CN201497480U - 联轴器同心度的校验装置 - Google Patents
联轴器同心度的校验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201497480U CN201497480U CN2009202077854U CN200920207785U CN201497480U CN 201497480 U CN201497480 U CN 201497480U CN 2009202077854 U CN2009202077854 U CN 2009202077854U CN 200920207785 U CN200920207785 U CN 200920207785U CN 201497480 U CN201497480 U CN 201497480U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- meter
- support
- shaft coupling
- gauge
- calibration equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种联轴器同心度的校验装置,其包括测量表支架,固定支架以及测量表;所述的测量表安装在测量表支架的安装孔内,测量表支架与固定支架相连,固定支架固定于所需校验的任意一个半联轴器;所述的测量表包括端面误差测量表和径向误差测量表。测量表支架为“L”型,其两臂相互垂直。端面误差测量表量杆与所述的半联轴器端面垂直,径向误差测量表量杆与所述的半联轴器端面平行。由于设置了相互垂直的径向和端面误差测量表,本实用新型可以分别测量两半联轴器轴线是否重合,端面是否平行,并将其误差控制在允许的范围之内。本实用新型便于安装,简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种联轴器,具体涉及一种联轴器校验装置。
背景技术
轴连接是一种常见的机械连接,广泛使用了联轴器。联轴器种类繁多,适用于不同的场合。其中,刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,也不具有缓冲减震性能;但结构简单,价格便宜,因此得以广泛应用。但必须在保证被联两轴轴线相对偏移极小的情况下,方可安装和使用刚性联轴器。因此需要在安装刚性联轴器时,对两个半联轴器进行同心度校验。现有的校验同心度器械较为笨拙,在固定时较为困难,测量读数也存在较大误差,因此难以保证被联两轴轴线偏移达到要求,从而影响设备的使用寿命和运行质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种联轴器同心度校验装置,能够高效率的测量联轴器同心度是否达到轴连接所需要的精度。
本实用新型的技术方案是:
一种联轴器同心度的校验装置,其特点是,包括测量表支架,固定支架,以及测量表;
所述的测量表安装在测量表支架的安装孔内,测量表支架与固定支架固定连接,固定支架固定于所需校验的任意一个半联轴器;
所述的测量表包括端面误差测量表和径向误差测量表。
上述的联轴器同心度的校验装置,其中,所述的测量表支架为“L”型,其两臂相互垂直,端面误差测量表与径向误差测量表分别安装于测量表支架的两臂之上的安装孔内,两测量表的量杆相互垂直,并与其所在的测量表支架臂垂直。
上述的联轴器同心度的校验装置,其中,所述的端面误差测量表和径向误差测量表为百分表。
上述的联轴器同心度的校验装置,其中,所述的端面误差测量表的量杆与所述的半联轴器端面垂直。
上述的联轴器同心度的校验装置,其中,所述的径向误差测量表的量杆与所述的半联轴器端面平行。
上述的联轴器同心度的校验装置,其中,所述的固定支架上还设有顶紧螺丝,通过该顶紧螺丝将测量表支架固定于固定支架的固定孔内,并使得该测量表支架***固定孔的部分在一定范围内可调节。
上述的联轴器同心度的校验装置,其中,所述的固定支架上还设有夹紧机构,通过该夹紧机构将固定支架与选定的任一半联轴器固定;该夹紧机构与所选定的半联轴器固定后的位置,应当保证固定支架上所安装的测量表支架的“L”型两臂分别垂直和平行于所选定的半联轴器的端面。
上述的联轴器同心度的校验装置,其特征在于,所述的测量表与测量表支架之间的连接根据测量的需要进行调整。
本实用新型与现有技术相比,其优点在于:
由于设置了相互垂直的径向和端面误差测量表,本实用新型可以分别测量两半联轴器轴线是否重合,端面是否平行,并将其误差控制在允许的范围之内。本实用新型便于安装,简单实用。
附图说明
图1是联轴器同心度校验装置一个优选实施例的结构示意图。
图2是联轴器同心度校验装置另一优选实施例的结构示意图。
图3是联轴器同心度校验装置又一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1~3,详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型所述的联轴器同心度的校验装置,其包括一“L”型测量表支架1,以及与该测量表支架1连接固定的固定支架2。测量表支架1的“L”型两臂相互垂直,该两臂上分别开有用于安装测量表的固定孔。端面误差测量表3和径向误差测量表4分别安装在两臂上所开设的固定孔内。安装后,两测量表的量杆保持相互垂直,并与其所安装的测量表支架臂垂直。两测量表在安装固定孔内可沿量杆方向在一定范围内进行调整。这样便于进行联轴器同心度校验时,对测量表进行定位及对零等操作。
固定支架2上设有顶紧螺丝,将测量表支架1固定于其上的固定孔内。在松开顶紧螺丝后,测量表支架1***固定孔的部分可在一定范围内进行调节。这样便于在进行联轴器同心度校验时,对安装在测量表支架上的测量表进行定位、对零等操作。
固定支架2上还设有夹紧机构,用于与选定的任一半联轴器固定。该夹紧机构与所选定的半联轴器固定后的位置,应当保证固定支架1上所安装的测量表支架1的“L”型两臂分别垂直和平行与所选定的半联轴器端面。如此方可保证安装于测量表支架1上的端面误差测量表3与径向误差测量表4的量杆分别垂直和平行于所选定的半联轴器端面。
以下结合图1说明该联轴器同心度校验装置的使用方法。进行校验之前应将两半联轴器分别安装在所需连接的两轴之上。如图1所示,首先选定下方的下半联轴器12作为该校验装置的固定底座及校验参照物(实际上,如果选定上方的上半联轴器11作为校验装置的固定底座及校验参照物亦可)。先将测量表支架1***固定支架2上的固定孔内,后将固定支架2夹紧固定于下半联轴器12侧方边缘。在测量表支架1上的测量表安装固定孔内***测量表。调整测量表支架1及其上的端面误差测量表3和径向误差测量表4量杆,使端面误差测量表3量杆与上半联轴器11的端面(或端面的平行面)接触并压缩测量表一圈,使径向误差测量表4量杆与上半联轴器11外侧接触并压缩测量表一圈,并指向该半联轴器轴心。随后固定测量表支架1与固定支架2的连接,并在对两测量表进行对零后,将测量表支架1上的两误差测量表固定。
随后,固定有该联轴器同心度校验装置的下半联轴器12转动一周。固定于其上的该校验装置随之转动。这时,端面误差测量表3量杆顶部沿所接触的上半联轴器11端面转动一周。在转动过程中,观察端面误差测量表3的读数。如果其读数变化范围超出了所能允许的误差上限,即表明两个半联轴器的轴线夹角过大,超出允许的范围,需要进一步调整其相对位置。与此同时,径向误差测量表4量杆顶部沿所接触的上半联轴器11外侧面转动一周。在转动过程中,观察外径误差测量表4的读数。如果其读数变化范围超出了所能允许的误差上限,即表明两个半联轴器的轴线之间的距离(同心度)过大,超出允许的范围,需要进一步调整其相对位置。当两个误差测量表的读数变化范围均在允许范围之内之时,方才表明该联轴器的轴连接安装符合要求,不需要对两轴进行进一步位置调整。
图2为本实用新型的另一优选的实施例。如图2所示,所选的用以固定校验装置的半联轴器的结构不同于图1实施例所述,其上半联轴器11和下半联轴器12结构均与图1所述实施例当中不同。因此,在本实施例中,固定支架2的结构与图1实施例当中并不相同。与此同时,测量表支架1仍为“L”型结构,但其上两误差测量表的安装方向与图1实施例当中不同。虽然如此,固定支架2配合测量表支架1,以及两误差测量表,仍然保证了端面误差测量表3和径向误差测量表4的量杆分别垂直和平行于安装校验装置的半联轴器的端面。此外,测量表支架1的“L”型两臂相互垂直,两测量表量杆相互垂直,且两测量表量杆分别垂直于其所在测量表支架臂。在该实施例当中,本实用新型的使用方式与图1所示实施例相同。
图3为本实用新型的又一优选的实施例。如图3所示,所选的用以固定校验装置的下半联轴器12的结构不同于图1和图2实施例所述。但测量表支架1仍为“L”型结构,固定支架2配合测量表支架1,以及两误差测量表,仍然保证了两测量表的量杆分别垂直和平行于安装校验装置的半联轴器的端面。此外,测量表支架1的“L”型两臂相互垂直,两测量表量杆相互垂直,且两测量表量杆分别垂直于其所在测量表支架臂。在该实施例当中,本实用新型的使用方式与图1所示实施例相同。
由于设置了相互垂直的径向和端面误差测量表,本实用新型可以分别测量两半联轴器轴线是否重合,端面是否平行,并将其误差控制在允许的范围之内。本实用新型便于安装,简单实用。
上述说明和附图给出了本实用新型的具体实施方式及其细节。本领域的普通技术人员将意识到本实用新型可以在许多其它的具体结构中实施,并且本领域的普通技术人员不需过多实验即可实施这些相关实施方式。作为本专利文件的目的,本实用新型的保护范围因而不仅仅受限于上述说明的具体的优选实施方式,而是由权利要求来提出。权利要求中等效的方法和范围内的任何所有更改均被视为包括在本实用新型的精神和范围内。
Claims (9)
1.一种联轴器同心度的校验装置,其特征在于,包括测量表支架(1),固定支架(2),以及测量表;
所述的测量表安装在测量表支架(1)的安装孔内,该测量表支架(1)与固定支架(2)固定连接,该固定支架(2)固定于所需校验的任意一个半联轴器;
所述的测量表包括端面误差测量表(3)和径向误差测量表(4)。
2.如权利要求1所述的联轴器同心度的校验装置,其特征在于,所述的测量表支架(1)为“L”型,其两臂相互垂直,端面误差测量表(3)与径向误差测量表(4)分别安装于测量表支架(1)的两臂之上的安装孔内,两测量表的量杆相互垂直,并与其所安装的测量表支架臂垂直。
3.如权利要求1所述的联轴器同心度的校验装置,其特征在于,所述的端面误差测量表(3)和径向误差测量表(4)为百分表。
4.如权利要求1所述的联轴器同心度的校验装置,其特征在于,所述的端面误差测量表(3)的量杆与所述的半联轴器端面垂直。
5.如权利要求1所述的联轴器同心度的校验装置,其特征在于,所述的径向误差测量表(4)的量杆与所述的半联轴器端面平行。
6.如权利要求1所述的联轴器同心度的校验装置,其特征在于,所述的固定支架(2)上还设有顶紧螺丝,通过该顶紧螺丝将测量表支架(1)固定于固定支架(2)的固定孔内,并使得该测量表支架(1)***固定孔的部分在一定范围内可调节。
7.如权利要求2所述的联轴器同心度的校验装置,其特征在于,所述的固定支架(2)上还设有夹紧机构,通过该夹紧机构将固定支架(2)与选定的任一半联轴器固定。
8.如权利要求7所述的联轴器同心度的校验装置,其特征在于,所述的固定支架(2)上所安装的测量表支架(1)的“L”型两臂分别与所选定的半联轴器的端面垂直和平行。
9.如权利要求1所述的联轴器同心度的校验装置,其特征在于,所述的测量表与测量表支架(1)之间的连接根据测量的需要进行调整。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202077854U CN201497480U (zh) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 联轴器同心度的校验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202077854U CN201497480U (zh) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 联轴器同心度的校验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201497480U true CN201497480U (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=42440684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202077854U Expired - Fee Related CN201497480U (zh) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 联轴器同心度的校验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201497480U (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102829705A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-12-19 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种同心度检测装置 |
CN102927874A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-02-13 | 江苏省金象传动设备股份有限公司 | 中心传动主减速机与滚式破碎机找正装置及方法 |
CN103047924A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-17 | 重庆歇马机械曲轴有限公司 | 发动机曲轴总成曲柄杆部同轴度和垂直度检具及检测方法 |
CN103175454A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-06-26 | 大唐洛阳首阳山发电有限责任公司 | 一种固定百分表的便携式找中表架 |
CN103267465A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-28 | 河北省电力勘测设计研究院 | 同步测量刚性联轴器轴向和径向位移的装置 |
CN103307948A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-18 | 国家电网公司 | 用于实训的联轴器找中心装置 |
CN104141534A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-12 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种柴油机和从动设备的对中方法与装置 |
CN105334055A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-17 | 天津市轩宇机床设备有限公司 | 滚检机两轴水平校正装置及方法 |
CN105352419A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-24 | 神华集团有限责任公司 | 一种对中装置和对中方法 |
CN105674862A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种离心泵同心度测量装置 |
CN106643576A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-10 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种不同心度测量方法及不同心度测量装置 |
CN108458673A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-28 | 吉林大学 | 一种轴对中调整测量装置 |
CN108680075A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-10-19 | 宁波鑫神泽汽车零部件有限公司 | 一种工件检测装置 |
CN114061417A (zh) * | 2020-08-10 | 2022-02-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 找正装置 |
-
2009
- 2009-08-13 CN CN2009202077854U patent/CN201497480U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102829705A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-12-19 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种同心度检测装置 |
CN102927874A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-02-13 | 江苏省金象传动设备股份有限公司 | 中心传动主减速机与滚式破碎机找正装置及方法 |
CN102927874B (zh) * | 2012-10-17 | 2015-07-01 | 江苏省金象传动设备股份有限公司 | 中心传动主减速机与滚式破碎机找正装置及方法 |
CN103047924A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-17 | 重庆歇马机械曲轴有限公司 | 发动机曲轴总成曲柄杆部同轴度和垂直度检具及检测方法 |
CN103047924B (zh) * | 2012-12-27 | 2016-04-13 | 重庆歇马机械曲轴有限公司 | 发动机曲轴总成曲柄杆部同轴度和垂直度检具及检测方法 |
CN103175454A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-06-26 | 大唐洛阳首阳山发电有限责任公司 | 一种固定百分表的便携式找中表架 |
CN103175454B (zh) * | 2013-03-12 | 2015-10-21 | 大唐洛阳首阳山发电有限责任公司 | 一种固定百分表的便携式找中表架 |
CN103267465B (zh) * | 2013-05-08 | 2015-11-25 | 河北省电力勘测设计研究院 | 同步测量刚性联轴器轴向和径向位移的装置 |
CN103267465A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-28 | 河北省电力勘测设计研究院 | 同步测量刚性联轴器轴向和径向位移的装置 |
CN103307948B (zh) * | 2013-06-27 | 2017-01-11 | 国家电网公司 | 用于实训的联轴器找中心装置 |
CN103307948A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-18 | 国家电网公司 | 用于实训的联轴器找中心装置 |
CN104141534A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-12 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种柴油机和从动设备的对中方法与装置 |
CN104141534B (zh) * | 2014-06-30 | 2016-09-07 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种柴油机和从动设备的对中方法与装置 |
CN105352419A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-24 | 神华集团有限责任公司 | 一种对中装置和对中方法 |
CN105352419B (zh) * | 2015-12-04 | 2018-02-06 | 神华集团有限责任公司 | 一种对中装置和对中方法 |
CN105334055A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-17 | 天津市轩宇机床设备有限公司 | 滚检机两轴水平校正装置及方法 |
CN105334055B (zh) * | 2015-12-08 | 2017-11-03 | 天津市轩宇机床设备有限公司 | 滚检机两轴水平校正装置及方法 |
CN105674862A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种离心泵同心度测量装置 |
CN106643576A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-10 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种不同心度测量方法及不同心度测量装置 |
CN108458673A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-28 | 吉林大学 | 一种轴对中调整测量装置 |
CN108680075A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-10-19 | 宁波鑫神泽汽车零部件有限公司 | 一种工件检测装置 |
CN114061417A (zh) * | 2020-08-10 | 2022-02-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 找正装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201497480U (zh) | 联轴器同心度的校验装置 | |
CN201673044U (zh) | 对中装置及包括该对中装置的发动机试验台架 | |
CN103411504B (zh) | 孔位测量装置 | |
CN201787916U (zh) | 一种大型往复机的联轴器同心度校准工具 | |
CN101915562B (zh) | 一种倾角传感器校准装置 | |
CN211236694U (zh) | 联轴器对中校验装置 | |
CN205642260U (zh) | 联轴器同轴度测量调整专用工具 | |
CN102240680B (zh) | 轧机垂直度调整方法 | |
CN103197400B (zh) | 采用一种调平装置进行直角反射棱镜棱脊高精度调平的方法 | |
CN203672256U (zh) | 联轴器安装找正偏差测量仪 | |
CN101701786A (zh) | 低热膨胀石英量棒、其标定方法及其应用 | |
CN104677403A (zh) | 一种检测定位精度的传感器支架 | |
CN216098550U (zh) | 一种直联式主轴电机座精度校正装置 | |
CN103499332B (zh) | 天线座俯仰角精密测量装置及测量雷达俯仰转角的方法 | |
CN201892514U (zh) | 一种二轴孔箱体同轴度测量装置 | |
CN202837352U (zh) | 探针卡安装台及探针测量装置 | |
CN103105135B (zh) | 转向架参数测试的轴箱位移传感器装夹装置 | |
CN104141534A (zh) | 一种柴油机和从动设备的对中方法与装置 | |
CN204043567U (zh) | 一种测长机用大量规检测夹具 | |
CN209706769U (zh) | 联轴器同轴度测量装置 | |
CN102879882A (zh) | 基于同轴度转换的透镜组装校方法及装置 | |
CN102645142A (zh) | 一种百分表支架 | |
CN203572449U (zh) | 卧轴式激光小角度测量装置 | |
CN203132493U (zh) | 一种钢筋机械连接接头单向拉伸试验变形测量装置 | |
CN102692178B (zh) | 一种同轴度检测仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100602 Termination date: 20130813 |