。
优选地，制冷剂回收支路还包括：油分离器308，与压缩机的排气端连接，以保护回收所用的压缩机。
优选地，制冷剂回收支路还包括：气液分离器303，与压缩机的吸气端连接，以保护回收所用的压缩机。
优选地，制冷剂回收支路还包括：防止测试过程中制冷剂冲击油分离器308及压缩机301的第三单向阀302，第三单向阀302导通端与油分离器308连接。
优选地，检测支路还包括：防止回收过程中压缩机吸排气短路的第二单向阀304，第二单向阀304的截止端与节流装置310连接，节流装置310例如为节流毛细管。
优选地，制冷剂回收支路还包括：电磁阀333，通过气液分离器303与压缩机串联连接，用于控制制冷剂回收支路的开启和关闭。
优选地，检测支路还包括：过滤测试过程中制冷剂杂质的过滤装置，过滤装置例如为过滤器315和过滤器306。
优选地，制冷剂回收支路还包括：压力开关307，连接在压缩机吸气端管路上，用于设定回收过程中要求***达到的压力值，而后自动关闭压缩机。
优选地，制冷剂回收支路还包括：回油毛细管309，连接在压缩机排气端与油分离器308之间。
优选地，检测***还包括：控制阀；检测支路和制冷剂回收支路并联后与控制阀串联。控制阀可以为各种合适的阀门，例如控制阀包括：第一控制阀331和第二控制阀332；检测支路和制冷剂回收支路并联后一端与第一控制阀331串联，另一端与第二控制阀332串联。
优选地，第一控制阀331和第二控制阀332均为球阀，这样，开启和关闭***管路快捷。当然，上述控制阀不限于球阀。
优选地，检测***还包括：第一压力表321，与第一控制阀331串接；第二压力表322，与第二控制阀332串接。这样，无需另加压力表可以直接进行检测和回收。当然，检测***可以不包括压力表，检测和回收时，再另外连接压力表。
下面介绍根据本实用新型实施例的可回收制冷剂式空调外机检测***的操作过程：
一、测试前准备：
被测机组10***管内为真空或有少量用于检漏的制冷剂；测试设备(即检测***30)内灌入定量制冷剂Mkg；连接好检测***30与被测机组10；连接被测机组10电源，测试设备电源；在压缩机101吸排气口的角阀106、107上连接单向阀104，单向阀104的截止端与角阀106连接；第一压力表321，与第一控制阀331串接；第二压力表322，与第二控制阀332串接。
二、运转测试模式：
A.打开球阀331、332；关闭电磁阀333；将被测机压缩机角阀106、107处于全开位置；此时压缩机303处于关闭状态；
B.开启被测机组10。制冷剂从被测机组压缩机101排出，经被测机冷凝器105、被测机储液罐108，通过连接管、球阀332进入测试设备，经测试设备第二单向阀304，节流毛细管310、热交换器305再通过球阀331、连接管回到被测机组的汽液分离器103，返回压缩机101，完成制冷循环。
C.关机
三、制冷剂回收模式：
A.用单向阀104短接被测机压缩机101的吸排气口，单向阀104方向与排气方向一致，压缩机101停止；
B.将被测机压缩机角阀106、107处于半开位置；
B.关闭球阀331；
C.开启电磁阀333；
D.开启压缩机301。从球阀331位置的制冷剂开始依次经汽液分离器103、单向阀104、冷凝器105、储液器108通过球阀332进入测试设备，经汽液分离器303回到测试设备的压缩机(此处为回收动力源301)，再经压缩机排气将制冷剂存入测试设备的热交换器305中
E.观察第二压力表322，待压力降至0.1mpa以下关球阀332；
F.测试设备的压缩机(此处为回收动力源301)继续工作，直至测试设备低压力小于压力开关307设定值(0.15mpa～0.25mpa)，压缩机(此处为回收动力源301)自动停机。关测试设备，完成回收。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
本实用新型的检测***将检测支路与回收支路合二为一，既能够检测空调器室外机，又能够回收检测所用的制冷剂，能够解决现有的检测***检测与回收需要两个独立设备，需单独操作等问题，并且回收时自动检测压缩机吸气端的压力，自动关闭压缩机；制冷剂可反复利用(经过试验验证利用率达95％以上)。进而达到了将节约空间及成本、方便控制、提高检测效率、制冷剂可反复利用等效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种可回收制冷剂式空调外机检测***，其特征在于，包括：
制冷剂存储装置、检测支路、制冷剂回收支路；
所述检测支路包括：节流装置、用于检测过程需要制冷剂进出的检测管道；所述节流装置、所述检测管道串联在一起；
所述制冷剂回收支路包括：用于回收过程需要制冷剂进出的回收管道、回收动力源；所述回收管道、所述回收动力源串联在一起；
所述检测支路与所述回收支路并联，一端与所述制冷剂存储装置的一端串联连接，所述检测支路与所述回收支路并联后的另一端与所述制冷剂存储装置的另一端分别连接于所述空调外机的两端。
2.根据权利要求1所述的可回收制冷剂式空调外机检测***，其特征在于，
所述制冷剂存储装置为热交换器。
3.根据权利要求1所述的可回收制冷剂式空调外机检测***，其特征在于，
所述回收动力源为压缩机。
4.根据权利要求3所述的可回收制冷剂式空调外机检测***，其特征在于，所述制冷剂回收支路还包括：油分离器，所述油分离器顶部与所述压缩机的排气端连接，所述油分离器底部经过回油毛细管后连接至所述压缩机的吸气端。
5.根据权利要求3所述的可回收制冷剂式空调外机检测***，其特征在于，所述制冷剂回收支路还包括：气液分离器，与所述压缩机的吸气端串联连接。
6.根据权利要求3所述的可回收制冷剂式空调外机检测***，其特征在于，所述制冷剂回收支路还包括：防止测试过程中制冷剂冲击所述油分离器及所述压缩机的第三单向阀，所述第三单向阀的导通端与所述油分离器串联连接。
7.根据权利要求3所述的可回收制冷剂式空调外机检测***，其特征在于，所述检测支路还包括：防止回收过程中压缩机吸排气短路的第二单向阀，所述第二单向阀的截止端与所述节流装置串联连接。
8.根据权利要求5所述的可回收制冷剂式空调外机检测***，其特征在于，所述制冷剂回收支路还包括：电磁阀，通过所述气液分离器与所述压缩机串联连接，用于控制制冷剂回收支路的开启和关闭。
9.根据权利要求1所述的可回收制冷剂式空调外机检测***，其特征在于，所述检测支路还包括：过滤测试过程中制冷剂杂质的过滤装置。
10.根据权利要求5所述的可回收制冷剂式空调外机检测***，其特征在于，所述制冷剂回收支路还包括：压力开关，与所述压缩机吸气端连接。
11.根据权利要求1所述的可回收制冷剂式空调外机检测***，其特征在于，所述检测***还包括：控制阀；所述检测支路和制冷剂回收支路并联后与所述控制阀串联。
12.根据权利要求11所述的可回收制冷剂式空调外机检测***，其特征在于，
所述控制阀包括：第一控制阀和第二控制阀；
所述检测支路和所述制冷剂回收支路并联后一端与所述第一控制阀串联，另一端与所述第二控制阀串联。
13.根据权利要求12所述的可回收制冷剂式空调外机检测***，其特征在于，还包括：
第一压力表，与所述第一控制阀串联连接；
第二压力表，与所述第二控制阀串联连接。
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