CN201489228U - 液晶模组前框及其液晶模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种液晶模组前框及其液晶显示模组，前框包括第一框架及第二框架，所述第一框架上设有第一连接结构，所述第二框架上设有第二连接结构，所述第一连接结构与第二连接结构之间通过固定件进行连接固定；上述的液晶显示模组前框及其液晶显示模组于第一、二框架上设有第一、二连接结构，通过固定件连接第一连接结构与第二连接结构，将第一、二框架连接成整体，拆装方便，安装可靠，可将液晶显示模组前框拆分运输，运输方便，降低运输成本，且液晶显示模组前框分段成型，减少了材料的耗费，节省制造成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种液晶显示器，特别涉及一种液晶显示器中的液晶模组前框及其液晶模组。
【背景技术】
传统的液晶模组前框，特别是大尺寸的液晶模组前框(如26寸)主要是整体式结构，这种液晶模组前框采用从一大块钢板上冲压成型出来，耗费材料多，成本高；同时模具较大，对冲床的要求也较高，导致成本很高。且由于整体式结构的液晶模组前框体积较大，导致生产、运输环节的要求较高，同样增加了成本。
另外还有一种液晶模组前框采用将液晶模组前框分成4段冲压出来，在交接处通过点焊连接，将4部分拼接成一个整体，这种液晶模组前框虽然节省了材料，但增加了点焊连接工序，同样导致成本较高。且由于焊接后的液晶模组前框无法拆分，导致体积较大，从而对生产、运输环节的要求较高，增加了成本。
【实用新型内容】
基于此，有必要提供一种能降低成本的液晶模组前框
此外，还有必要提供一种能降低成本的液晶模组。
一种液晶模组前框，一种液晶模组前框，包括第一框架及第二框架，所述第一框架及第二框架上设有相互连接的连接结构，所述连接结构包括设于第一框架上的第一连接结构及设于第二框架上的第二连接结构，所述第一连接结构与第二连接结构之间通过固定件进行连接固定。
优选的，所述第一连接结构包括与第二连接结构连接的第一连接部，所述第二连接结构包括与第一连接部相对应设置的第二连接部，所述第一连接部与第二连接部上分别设有与固定件相配合的第一固定孔及第二固定孔。
优选的，所述第一连接部由第一框架的端部向下凹陷形成，所述第二连接部由第二框架的端部弯折延伸形成。
优选的，所述第一连接部由第一框架端部的中间部分向下凹陷形成所述第二连接部由第二框架的端部拉伸弯折形成，所述第一框架上及所述第二框架上设有定位孔。
优选的，所述定位孔包括设于第一连接部上的第一定位孔及设于第二连接部上的第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔相对应设置。
优选的，所述定位孔另包括设于第一框架及第二框架上的加强定位孔。
优选的，所述第一框架包括相对设置的上、下框，所述第二框架包括相对设置的左、右框，所述上框包括上框主体及由上框主体弯折延伸形成的上侧边，所述下框包括下框主体及由下框主体弯折延伸形成的下侧边，所述左框包括左框主体及由左框主体弯折延伸形成的左侧边，所述右框包括右框主体及由右框主体弯折延伸形成的右侧边。
优选的，所述第一连接部由上框主体或下框主体的端部向下凹陷形成，所述第二连接部由左框主体或右框主体端部弯折延伸形成，所述上框主体、下框主体、左框主体及右框主体组成主体部分，所述上侧边、下侧边、左侧边及右侧边组成侧边部分。
优选的，所述上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上设有卡持部。
优选的，所述卡持部于上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上冲裁弯折形成，所述加强定位孔设于上框主体或下框主体或左框主体或右框主体上，所述加强定位孔周边凹陷形成有定位部，所述卡持部于上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上的位置与加强定位孔于上框主体或下框主体或左框主体或右框主体上的位置相对应进行设置。
一种液晶模组，包括依次设置的前框、显示屏、背光模组及后框，所述前框包括第一框架及第二框架，所述第一框架及第二框架上设有相互连接的连接结构，所述连接结构包括设于第一框架上的第一连接结构及设于第二框架上的第二连接结构，所述第一连接结构与第二连接结构之间通过固定件进行连接固定。
优选的，所述第一连接结构包括与第二连接结构连接的第一连接部，所述第二连接结构包括与第一连接部相对应设置的第二连接部，所述第一连接部与第二连接部上分别设有与固定件相配合的第一固定孔及第二固定孔。
优选的，所述第一连接部由第一框架的端部向下凹陷形成，所述第二连接部由第二框架的端部弯折延伸形成。
优选的，所述第一连接部由第一框架端部的中间部分向下凹陷形成所述第二连接部由第二框架的端部拉伸弯折形成，所述第一框架上及所述第二框架上设有定位孔，所述定位孔包括设于第一连接部上的第一定位孔及设于第二连接部上的第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔相对应设置，所述后框上设于与定位孔配合设置的定位柱，所述定位柱同时贯穿第一定位孔及第二定位孔。
优选的，所述定位孔另包括设于第一框架及第二框架上的加强定位孔。
优选的，所述第一框架包括相对设置的上、下框，所述第二框架包括相对设置的左、右框，所述上框包括上框主体及由上框主体弯折延伸形成的上侧边，所述下框包括下框主体及由下框主体弯折延伸形成的下侧边，所述左框包括左框主体及由左框主体弯折延伸形成的左侧边，所述右框包括右框主体及由右框主体弯折延伸形成的右侧边，所述第一连接部由上框主体或下框主体的端部向下凹陷形成，所述第二连接部由左框主体或右框主体端部弯折延伸形成，所述上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上设有卡持部，所述后框包括后框主体及由后框主体弯折延伸形成的后框侧边，所述后框侧边上设置有与所述卡持部相配合的后框卡持部。
优选的，所述卡持部于上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上冲裁弯折形成，所述后框卡持部于后框侧边上冲裁弯折形成，所述加强定位孔设于上框主体或下框主体或左框主体或右框主体上，所述加强定位孔周边凹陷形成有定位部。
上述的液晶显示模组前框及其液晶显示模组于第一、二框架上设有第一、二连接结构，通过固定件连接第一连接结构与第二连接结构，将第一、二框架连接成整体，拆装方便，安装可靠，可将液晶显示模组前框拆分运输，运输方便，降低运输成本，且液晶显示模组前框分段成型，减少了材料的耗费，节省制造成本。
【附图说明】
图1本实用新型的一实施例的液晶显示模组前框的正视图。
图2本实用新型的一实施例的连接结构的示意图。
图3为图2的A-A方向的剖视图。
图4本实用新型的一实施例的定位孔与定位柱配合结构及卡持部的剖视图。
图5本实用新型的一实施例的液晶显示模组的前框与后框的配合示意图。
图6为图5的B-B方向的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图进行进一步的说明。
如图1至图4所示，本实施例的一种液晶模组前框，包括第一框架10及第二框架20。第一框架10及第二框架20上设有相互连接的连接结构。连接结构包括第一框架10上设有的第一连接结构及第二框架20上设有的第二连接结构。第一连接结构与第二连接结构之间通过固定件3进行连接固定。本实施例中固定件3采用螺钉进行说明。液晶模组前框采用金属材料冲压成型，如钢板、铝合金板等。
第一连接结构包括与第二连接结构相连接的第一连接部100。第二连接结构包括与第一连接部100对应设置的第二连接部200。为便于安装连接，第一连接部100由第一框架10的端部向下凹陷形成。本实施例中第一连接部100采用将第一框架10端部的中间部分向下压制凹陷成型。第二连接部200由第二框架20的端部弯折延伸形成。本实施例中第二连接部200采用由第二框架20的端部拉伸弯折成型。
第一连接部100上设有第一固定孔1000。第二连接部200上设有与第一固定孔100相配合设置的第二固定孔2000。第一连接部100与第二连接部200通过设置固定件3穿过相配合设置的第一固定孔1000及第二固定孔2000进行锁紧固定。
第一框架10上及第二框架20上另设有定位孔进行安装定位。定位孔大致呈均布设置。定位孔包括设于第一连接部100上的第一定位孔1001及设于第二连接部200上的第二定位孔2001。第一定位孔1001与第二定位孔2001相对应进行设置并分别设于第一固定孔1000及第二固定孔2000旁边。本实施例中，通过设置定位柱901同时穿过第一定位孔1001及第二定位孔2001进行定位。
安装时，通过设置定位柱901同时贯穿第一定位孔1001及第二定位孔2001进行定位。定位孔另包括设于第一框架10及第二框架20上的加强定位孔107。
第一框架10包括相对设于液晶模组上下位置的上、下框11、12。第二框架20包括相对设于液晶模组左右位置的左、右框21、22。上框11与左、右框21、22的连接方式与下框12与左、右框21、22的连接方式相同。本实施例中上框11结构与下框12结构大致相同。左框21结构与右框22结构相同。左框21包括左框主体205及由左框主体205弯折延伸形成的左侧边。右框22包括右框主体215及由右框主体215弯折延伸形成的右侧边。上框11包括上框主体105及由上框主体105弯折延伸形成的上侧边。下框12包括下框主体115及由下框主体115弯折延伸形成的下侧边。左框主体205、右框主体215、上框主体105及下框主体115组成本实施例的液晶模组前框的主体部分。左侧边、右侧边、上侧边及下侧边组成本实施例的液晶模组前框的侧边部分。
本实施例中上框11、下框12、左框21、右框22各自采用钢板分别冲压成型，并在上框11、下框12成型出第一连接结构及在左框21、右框22第二连接结构，通过第一连接结构及第二连接结构将左框21、上框11、右框22、下框12依次头尾相连，组装成本实施例的液晶模组前框。
本实施例中第一连接部100由上框主体105或下框主体115的端部向下凹陷形成。第二连接部200由左框主体205或右框主体215端部弯折延伸形成。
本实施例中，加强定位孔107具体设于上框主体105或下框主体115或左框主体205或右框主体215上。本实施例中左框主体205、右框主体215、上框主体105及下框主体115上都设有加强定位孔107。为便于定位安装，本实施例中，加强定位孔107周边凹陷形成有定位部108。
本实施例中，上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上设有卡持部50。卡持部50于上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上冲裁弯折形成。卡持部50于上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上的位置与加强定位孔107于上框主体105或下框主体115或左框主体205或右框主体215上的位置相对应进行设置。当然卡持部50也可根据需要与加强定位孔107错开设置。
如图5至图6所示，本实施例使用上述液晶模组前框的液晶模组，包括依次设置的前框1、显示屏、背光模组及后框9。
如图1至图4所示，本实施例的前框包括第一框架10及第二框架20。第一框架10包括相对设于液晶模组上下位置的上、下框11、12。第二框架20包括相对设于液晶模组左右位置的左、右框21、22。上框11与左、右框21、22的连接方式与下框12与左、右框21、22的连接方式相同。本实施例中上框11结构与下框12结构大致相同。左框21结构与右框22结构相同。左框21包括左框主体205及由左框主体205弯折延伸形成的左侧边。右框22包括右框主体215及由右框主体215弯折延伸形成的右侧边。上框11包括上框主体105及由上框主体105弯折延伸形成的上侧边。下框12包括下框主体115及由下框主体115弯折延伸形成的下侧边。左框主体205、右框主体215、上框主体105及下框主体115组成本实施例前框的主体部分。左侧边、右侧边、上侧边及下侧边组成前框的侧边部分。
上框主体105或下框主体115的端部向下凹陷形成第一连接部100，框主体205或右框主体215端部弯折延伸形成第二连接部200。第一连接部100上设有第一固定孔1000。第二连接部200上设有与第一固定孔100相配合设置的第二固定孔2000。第一连接部100与第二连接部200通过设置固定件3穿过相配合设置的第一固定孔1000及第二固定孔2000进行锁紧固定。
第一连接部100上另设有用于固定定位的第一定位孔1001。第二连接部200上另设有用于固定定位的第二定位孔2001。第一定位孔1001与第二定位孔2001相对应进行设置并分别设于第一固定孔1000及第二固定孔2000旁边。上框主体105或下框主体115或左框主体205或右框主体215上设有加强定位孔107。本实施例中左框主体205、右框主体215、上框主体105及下框主体115上都设有加强定位孔107。并于加强定位孔107周边凹陷形成有定位部108。
上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上设有卡持部50。卡持部50为在上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上冲裁弯折形成的弹性金属片，同时于卡持部50周边形成卡持空间。
后框9包括后框主体及由后框主体弯折延伸形成的后框侧边90。后框侧边90与前框1的上侧边、下侧边、左侧边及右侧边连接形成本实施例的液晶模组的侧部结构。
后框9上设有与前框1上的第一定位孔1001、第二定位孔2001及加强定位孔107配合的定位柱901。当第一框架1及第二框架2进行连接时，定位柱901同时穿过两个相对应设置的第一定位孔1001及第二定位孔2001进行定位。安装前框时，第一定位孔1001、第二定位孔2001及加强定位孔107同时套设在定位柱901上进行固定定位。本实施例中定位柱901注塑成型。
后框侧边90上设置有与前框1上的卡持部50相配合的后框卡持部900，后框卡持部900为后框侧边90冲裁弯折形成的弹性金属片，同时后框侧边90上于后框卡持部900周边形成后框卡持空间。后框卡持部900与前框1的卡持部50对应设置。当前、后框8、9进行连接时，前框1上的卡持部50进入到后框侧边90上的后框卡持空间，后框卡持部900进入到前框1的侧边5上的卡持空间，卡持部50与后框卡持部900相互卡持连接。
本实施例中将前框1安装在液晶显示模组中时，先安装左框21和右框22，左框主体205与右框主体215上的第二定位孔2001及加强定位孔107与后框9上的定位柱901配合，同时分别与左框主体205及右框主体215相垂直的左侧边及右侧边上的卡持部50与后框卡持部900相配合卡持进行定位。再安装上框11与下框12，同理，上框主体105及下框主体115上的第一定位孔1001套设安装在第二定位孔2001的定位柱901上，上框主体105及下框主体115上的加强定位孔107安装在与各自位置相应的定位柱901上，同时分别与上框主体105及下框主体115相垂直的上侧边及下侧边上的卡持部50与后框卡持部900相配合卡持，进行连接定位，最后利用固定件3穿过第一固定孔1000及第二固定孔2000进行锁紧固定，实现前框1的上框11、下框12、左框21及右框22之间良好的拼接。本实施例中，第一定位孔1001、第二定位孔2001与定位柱901之间采用间隙配合。前框1上的卡持部50与后框卡持部900之间也采用间隙配合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种液晶模组前框，包括第一框架及第二框架，其特征在于：所述第一框架及第二框架上设有相互连接的连接结构，所述连接结构包括设于第一框架上的第一连接结构及设于第二框架上的第二连接结构，所述第一连接结构与第二连接结构之间通过固定件进行连接固定。
2.如权利要求1所述的液晶模组前框，其特征在于：所述第一连接结构包括与第二连接结构连接的第一连接部，所述第二连接结构包括与第一连接部相对应设置的第二连接部，所述第一连接部与第二连接部上分别设有与固定件相配合的第一固定孔及第二固定孔。
3.如权利要求2所述的液晶模组前框，其特征在于：所述第一连接部由第一框架的端部向下凹陷形成，所述第二连接部由第二框架的端部弯折延伸形成，所述第一框架上及所述第二框架上设有定位孔，所述定位孔包括设于第一连接部上的第一定位孔及设于第二连接部上的第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔相对应设置。
4如权利要求3所述的液晶模组前框，其特征在于：所述定位孔还包括设于第一框架及第二框架上的加强定位孔，所述第一框架包括相对设置的上、下框，所述第二框架包括相对设置的左、右框，所述上框包括上框主体及由上框主体弯折延伸形成的上侧边，所述下框包括下框主体及由下框主体弯折延伸形成的下侧边，所述左框包括左框主体及由左框主体弯折延伸形成的左侧边，所述右框包括右框主体及由右框主体弯折延伸形成的右侧边。
5.如权利要求4所述的液晶模组前框，其特征在于：所述上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上设有卡持部。
6.如权利要求5所述的液晶模组前框，其特征在于：所述卡持部于上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上冲裁弯折形成，所述加强定位孔设于上框主体或下框主体或左框主体或右框主体上，所述加强定位孔周边凹陷形成有定位部，所述卡持部于上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上的位置与加强定位孔于上框主体或下框主体或左框主体或右框主体上的位置相对应进行设置。
7.一种液晶模组，包括依次设置的前框、显示屏、背光模组及后框，所述前框包括第一框架及第二框架，其特征在于：所述第一框架及第二框架上设有相互连接的连接结构，所述连接结构包括设于第一框架上的第一连接结构及设于第二框架上的第二连接结构，所述第一连接结构与第二连接结构之间通过固定件进行连接固定。
8.如权利要求7所述的液晶模组，其特征在于：所述第一连接结构包括与第二连接结构连接的第一连接部，所述第二连接结构包括与第一连接部相对应设置的第二连接部，所述第一连接部与第二连接部上分别设有与固定件相配合的第一固定孔及第二固定孔。
9.如权利要求8所述的液晶模组前框，其特征在于：所述第一连接部由第一框架的端部向下凹陷形成，所述第二连接部由第二框架的端部弯折延伸形成，所述第一框架上及所述第二框架上设有定位孔，所述定位孔包括设于第一连接部上的第一定位孔及设于第二连接部上的第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔相对应设置，所述后框上设有与定位孔配合设置的定位柱，所述定位柱同时贯穿第一定位孔及第二定位孔。
10.如权利要求9所述的液晶模组前框，其特征在于：所述定位孔还包括设于第一框架及第二框架上的加强定位孔，所述第一框架包括相对设置的上、下框，所述第二框架包括相对设置的左、右框，所述上框包括上框主体及由上框主体弯折延伸形成的上侧边，所述下框包括下框主体及由下框主体弯折延伸形成的下侧边，所述左框包括左框主体及由左框主体弯折延伸形成的左侧边，所述右框包括右框主体及由右框主体弯折延伸形成的右侧边，所述第一连接部由上框主体或下框主体的端部向下凹陷形成，所述第二连接部由左框主体或右框主体端部弯折延伸形成，所述上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上设有卡持部，所述后框包括后框主体及由后框主体弯折延伸形成的后框侧边，所述后框侧边上设置有与所述卡持部相配合的后框卡持部。
11.如权利要求10所述的液晶模组前框，其特征在于：所述卡持部于上侧边或下侧边或左侧边或右侧边上冲裁弯折形成，所述后框卡持部于后框侧边上冲裁弯折形成，所述加强定位孔设于上框主体或下框主体或左框主体或右框主体上，所述加强定位孔周边凹陷形成有定位部。
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