CN105334055B - 滚检机两轴水平校正装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滚检机两轴水平校正装置及方法，包括百分表和两根检测棒，一根检测棒同轴卡装于主动芯轴上，另一根检测棒同轴卡装于从动芯轴上，两根检测棒中的一根上设置有支架，支架上固定安装有百分表，百分表的检测针与另一根检测棒侧壁相抵，且检测针垂直于该检测棒轴线；两根检测棒长度之和小于滚检机主动芯轴和从动芯轴正向相对时主动芯轴和从动芯轴之间的距离。利用本滚检机两轴水平校正装置进行滚检机主动芯轴和从动芯轴水平校正，当百分表的检测针和与之相抵的检测棒之间相对转动的角度在不小于360度的范围内百分表的读数均一致，即表明滚检机两轴水平校正完成，简化了校调程序，节约时间，提高效率，同时具有更高的调节精度。

Description

滚检机两轴水平校正装置及方法

技术领域

本发明涉及一种滚检机两轴水平校正装置，还涉及一种滚检机两轴水平校正方法，能够大大简化滚检机两轴校调程序，节约时间，同时提高调节精度。

背景技术

目前，锥齿轮啮合度的好坏一般通过滚检机进行检测，如图1所示，滚检机主要结构包括主动芯轴箱1和从动芯轴箱2，主动芯轴箱1固定安装于基座4上，主动芯轴箱1内设置有动力机构以及与该动力机构轴联的主动芯轴5，从动芯轴箱2通过回转轨道3滑动安装于基座4上，从动芯轴箱2上通过轴承安装有从动芯轴6，主动芯轴5和从动芯轴6上均能套装锥齿轮，从动芯轴箱2沿回转轨道3滑动能使得从动芯轴6上套装的锥齿轮与主动芯轴5上套装的锥齿轮相啮合。

滚检机主动芯轴5和从动芯轴6轴线如果不在同一水平面内，将会影响其上套装锥齿轮的啮合情况，从而不能得出准确的检测结果，目前对主动芯轴5和从动芯轴6轴线的水平校正方法如下：将两根直径相等的平直检测棒7一根同轴卡装于滚检机主动芯轴5上，另一根同轴卡装于滚检机从动芯轴6上，通过安装在一支架上的百分表分别对这两根检测棒7进行打表，通过至少4次打表两根圆棒的根部和端部分别一次结果进行滚检机两轴水平校调。该方法存在程序步骤多，效率低下且校正精度不高的缺点。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种能够简化校调程序，节约时间，同时提高调节精度的滚检机两轴水平校正装置。

该滚检机两轴水平校正装置的技术方案是这样实现的：

所述滚检机两轴水平校正装置，包括百分表和两根检测棒，两根检测棒均为平直圆棒，且直径相等，一根检测棒同轴卡装于滚检机主动芯轴上，另一根检测棒同轴卡装于滚检机从动芯轴上，所述两根检测棒中的一根上设置有支架，支架上固定安装有百分表，百分表的检测针与另一根检测棒侧壁相抵，且检测针垂直于该检测棒轴线；

所述两根检测棒长度之和小于滚检机主动芯轴和从动芯轴正向相对时主动芯轴和从动芯轴之间的距离。

进一步的，所述支架通过卡箍套装于两根检测棒中的一根上，卡箍包括能将卡箍紧箍定位于检测棒上的锁紧件。

进一步的，所述支架设置在与滚检机主动芯轴相连接的检测棒上，百分表的检测针与滚检机从动芯轴所连接的检测棒侧壁相抵，检测针垂直于滚检机从动芯轴所连接的检测棒轴线。

进一步的，所述支架设置在与滚检机从动芯轴相连接的检测棒上，百分表的检测针与滚检机主动芯轴所连接的检测棒侧壁相抵，检测针垂直于滚检机主动芯轴所连接的检测棒轴线。

本发明还提供一种利用上述滚检机两轴水平校正装置进行滚检机两轴水平校正的方法，该滚检机两轴水平校正方法具体如下：

所述滚检机两轴水平校正方法，包括以下步骤：

1)、将滚检机从动芯轴箱沿回转轨道推动至从动芯轴与主动芯轴正向相对位置并锁死，在主动芯轴上同轴卡装一根检测棒，在从动芯轴上同轴卡装一根检测棒；

2)、在两根检测棒中的一根上的合适位置安装固定有百分表的支架，安装后百分表的检测针与另一根检测棒侧壁相抵，且垂直于该检测棒轴线；

3)、驱动滚检机主动芯轴带动与之相连接的检测棒转动，百分表的检测针和与之相抵的检测棒之间产生相对转动，根据百分表的读数进行相应校调，当百分表的检测针和与之相抵的检测棒之间相对转动的角度在不小于360度的范围内百分表的读数均一致，即表明滚检机两轴水平校正完成。

进一步的，步骤2中，支架下方设置有卡箍，将支架下方的卡箍套入两根检测棒中的一根上，只要支架上百分表的检测针与另一根检测棒侧壁相抵，且垂直于该检测棒轴线，则此时卡箍所在位置即为合适位置，通过锁紧件将卡箍紧箍定位于该位置。

进一步的，步骤2中，支架安装固定在与滚检机主动芯轴相连接的检测棒上，百分表的检测针与滚检机从动芯轴所连接的检测棒侧壁相抵，检测针垂直于滚检机从动芯轴所连接的检测棒轴线；

步骤3中，驱动滚检机主动芯轴带动与之相连接的检测棒转动，百分表的检测针绕与滚检机从动芯轴所连接的检测棒侧壁滑动，经校调检测针滑动角度在不小于360度的范围内百分表的读数均一致，即表明滚检机两轴水平校正完成。

进一步的，步骤2中，支架安装固定在与滚检机从动芯轴相连接的检测棒上，百分表的检测针与滚检机主动芯轴所连接的检测棒侧壁相抵，检测针垂直于滚检机主动芯轴所连接的检测棒轴线；

步骤3中，驱动滚检机主动芯轴带动与之相连接的检测棒转动，与滚检机主动芯轴所连接的检测棒侧壁与百分表的检测针相对滑动，经校调相对滑动角度在不小于360度的范围内百分表的读数均一致，即表明滚检机两轴水平校正完成。

利用本滚检机两轴水平校正装置进行滚检机主动芯轴和从动芯轴水平校正时，先将滚检机从动芯轴箱沿回转轨道推动至从动芯轴与主动芯轴正向相对位置并锁死，在主动芯轴上同轴卡装一根检测棒，在从动芯轴上同轴卡装一根检测棒；再在两根检测棒中的一根上的合适位置安装固定有百分表的支架，安装后百分表的检测针与另一根检测棒侧壁相抵，且垂直于该检测棒轴线；最后驱动滚检机主动芯轴带动与之相连接的检测棒转动，百分表的检测针和与之相抵的检测棒之间产生相对转动，根据百分表的读数进行相应校调，当百分表的检测针和与之相抵的检测棒之间相对转动的角度在不小于360度的范围内百分表的读数均一致，即表明滚检机两轴水平校正完成。本滚检机两轴水平校正装置只需进行一次调试即可完成滚检机主动芯轴和从动芯轴水平校正，大大简化了校调程序，节约时间，提高效率，同时由于百分表的检测针和与之相抵的检测棒之间产生相对转动，根据百分表的读数进行相应校调，百分表的读数所反映的是连续值，相较于现有取离散点读数进行校调的方法，具有更高的调节精度。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是滚检机主动芯轴和从动芯轴装有检测棒时的结构示意图；

图2是滚检机上安装有本发明所述滚检机两轴水平校正装置时的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图。

附图标记说明：

图中：1.主动芯轴箱、2.从动芯轴箱、3.回转轨道、4.基座、5.主动芯轴、6.从动芯轴、7.检测棒、8.支架、9.百分表、10.检测针、11.卡箍、12.锁紧件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明所述滚检机两轴水平校正装置，如图2所示，包括百分表9和两根检测棒7，两根检测棒7均为平直圆棒，且直径相等，一根检测棒7同轴卡装于滚检机主动芯轴5上，另一根检测棒7同轴卡装于滚检机从动芯轴6上，所述两根检测棒7中的一根上设置有支架8，支架8上固定安装有百分表9，百分表9的检测针10与另一根检测棒7侧壁相抵，且检测针10垂直于该检测棒7轴线；

所述两根检测棒7长度之和小于滚检机主动芯轴5和从动芯轴6正向相对时主动芯轴5和从动芯轴6之间的距离，以防两检测棒7相互干涉。

利用本滚检机两轴水平校正装置进行滚检机主动芯轴5和从动芯轴6水平校正时，先将滚检机从动芯轴箱2沿回转轨道3推动至从动芯轴6与主动芯轴5正向相对位置并锁死，在主动芯轴5上同轴卡装一根检测棒7，在从动芯轴6上同轴卡装一根检测棒7；再在两根检测棒7中的一根上的合适位置安装固定有百分表9的支架8，安装后百分表9的检测针10与另一根检测棒7侧壁相抵，且垂直于该检测棒7轴线；最后驱动滚检机主动芯轴5带动与之相连接的检测棒7转动，百分表9的检测针10和与之相抵的检测棒7之间产生相对转动，根据百分表9的读数进行主动芯轴5或者从动芯轴6高低位置的相应校调，当百分表9的检测针10和与之相抵的检测棒7之间相对转动的角度在不小于360度的范围内百分表9的读数均一致，即表明滚检机两轴水平校正完成。本滚检机两轴水平校正装置只需进行一次调试即可完成滚检机主动芯轴5和从动芯轴6水平校正，大大简化了校调程序，节约时间，提高效率，同时由于百分表9的检测针10和与之相抵的检测棒7之间产生相对转动，根据百分表9的读数进行相应校调，百分表9的读数所反映的是连续值，相较于现有取离散点读数进行校调的方法，具有更高的调节精度。

本滚检机两轴水平校正装置中，如图3所示，所述支架8通过卡箍11套装于两根检测棒7中的一根上，卡箍11包括能将卡箍11紧箍定位于检测棒7上的锁紧件12，卡箍11的设置方便支架8能够固定在检测棒7的任意位置，使用时，将支架8下方的卡箍11套入两根检测棒7中的一根上，只要支架8上百分表9的检测针10与另一根检测棒7侧壁相抵，且垂直于该检测棒7轴线，则此时卡箍11所在位置即为合适位置，通过锁紧件12将卡箍11紧箍定位于该位置。

本滚检机两轴水平校正装置中，所述支架8设置在与滚检机主动芯轴5相连接的检测棒7上，百分表9的检测针10与滚检机从动芯轴6所连接的检测棒7侧壁相抵，检测针10垂直于滚检机从动芯轴6所连接的检测棒7轴线，使用时，驱动滚检机主动芯轴5带动与之相连接的检测棒7转动，百分表9的检测针10绕与滚检机从动芯轴6所连接的检测棒7侧壁滑动，经校调检测针10滑动角度在不小于360度的范围内百分表9的读数均一致，即表明滚检机两轴水平校正完成。

本滚检机两轴水平校正装置中，所述支架8还可以设置在与滚检机从动芯轴6相连接的检测棒7上，百分表9的检测针10与滚检机主动芯轴5所连接的检测棒7侧壁相抵，检测针10垂直于滚检机主动芯轴5所连接的检测棒7轴线，使用时，驱动滚检机主动芯轴5带动与之相连接的检测棒7转动，与滚检机主动芯轴5所连接的检测棒7侧壁与百分表9的检测针10相对滑动，经校调相对滑动角度在不小于360度的范围内百分表9的读数均一致，即表明滚检机两轴水平校正完成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种滚检机两轴水平校正方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)、将滚检机从动芯轴箱(2)沿回转轨道(3)推动至从动芯轴(6)与主动芯轴(5)正向相对位置并锁死，在主动芯轴(5)上同轴卡装一根检测棒(7)，在从动芯轴(6)上同轴卡装一根检测棒(7)；

2)、在两根检测棒(7)中的一根上的合适位置安装固定有百分表(9)的支架(8)，安装后百分表(9)的检测针(10)与另一根检测棒(7)侧壁相抵，且垂直于该检测棒(7)轴线；

3)、驱动滚检机主动芯轴(5)带动与之相连接的检测棒(7)转动，百分表(9)的检测针(10)和与之相抵的检测棒(7)之间产生相对转动，根据百分表(9)的读数进行相应校调，当百分表(9)的检测针(10)和与之相抵的检测棒(7)之间相对转动的角度在不小于360度的范围内百分表(9)的读数均一致，即表明滚检机两轴水平校正完成。

2.根据权利要求1所述的滚检机两轴水平校正方法，其特征在于：步骤2中，支架(8)下方设置有卡箍(11)，将支架(8)下方的卡箍(11)套入两根检测棒(7)中的一根上，只要支架(8)上百分表(9)的检测针(10)与另一根检测棒(7)侧壁相抵，且垂直于该检测棒(7)轴线，则此时卡箍(11)所在位置即为合适位置，通过锁紧件(12)将卡箍(11)紧箍定位于该位置。

3.根据权利要求1或2所述的滚检机两轴水平校正方法，其特征在于：步骤2中，支架(8)安装固定在与滚检机主动芯轴(5)相连接的检测棒(7)上，百分表(9)的检测针(10)与滚检机从动芯轴(6)所连接的检测棒(7)侧壁相抵，检测针(10)垂直于滚检机从动芯轴(6)所连接的检测棒(7)轴线；

步骤3中，驱动滚检机主动芯轴(5)带动与之相连接的检测棒(7)转动，百分表(9)的检测针(10)绕与滚检机从动芯轴(6)所连接的检测棒(7)侧壁滑动，经校调检测针(10)滑动角度在不小于360度的范围内百分表(9)的读数均一致，即表明滚检机两轴水平校正完成。

4.根据权利要求1或2所述的滚检机两轴水平校正方法，其特征在于：步骤2中，支架(8)安装固定在与滚检机从动芯轴(6)相连接的检测棒(7)上，百分表(9)的检测针(10)与滚检机主动芯轴(5)所连接的检测棒(7)侧壁相抵，检测针(10)垂直于滚检机主动芯轴(5)所连接的检测棒(7)轴线；

步骤3中，驱动滚检机主动芯轴(5)带动与之相连接的检测棒(7)转动，与滚检机主动芯轴(5)所连接的检测棒(7)侧壁与百分表(9)的检测针(10)相对滑动，经校调相对滑动角度在不小于360度的范围内百分表(9)的读数均一致，即表明滚检机两轴水平校正完成。