CN201526980U - 烟气挡板门及其密封装置 - Google Patents

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张开元
樊原兵
李正涛
贾双燕
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Abstract

本实用新型涉及一种烟气挡板门及其密封装置。所述密封装置包括密封圈，所述密封圈一端固定于框架上，另一端为自由端，所述密封圈上设置有排气口和进气口，所述排气口和进气口延伸出框架外。本实用新型的密封装置应用于烟气挡板门中，由于采用密封圈弹性接触，密封圈通入压力空气以后自由端膨胀，与旋转叶片紧密地贴合，补偿旋转叶片与框架之间的间隙，保证挡板门长期100％的密封；密封圈内部压力释放后，由于密封圈的独特结构，膨胀的部分收缩回凹槽，旋转叶片与框架间的间隙重现，便可开启挡板门，使得应用于该烟气挡板门的整机装置安全可靠、密封效果好，维护方便。

Description

烟气挡板门及其密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种挡板门及其密封装置，尤其涉及一种烟气挡板门及其密封装置。
背景技术
烟气挡板门一般由框架、旋转叶片、执行机构、密封装置、吹灰口等组成。目前，使用的烟气挡板门的密封都是依靠旋转叶片上的挡板与框架四周的斜楔档条贴合实现的；且对挡板门的泄漏要求比较严格，会在挡板门中间通过充入氮气的方式，使局部为高压状态，使两端的气体隔离不再流通。实际上，框架和旋转叶片在加工过程中都存在误差，一旦通入烟气温度升高以后，框架和旋转叶片会存在或多或少的热变形，在长期使用后很难保证挡板门100％的密封性；如果是整块大形状的挡板门，则其密封性就更难得到保证了。
实用新型内容
本实用新型针对现有烟气挡板门在长期使用后很难保证挡板门100％的密封性，如果是整块大形状的挡板门，则其密封性就更难得到保证的不足，提供一种烟气挡板门及其密封装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟气挡板门的密封装置包括密封圈，所述密封圈一端固定于框架上，另一端为自由端，所述密封圈上设置有排气口和进气口，所述排气口和进气口延伸出框架外。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的密封装置应用于烟气挡板门中，由于采用密封圈弹性接触，密封圈通入压力空气以后自由端膨胀，与旋转叶片紧密地贴合，补偿旋转叶片与框架之间的间隙，保证挡板门长期100％的密封；密封圈内部压力释放后，由于密封圈的独特结构，膨胀的部分收缩回凹槽，旋转叶片与框架间的间隙重现，便可开启挡板门，使得应用于该烟气挡板门的整机装置安全可靠、密封效果好，维护方便。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述密封装置还包括两个压板，所述密封圈通过压板设置于框架上。
进一步，所述密封装置还包括至少两个连接件，所述连接件将密封圈通过压板固定于框架上。
进一步，所述密封圈由弹性材料制成。
本实用新型还提供一种解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟气挡板门包括框架、旋转叶片、执行机构、第一密封装置、第二密封装置、第一吹灰口和第二吹灰口，所述执行机构通过转轴设置于框架上，并通过转轴与设置于框架内的旋转叶片相连，所述第一密封装置和第二密封装置均设置于框架上，所述第一吹灰口和第二吹灰口相对设置于框架上；所述第一密封装置和第二密封装置各包括一个密封圈，所述框架除转轴外的边框上设置有密封圈；所述密封圈一端固定于框架上，另一端为自由端；所述第一密封装置中的密封圈上设置有第一排气口和第一进气口，所述第一排气口和第一进气口延伸出框架外；所述第二密封装置中的密封圈上设置有第二排气口和第二进气口，所述第二排气口和第二进气口延伸出框架外。
进一步，所述第一密封装置和第二密封装置还各包括两个压板，所述密封圈通过压板设置于框架上。
进一步，所述第一密封装置和第二密封装置还各包括至少两个连接件，所述连接件将密封圈通过压板固定于框架上。
进一步，所述密封圈由弹性材料制成。
进一步，当第一密封装置和第二密封装置中密封圈上的第一排气口和第二排气口打开，第一进气口和第二进气口关闭时，所述密封圈进行排气收缩后，其自由端远离旋转叶片。
进一步，当第一密封装置和第二密封装置中密封圈上的第一排气口和第二排气口关闭，第一进气口和第二进气口打开时，所述密封圈进行充气膨胀后，其自由端与旋转叶片紧密贴合。
附图说明
图1为本实用新型烟气挡板门的结构示意图；
图2为图1中的密封装置关闭时沿A-A方向的局部剖视图；
图3为图1中的密封装置开启时沿A-A方向的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
图1为本实用新型烟气挡板门的结构示意图。如图1所示，所述烟气挡板门包括框架1、旋转叶片2、执行机构3、第一密封装置4、第二密封装置10、第一吹灰口9和第二吹灰口5。所述执行机构3通过转轴设置于框架1上，并通过转轴与设置于框架1内的旋转叶片2相连。所述第一密封装置4和第二密封装置10均设置于框架1上。所述第一吹灰口9和第二吹灰口5相对设置于框架1上。所述第一密封装置4和第二密封装置10各包括一个密封圈，所述框架1除转轴外的边框上设置有密封圈。所述密封圈一端固定于框架1上，另一端为自由端。所述第一密封装置4中的密封圈上设置有第一排气口12和第一进气口11，所述第一排气口12和第一进气口11延伸出框架1外。所述第二密封装置10中的密封圈上设置有第二排气口14和第二进气口13，所述第二排气口14和第二进气口13延伸出框架1外。所述第一密封装置4和第二密封装置10中的密封圈由弹性材料制成，具有良好的拉伸性，且能承受高温和耐腐蚀。
所述第一密封装置4和第二密封装置10的结构相同，且所述第一密封装置4和第二密封装置10中的密封圈同时排气收缩或者同时充气膨胀。以所述第一密封装置4为例，说明密封装置的内部结构及工作过程。所述第一密封装置4包括密封圈6、两个压板7和至少两个连接件8。所述框架1上具有一凹槽结构，所述两个压板7间隔设置于框架1上，所述密封圈6设置于该凹槽结构内。所述连接件8将密封圈6通过压板7固定于框架1上。
当旋转叶片2需要打开时，第一进气口11关闭，第一排气口12打开，密封圈6进行排气收缩后，所述密封圈6由于独特结构能很好的把自由端收缩回凹槽，使旋转叶片2和框架1间隙重现，旋转叶片2即可自由转动。
当旋转叶片2闭合时，第一进气口11打开，第一排气口12关闭，密封圈6充入高压气体使其自由端膨胀后，所述密封圈6的自由端与旋转叶片2紧密贴合，补偿旋转叶片2和框架1间的间隙，以保证设备长期100％密封性。
本实用新型烟气挡板门的工作原理：执行机构通过转轴带动旋转叶片转动，实现开启和关闭，同时与进气口、排气口蝶阀联动，并相应关闭和开启；当叶片处于关闭位置时，密封空气进气口打开，排气口关闭，高压空气充入密封圈，密封圈自由端膨胀与叶片紧密贴合，形成两道隔离烟气的幕墙，使叶片前后完全隔开，保证设备长期100％的密封；当叶片需要打开时，进气口关闭，排气口打开，密封圈内压缩空气排出，密封圈自由端收缩回凹槽，叶片与框架间隙重现，转动叶片，使得采用所述烟气挡板门的整机设备安全可靠、密封性好，维护方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟气挡板门的密封装置，包括密封圈(6)，所述密封圈(6)一端固定于框架(1)上，另一端为自由端，其特征在于，所述密封圈(6)上设置有排气口和进气口，所述排气口和进气口延伸出框架(1)外。
2.根据权利要求1所述的烟气挡板门的密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括两个压板(7)，所述密封圈(6)通过压板(7)设置于框架(1)上。
3.根据权利要求2所述的烟气挡板门的密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括至少两个连接件(8)，所述连接件(8)将密封圈(6)通过压板(7)固定于框架(1)上。
4.根据权利要求3所述的烟气挡板门的密封装置，其特征在于，所述密封圈(6)由弹性材料制成。
5.一种烟气挡板门，所述烟气挡板门包括框架(1)、旋转叶片(2)、执行机构(3)、第一密封装置(4)、第二密封装置(10)、第一吹灰口(9)和第二吹灰口(5)，所述执行机构(3)通过转轴设置于框架(1)上，并通过转轴与设置于框架(1)内的旋转叶片(2)相连，所述第一密封装置(4)和第二密封装置(10)均设置于框架(1)上，所述第一吹灰口(9)和第二吹灰口(5)相对设置于框架(1)上，其特征在于，所述第一密封装置(4)和第二密封装置(10)各包括一个密封圈，所述框架(1)除转轴外的边框上设置有密封圈；所述密封圈一端固定于框架(1)上，另一端为自由端；所述第一密封装置(4)中的密封圈上设置有第一排气口(12)和第一进气口(11)，所述第一排气口(12)和第一进气口(11)延伸出框架(1)外；所述第二密封装置(10)中的密封圈上设置有第二排气口(14)和第二进气口(13)，所述第二排气口(14)和第二进气口(13)延伸出框架(1)外。
6.根据权利要求5所述的烟气挡板门，其特征在于，所述第一密封装置(4)和第二密封装置(10)还各包括两个压板(7)，所述密封圈通过压板(7)设置于框架(1)上。
7.根据权利要求6所述的烟气挡板门，其特征在于，所述第一密封装置(4)和第二密封装置(10)还各包括至少两个连接件(8)，所述连接件(8)将密封圈通过压板(7)固定于框架(1)上。
8.根据权利要求7所述的烟气挡板门，其特征在于，所述密封圈由弹性材料制成。
9.根据权利要求8所述的烟气挡板门，其特征在于，当第一密封装置(4)和第二密封装置(10)中密封圈上的第一排气口(12)和第二排气口(14)打开，第一进气口(11)和第二进气口(13)关闭时，所述密封圈进行排气收缩后，其自由端远离旋转叶片(2)。
10.根据权利要求8所述的烟气挡板门，其特征在于，当第一密封装置(4)和第二密封装置(10)中密封圈上的第一排气口(12)和第二排气口(14)关闭，第一进气口(11)和第二进气口(13)打开时，所述密封圈进行充气膨胀后，其自由端与旋转叶片(2)紧密贴合。
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