CN201508155U - 一种带铆钉头的导叶片综合量具 - Google Patents

一种带铆钉头的导叶片综合量具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种可方便检测带铆钉头导叶片的内背弧型线和围带的综合量具。包括底板、围带测量板和叶根定位座，围带测量板和叶根定位座分别固定在底板两端，底板上端面两侧分别连接有呈一字排列的型线档位销。将导叶片固定在围带测量板和叶根定位座上，由于导叶片的围带与围带测量板的内侧面形成一弧状间隙，因此测量时只需使用止通规检测其是否符合要求即可判断导叶片围带弧度是否符合质量要求。同时，我们可通过在型线档位销上放置与标准导叶片各位置型线相对应的内背弧型线样板来检测导叶片的内背型线。采用这种结构，可快速便捷的对带铆钉头的导叶片进行内背弧型线、围带的检测，提高了检测效率。

Description

一种带铆钉头的导叶片综合量具
技术领域
本实用新型涉及一种量具，特别涉及一种带铆钉头的导叶片综合量具。
背景技术
在生产带铆钉头的导叶片过程中，需要对其内、背弧型线及围带进行测量，确定其是否符合质量要求。原来内、背弧型线加工的质量情况需要将导叶片放置在水平面上使用对比块进行测量，而叶型端面上的围带只能测量其最低点和最高点，来粗略地判断其弧面情况，检测结果不准确。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可方便检测带铆钉头导叶片的内背弧型线和围带的综合量具。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种带铆钉头的导叶片综合量具，包括底板、围带测量板和叶根定位座，其创新点在于：所述围带测量板和叶根定位座分别固定在底板两端，所述围带测量板内侧面开有铆钉头定位槽，所述叶根定位座上端面开有凹形槽，并连接有压紧螺栓；所述底板上端面两侧分别连接有呈一字排列的型线档位销。
本实用新型的优点在于：使用时将导叶片固定后，导叶片的围带与围带测量板的内侧面形成一弧状间隙，因此测量时只需使用止通规检测弧状间隙是否符合要求即可判断导叶片围带圆弧度是否符合质量要求。同时，我们可通过在型线档位销上放置与标准导叶片各位置型线相对应的内背弧型线样板来检测导叶片的内背型线。采用这种结构，可快速便捷的对带铆钉头的导叶片进行内背弧型线、围带的检测，提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种带铆钉头的导叶片综合量具的主视图。
图2为本实用新型的一种带铆钉头的导叶片综合量具的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型涉及一种带铆钉头的导叶片综合量具，包括底板1、围带测量板2、叶根定位座3，围带测量板2和叶根定位座3分别固定在底板1两端。
其具体结构为：如图2所示，围带测量板2内侧面开有铆钉头定位槽4，且围带测量板2的内侧面为标准导叶片围带的仿形结构；叶根定位座3上端面开有凹形槽5，且凹形槽5为导叶片叶根的仿形结构，且在叶根定位座3上连接有压紧螺栓7。
对带铆钉头导叶片的围带进行检测时，通过压紧螺栓7将导叶片的叶根固定在叶根定位座3的凹形槽5内，导叶片的铆钉头与铆钉头定位槽4连接，由于围带测量板2的内侧面为标准导叶片围带的仿形结构，其与导叶片的围带之间形成一弧状间隙，因此测量时只需使用止通规测量弧状间隙是否符合要求，即可完成对导叶片围带精度的检测。
为实现导叶片的内背弧型线的检测，我们在底板1上端面两侧分别连接有呈一字排列的型线档位销6。
对带铆钉头导叶片的内弧进行检测时，在底板1一侧的型线档位销6旁放置与标准导叶片各位置型线相同的内弧型线样板8，通过内弧型线样板8与需测量的导叶片型线对比来实现导叶片的内弧型线测量；对带铆钉头导叶片的外弧进行检测时，在底板1的另一侧的型线档位销6旁放置与导叶片型线相同的外弧型线样板9，来检测导叶片的外弧型线。
采用这种结构，可快速、便捷的对带铆钉头的导叶片进行内、背弧型线及围带的测量，提高了检测效率。

Claims (1)

1.一种带铆钉头的导叶片综合量具，含有底板、围带测量板和叶根定位座，其特征在于：所述围带测量板和叶根定位座分别固定在底板两端，所述围带测量板内侧面开有铆钉头定位槽，所述叶根定位座上端面开有凹形槽，并连接有压紧螺栓；所述底板上端面两侧分别连接有呈一字排列的型线档位销。
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