CN110857777A - 一种喷淋式吹灰器的入口组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷淋式吹灰器的入口组件，设置在喷淋式吹灰器支撑架的底部，包括入口法兰、刀闸阀、密封风墙箱和下端接管，刀闸阀上部阀口连在入口法兰底部，下部阀口连接在密封风墙箱顶部的上开口，下端接管连在密封风墙箱底部的下开口，下开口处设密封环，密封风墙箱内设内中空的风环，风环在密封环的正上方与密封环平行设置，且其底部开朝向密封环的出风孔，密封风墙箱外壁上设进风管，进风管通入风环内部。通过本发明提供的入口组件，可有效防止炉膛烟气的逸出或倒灌，并且效果较好。

Description

一种喷淋式吹灰器的入口组件

技术领域

本发明涉及一种吹灰器组件，具体涉及一种喷淋式吹灰器的入口组件。

背景技术

随着锅炉参数向高温高压方向提高，锅炉容量增大，由于炉膛的截面尺寸、高度不可能成比例增加，因此炉膛截面热负荷、水冷壁热负荷、炉膛内最高温度均随着锅炉容量的增加而增高，水的汽化热逐渐减少，而蒸汽过热所需的过热热量大大增加，即蒸发受热面吸热量比例下降，而过热器吸热量比例上升。从防止对流受热面结渣的角度考虑，炉膛出口烟气温度不能过高，这就要求把一部分过热器布置在炉膛内一方面吸收炉内火焰的辐射热，另一方面吸收屏间烟气的辐射和对流传热的热量。既保证过热蒸汽温度高的要求，又可使烟气降到一定的温度，防止对流受热面过热结渣，所以一般都在炉顶布置屏式过热器或者直接增加炉膛烟道的数量。

可这种屏式过热器和炉膛烟道的增加会导致水冷壁上的结渣和积灰问题更加突出，锅炉结渣不仅会影响锅炉的出力、参数、热效率和吸风机的正常运行，使排烟温度升高，还会引起恶性循环，导致重大的人身和设备事故发生，造成重大经济损失。

因此，在锅炉设计中，为有效地清除锅炉受热面积灰，保证受热面清洁，达到受热面传热效果良好，需要在锅炉的受热面布置吹灰器，可是对于这种增加了屏式过热器和炉膛烟道的锅炉来说，因锅炉四周空间限制，常规吹灰器无法达到吹灰效果，此时就需要一种新式的吹灰器来满足吹灰要求，喷淋清灰***(喷淋式吹灰器)就此产生。喷淋式吹灰器布置在炉膛顶部，将喷淋软管从炉膛顶部的开口送入炉膛内进行喷淋吹扫，而入口组件是布置在炉膛顶部开口处用于防止炉膛内烟气倒灌或逸出的部件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷淋式吹灰器的入口组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷淋式吹灰器的入口组件，设置在喷淋式吹灰器支撑架的底部，包括：

入口法兰，其为上大下小的喇叭状结构，两端开口；

刀闸阀，其设置于所述入口法兰的下端开口处；

密封风墙箱，其为内中空的正方体结构，顶面和底面上设有对立的圆形的上开口和下开口，所述上开口连接在所述刀闸阀的下端，所述密封风墙箱的外壁上连有向其内部输入密封风的进风管；

下端接管，其连接在所述下开口上，下端伸入需要清灰的炉膛内部；

密封环，其设置在所述下开口的内沿上；

风环，其通过支架固定在所述密封风墙箱的内部，在所述密封环的正上方与所述密封环平行设置，所述风环为内中空环体，其底部均匀开有多个朝向所述密封环的出风孔，所述进风管通入所述风环内部。

优选的，对于所述的喷淋式吹灰器的入口组件，所述刀闸阀上设有手轮。

优选的，对于所述的喷淋式吹灰器的入口组件，所述密封环具体包括：

固定环，其固定在所述下开口的内沿上，所述固定环的内沿上沿环向设有一环形槽；

密封气囊，其为环形的内中空的囊体，固定在所述环形槽内；

充气管，其一端从所述固定环的顶面上穿入所述密封气囊内，另一端连接设置在所述密封风墙箱底部的充气气嘴。

优选的，对于所述的喷淋式吹灰器的入口组件，所述刀闸阀为气动刀闸阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，喷淋式吹灰器布置在炉膛顶部平台，入口组件布置在炉膛顶部开口处，一般时候不进行喷淋清灰工作时，刀闸阀关闭，相当于在炉膛顶部开口盖上了盖子，可防止烟气外溢，而需要进行喷淋清灰操作时，打开刀闸阀，喷淋软管依次穿过入口法兰、刀闸阀的阀口、密封风墙箱和下端接管进入炉膛内清灰，此时喷淋软管和下端接管之间会有间隙，就可能会有烟气倒灌，本发明再次设置密封环进行密封，并且在密封风墙箱内设置朝向密封环的风环，通过送风机向风环送入高压风，风环内的高压风对着密封环与软管之间的间隙进行吹扫，有效防止了炉膛内的烟气通过该间隙倒灌，密封环采用特殊的气囊设计，枪管从密封环处进入后，通过充气气嘴向密封环内的密封气囊充气使密封气囊鼓起来在软管周围形成包围，就可在不影响软管下降的前提下，实现更好的密封效果。通过本发明提供的入口组件，可有效防止炉膛烟气的逸出或倒灌，并且效果较好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明所述风环和密封环在密封风墙箱内的结构示意图，

图3为本发明所述密封环的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种喷淋式吹灰器的入口组件，设置在喷淋式吹灰器支撑架的底部，包括：

入口法兰1，其为上大下小的喇叭状结构，两端开口；

刀闸阀2，其设置于所述入口法兰1的下端开口处；

密封风墙箱3，其为内中空的正方体结构，顶面和底面上设有对立的圆形的上开口和下开口，所述上开口连接在所述刀闸阀2的下端，所述密封风墙箱3的外壁上连有向其内部输入密封风的进风管4；

下端接管5，其连接在所述下开口上，下端伸入需要清灰的炉膛内部；

密封环6，其设置在所述下开口的内沿上；

风环7，其通过支架固定在所述密封风墙箱3的内部，在所述密封环6的正上方与所述密封环6平行设置，所述风环7为内中空环体，其底部均匀开有多个朝向所述密封环的出风孔8，所述进风管4通入所述风环7内部。

在另一种实施例中，所述刀闸阀2上设有手轮。

在另一种实施例中，所述密封环6具体包括：

固定环9，其固定在所述下开口的内沿上，所述固定环9的内沿上沿环向设有一环形槽；

密封气囊10，其为环形的内中空的囊体，固定在所述环形槽内；

充气管11，其一端从所述固定环9的顶面上穿入所述密封气囊10内，另一端连接设置在所述密封风墙箱3底部的充气气嘴12。

在另一种实施例中，所述刀闸阀2为气动刀闸阀。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种喷淋式吹灰器的入口组件，设置在喷淋式吹灰器支撑架的底部，其特征在于，包括：

入口法兰，其为上大下小的喇叭状结构，两端开口；

刀闸阀，其设置于所述入口法兰的下端开口处；

密封风墙箱，其为内中空的正方体结构，顶面和底面上设有对立的圆形的上开口和下开口，所述上开口连接在所述刀闸阀的下端，所述密封风墙箱的外壁上连有向其内部输入密封风的进风管；

下端接管，其连接在所述下开口上，下端伸入需要清灰的炉膛内部；

密封环，其设置在所述下开口的内沿上；

风环，其通过支架固定在所述密封风墙箱的内部，在所述密封环的正上方与所述密封环平行设置，所述风环为内中空环体，其底部均匀开有多个朝向所述密封环的出风孔，所述进风管通入所述风环内部。

2.根据权利要求1所述的喷淋式吹灰器的入口组件，其特征在于，所述刀闸阀上设有手轮。

3.根据权利要求1所述的喷淋式吹灰器的入口组件，其特征在于，所述密封环具体包括：

固定环，其固定在所述下开口的内沿上，所述固定环的内沿上沿环向设有一环形槽；

密封气囊，其为环形的内中空的囊体，固定在所述环形槽内；

充气管，其一端从所述固定环的顶面上穿入所述密封气囊内，另一端连接设置在所述密封风墙箱底部的充气气嘴。

4.根据权利要求1所述的喷淋式吹灰器的入口组件，其特征在于，所述刀闸阀为气动刀闸阀。

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