CN201512644U - 输送带用防跑偏浸胶帆布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送带用防跑偏浸胶帆布,所述帆布的经线和纬线的表面均包覆有浸胶层,所述帆布采用两上两下断斜纹组织结构;所述帆布相邻两根经线的捻向相反;所述帆布的经线采用涤纶活化工业长丝;所述帆布的纬线采用涤纶活化工业长丝或者尼龙66工业长丝。本实用新型的帆布具有硬度小、曲率大、与橡胶的粘合性能好的优点;以此帆布为带芯最终制得的输送带具有断裂强度高、不易起褶痕、橡胶层不易脱层、运行过程中不易跑偏的优点,制得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织化工技术领域中的一种帆布,具体地说,是一种用作输送带的带芯的防跑偏浸胶帆布。
背景技术
目前,用作输送带的带芯的浸胶帆布一般采用相同捻向的经线,虽然可以缩短织造前的准备时间,但由于所有经线的捻向相同,以此帆布作为带芯制成的输送带在运行过程中极易跑偏,影响输送带正常工作;而且,由于所述的输送带主要采用普通涤纶丝纤维为原材料,一般采用双浴法浸胶生产帆布,生产出的浸胶帆布存在经向曲率小、硬度大、与橡胶的粘合不够牢固的缺陷,用此帆布最终制成的输送带易起褶痕,输送带经长时间运行后,橡胶层易脱落。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述现有技术的缺陷,提供一种输送带用防跑偏浸胶帆布,以解决经向曲率小、硬度大、与橡胶的粘合不够牢固、运行过程中输送带易跑偏的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:输送带用防跑偏浸胶帆布,所述帆布的经线和纬线的表面均包覆有浸胶层,所述帆布采用断斜纹组织结构;所述帆布的相邻两根经线的捻向相反;所述帆布的经线采用涤纶活化工业长丝;所述帆布的纬线采用涤纶活化工业长丝。
作为优选的技术方案,所述帆布的经向密度为100~210根/10cm;所述帆布的纬向密度为30~70根/10cm。
作为优选的技术方案,所述帆布的经线加捻捻度为6~15捻/10cm;所述帆布的纬线加捻捻度为0~12捻/10cm。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于所述帆布的相邻的两根经线的捻向相反,依此帆布为带芯的输送带在运行过程中避免了向一边跑的现象;涤纶活化工业长丝与普通涤纶丝相比具有硬度小、曲率大的优点,由于所述帆布的经线采用了涤纶活化工业长丝,因此织造成的帆布具有硬度小、曲率大、与橡胶的粘合性能好的优点;最终制得的输送带断裂强度高、不易起褶痕、橡胶层不易脱层。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的俯视图;
图中:1-经线;2-纬线。
具体实施方式
如图1、图2和图3共同所示,输送带用防跑偏浸胶帆布,所述帆布的经线1和纬线2的表面均包覆有浸胶层,所述帆布采用断斜纹组织结构;所述帆布的相邻两根经线1的捻向相反,即Z捻经线与S捻经线间隔排列;所述帆布的经线1采用涤纶活化工业长丝;所述帆布的纬线2采用涤纶活化工业长丝。其中,所述帆布的经向密度为100~210根/10cm,所述帆布的纬向密度为30~70根/10cm;所述帆布的经线1加捻捻度为6~15捻/10cm;所述帆布的纬线2加捻捻度为0~12捻/10cm。
以EP-200浸胶帆布作为一个实施例的取材及捻织结构见下表:
Claims (3)
1.输送带用防跑偏浸胶帆布,所述帆布的经线和纬线的表面均包覆有浸胶层,其特征在于:所述帆布采用断斜纹组织结构;所述帆布的相邻两根经线的捻向相反;所述帆布的经线采用涤纶活化工业长丝;所述帆布的纬线采用涤纶活化工业长丝。
2.如权利要求1所述的输送带用防跑偏浸胶帆布,其特征在于:所述帆布的经向密度为100~210根/10cm;所述帆布的纬向密度为30~70根/10cm。
3.如权利要求1或2所述的输送带用防跑偏浸胶帆布,其特征在于:所述帆布的经线加捻捻度为6~15捻/10cm;所述帆布的纬线加捻捻度为0~12捻/10cm。
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