CN105223717A - 面框及具有该面框的曲面液晶显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于液晶显示技术领域，旨在提供一种面框及具有该面框的曲面液晶显示设备，该面框包括左面框条、右面框条以及均呈弯曲状的上面框条和下面框条。本发明，通过采用分段铝型材的方式，将上面框条的首端通过第一连接片件直接固定连接于左面框条的尾端，将上面框条的尾端通过第二连接片件也直接固定连接于右面框条的首端，并在下面框条的外侧壁上开设第一凹槽，在右面框条和左面框条的首端均凸设向内弯折的折板，并将各折板嵌设于第一凹槽内，由此，即可通过控制各面框条配合部分的精度来快速且精确地控制面框的曲率精度，且确保了在曲面液晶显示设备中该面框与其它零部件之间的装配精度和良好的金属质感和多样的色彩选择。

Description

面框及具有该面框的曲面液晶显示设备

技术领域

本发明属于液晶显示技术领域，涉及一种面框，尤其涉及一种由铝型材边框制成的面框及具有该面框的直下式曲面液晶显示一体设备。

背景技术

液晶显示设备如液晶显示器、液晶电视、以及如笔记本电脑等便携式终端设备，因其机身薄、低耗能、低辐射、画面柔和等优势，在现有市场上的使用越来越广泛。从广义上来说，一般的液晶显示设备主要包括光学元件、液晶面板、以及如背板、中框、面框等用于固定附着上述零部件的部件，且通常，面框包覆中框和背板等部件。

以液晶电视为例，目前主流的液晶电视一般呈平面状，且分为直下式和侧光式两种类型，随着科学技术的不断发展，曲面液晶电视问世，且以其弧线形优美的外观、在有限的空间内能获得更大的显示面积、观看视角更广、以及画面感更逼真等优点得到了越来越多的关注。其中，所谓的曲面液晶电视，是指其液晶屏幕具有一定的曲率，拥有一定曲面形态的电视机。现有技术中，曲面液晶屏幕并非起初就是带有曲率的，而是通过物理外力将平面液晶屏幕折成弯曲形态，然而，对于液晶显示设备来说，其关键零部件如面框、背板等并不能跟着变成弯曲状，这样，会带来曲面液晶显示设备中其面框、背板等主要部件的曲率无法得到精确的控制，以及长度尺寸公差无法达到预期的状态从而造成装配间隙过大或无法装配的问题。另外，现有的曲面液晶显示设备在其装配时，容易出现螺钉外露而影响到产品的美观性的问题。

除此之外，现有市场上常见的曲面液晶电视的显示屏主要有两种形式：1)塑胶面框、塑胶外中框、塑胶内中框、金属背板和金属后壳组成，此种形式中，因其面框由塑胶制成，因而，容易老化和褪色，且外涂层容易脱落，更重要的是难以确保其强度；2)金属面框、塑胶外中框、塑胶内中框、金属背板和金属后壳组成，现有技术中，此种形式的金属面框往往是通过钢板冲压喷漆而成，显然，对于颜色方面的可选性偏少，同时无明显的金属质感，且面框表面容易出现堆漆溢漆等缺陷，这会降低整个液晶显示产品的档次，不便提升产品的附加值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面框及具有该面框的曲面液晶显示设备，用以解决现有的面框装配在曲面液晶显示设备上时容易出现装配间隙过大或无法装配技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种面框，该面框包括左面框条、右面框条、上面框条和下面框条，所述上面框条的首端固定连接于所述左面框条的尾端，所述上面框条的尾端固定连接于所述右面框条的首端；所述下面框条的外侧壁上开设有第一凹槽，所述右面框条的首端和所述左面框条的首端均凸设有向内弯折的折板，各所述折板均嵌设于所述第一凹槽内。

进一步地，所述面框还包括第一连接片件和第二连接片件，所述上面框条、所述左面框条和所述右面框条的内侧壁上均开设有第二凹槽，所述第一连接片件的一端螺纹连接于所述上面框条的第二凹槽内，另一端螺纹连接于所述右面框条的第二凹槽内；所述第二连接片件的一端螺纹连接于所述上面框条的第二凹槽内，另一端螺纹连接于所述左面框条的第二凹槽内。

进一步地，所述折板上开设有第一螺纹孔，各所述折板的形状和大小适配于所述第一凹槽内，且通过所述第一螺纹孔固定连接于所述第一凹槽内。

进一步地，所述左面框条、右面框条、上面框条的截面形状均呈U型，所述下面框条的截面形状呈L型。

与现有技术相比，本发明提供的面框的有益效果在于：

通过采用分段铝型材的方式，将上面框条的首端直接固定连接于左面框条的尾端，将上面框条的尾端也直接固定连接于右面框条的首端，并在下面框条的外侧壁上开设第一凹槽，在右面框条和左面框条的首端均凸设向内弯折的折板，并将各折板嵌设于第一凹槽内，由此，上面框条、左面框条、下面框条和右面框条之间即可独立地首尾相接，又因上面框条和下面框条的弯曲度均与曲面液晶面板的弯曲度相适应，这样，即可通过单独控制各面框条配合部分的精度来快速且精确地控制面框的曲率精度，进一步地，面框的长度尺寸公差也较易达到预期的状态，由此，确保了该面框与其它零部件之间的装配间隙不至于过大以及便于装配的效果。

本发明还提供了一种曲面液晶显示设备，包括光学组件、曲面液晶面板、背板和内中框，所述光学组件和所述曲面液晶面板依次平设于所述背板的内腔内，所述背板包括边框部，所述边框部包括上边框、下边框、左边框和右边框；所述内中框上设有第一固定结构，所述边框部上设有第二固定结构，通过所述第一固定结构和第二固定结构所述内中框外扣于所述边框部上，且所述光学组件和所述曲面液晶面板限位于所述背板的内腔内；所述曲面液晶显示设备还包括上述的面框，所述上面框条卡设于所述上边框上，所述下面框条位于所述内中框的下方且固定连接于所述下边框上，所述左面框条和右面框条分别从所述背板的后侧锁附于所述左边框和右边框上。

进一步地，所述第一固定结构包括第一卡钩和第一卡扣孔，所述第二固定结构包括第一卡扣，所述边框部上开设有第二卡扣孔，所述第一卡钩卡接于所述第二卡扣孔内以防所述内中框脱离所述背板的内腔，所述第一卡扣卡扣于所述第一卡扣孔内以使所述内中框与所背板之间正确对位；所述第一固定结构还包括第二螺纹孔，所述第二固定结构还包括第三螺纹孔，通过第一固定件对应连接所述第二螺纹孔和所述第三螺纹孔。

更进一步地，所述第三螺纹孔为翻边螺纹孔。

进一步地，所述内中框包括下中框条，所述下中框条上开设有第一连接孔和/或第二连接孔，所述背板的下边框上开设有至少两个第四螺纹孔，所述第一凹槽的槽底上开设有至少两个第五螺纹孔，通过第二固定件分别穿过所述第一连接孔和/或第二连接孔对应连接各所述第四螺纹孔和各所述第五螺纹孔。

进一步地，所述上面框条、左面框条和右面框条上均开设有至少一个螺纹过孔，所述背板的上边框、左边框和右边框上均开设有至少一个凸台，各所述凸台上均开设有第六螺纹孔，通过第三固定件各所述螺纹过孔与各所述第六螺纹孔对应连接。

进一步地，所述曲面液晶显示设备还包括后壳，所述后壳外扣所述面框且固定连接于所述面框的后壁上。

与现有技术相比，本发明提供的曲面液晶显示设备的有益效果在于：

该曲面液晶显示设备通过采用上述分段式的铝型材面框，且将对应的各面框条连接到背板的对应边框上，由此，大大地减小了装配中的容差设计，在确保面框、背板等主要部件的曲率的基础上，也保证了装配的精度，降低了制造和装配的成本，另外，因采用的是铝型材面框，因而，使得整个曲面液晶设备具有很强的金属质感和多样的色彩选择。

附图说明

图1是本发明实施例中曲面液晶显示设备的立体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中主要零部件的立体***示意图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是图3中C处的局部放大图；

图6是本发明实施例中面框的立体结构示意图；

图7是图3中D处的局部放大图；

图8是图3中E处的局部放大图；

图9是图3中F处的局部放大图；

图10是图3中G处的局部放大图；

图11是本发明实施例中保护框的立体结构示意图。

附图中的标号如下：

100面框、110左面框条、111折板、111a第一螺纹孔、112螺纹过孔、113第一端面、120右面框条、121第二凹槽、130上面框条、131第二端面、140下面框条、141第一凹槽、141a第五螺纹孔、150第一连接片件、160第二连接片件；200光学组件、300曲面液晶面板；

400背板、410第二固定结构、411第一卡扣、412第三螺纹孔、420边框部、421上边框、422下边框、422a第四螺纹孔、423左边框、424右边框、425第二卡扣孔、426凸台、426a第六螺纹孔；

500内中框、510第一固定结构、511第一卡钩、512第一卡扣孔、513第二螺纹孔、520下中框条、521第一连接孔、522第二连接孔；

600后壳、700保护框。

具体实施方式

为了使本发明的所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需说明的是，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图11所示，为本发明一较佳实施例提供的一种面框及具有该面框的曲面液晶显示设备。

如图1至图11所示，该面框100主要应用于液晶显示设备的一体化领域中，包括左面框条110、右面框条120、上面框条130和下面框条140，其中，各面框100条均采用铝型材制成，由此，使得该面框100从外观上看，具有很强的金属质感和拥有多样的色彩的选择机会。具体在本实施例中，如图3所示，为适应曲面液晶显示设备的曲率，上面框条130和下面框条140均呈弯曲状，且其弯曲度适配于液晶显示面板的曲率。

由上，换句话说，为便于确保装配过程中面框100的曲率，该面框100采用分段式，如图3和图6所示，上面框条130的首端固定连接于左面框条110的尾端，上面框条130的尾端固定连接于右面框条120的首端。

如图1至图3、图5、图6所示，下面框条140的外侧壁上开设有第一凹槽141，右面框条120的首端和左面框条110的首端均凸设有向内弯折的折板111，各折板111均嵌设于第一凹槽141内，显然，这样非常便于确保装配的精度，且也便于灵活地装配。

需说明的是，因在整个装配过程中，该面框100是独立存在的，且其可自动调节，因此，即使如背板400以及面框100自身存在较大的误差，各分段的面框100条之间仍然可实现高精度第无缝对接，也即是说，各面框100条之间的装配精度仅取决于各面框100条的制造精度，以及各面框100条之间的配合处的位置精度等，而这些精度要求在制造过程中是很容易做到的。

进一步地，在本发明提供的一较佳实施例中，如图3至图6所示，面框100还包括第一连接片件150和第二连接片件160，上面框条130、左面框条110和右面框条120的内侧壁上均开设有第二凹槽121。其中，为便于将上面框条130的尾端固定连接到右面框条120的尾端上，第一连接片件150的一端位于上面框条130的第二凹槽121内，且通过固定件螺纹连接于上面框条130上，对应地，第一连接片件150的另一端位于右面框条120的第二凹槽121内，且也通过固定件螺纹连接于右面框条120上。

同理，为便于将上面框条130的首端固定连接到左面框条110的尾端上，第二连接片件160的一端位于上面框条130的第二凹槽121内，且通过固定件螺纹连接于上面框条130上，对应地，第二连接片件160的另一端位于左面框条110的第二凹槽121内，且通过固定件螺纹连接于左面框条110上。具体在本实施例中，如图4所示，上面框条130的首端具有一第二端面131，左面框条110的尾端具有一第一端面113，可以理解地，在上面框条130的首端与左面框条110的尾端相连接时，该第一端面113和第二端面131刚好相对接触，还可理解地，在此固定连接过程中，通常只需确保该第一端面113和第二端面131的位置精度和平面度等，以及用于固定连接的各连接孔的位置精度即可确保上面框条130的首端与左面框条110的尾端的装配精度。显然，此原理也适用于上面框条130的尾端和右面框条120的尾端的连接。

需说明的是，上面框条130、左面框条110、右面框条120的内侧壁上均开设有第二凹槽121的另一作用还在于方便在安装过程中，有效地将用以连接的螺钉等固定件隐藏起来，确保从产品的正面看没有任何影响到产品外观的螺钉或其它结构。另外，需说明的是，具体在本实施例中，第一连接片件150的结构形状和大小等特征均与第二连接片件160的相同。

另外，在本发明提供的另一较佳实施例中，省去第一连接片件150和第二连接片件160，上面框条130、左面框条110和右面框条120之间可以直接采用无缝折弯的结构，而下面框条140、左面框条110和右面框条120之间的连接仍然采用上述的结构，这样，仍然可实现上述面框100的所有功能，在实际应用中，用户可根据实际需要来选择。

进一步地，在本发明提供的一较佳实施例中，如图1至图3、图5、图6所示，为便于灵活地装配，以及实现左面框条110与下面框条140以及右面框条120与下面框条140之间转动方向的定位，折板111上开设有第一螺纹孔111a，为确保连接的可靠性，各折板111的形状和大小适配于第一凹槽141内，且通过第一螺纹孔111a固定连接于第一凹槽141内。显然，同上，在装配过程中，左面框条110与下面框条140以及右面框条120与下面框条140之间的装配可以自动调节，而不受其它零部件的影响，由此，左面框条110与下面框条140以及右面框条120与下面框条140之间可实现高精度地无缝对接。

进一步地，在本发明提供的一较佳实施例中，如图3至图6所示，为便于该面框100与其它零部件的装配过程中，有效地隐藏螺钉等连接件，左面框条110、右面框条120、上面框条130的截面形状均呈U型，下面框条140的截面形状呈L型。

本发明还提供一种曲面液晶显示设备，主要应用于液晶电视领域，如图3所示，该曲面液晶显示设备包括，光学组件200、曲面液晶面板300、背板400和内中框500，其中，光学组件200和曲面液晶面板300依次平设于背板400的内腔内。再如图3所示，背板400包括边框部420，边框部420包括上边框421、下边框422、左边框423和右边框424。

如图3所示，为便于将内中框500扣接到背板400的边框部420上，内中框500上设有第一固定结构510，背板400的边框部420上设有第二固定结构410，可以理解地，通过第一固定结构510和第二固定结构410的相互配合，内中框500外扣于背板400上，且在内中框500外扣于背板400的同时，光学组件200和曲面液晶面板300即会限位于背板400的内腔内。

为便于适应大尺寸的曲面液晶显示设备，特别是为适应直下式的曲面液晶显示设备，该曲面液晶显示设备还包括上述的面框100，如图1至图3所示，上面框条130卡设于背板400的上边框421上，下面框条140位于内中框500的下方且固定连接于背板400的下边框422上，可以理解地，最终应依次为背板400、内中框500和下面框条140，也即是说，下面框条140是穿过内中框500与背板400实现连接的。

如图1至图3所示，左面框条110和右面框条120分别锁附于背板400的左边框423和右边框424上，需说明的是，为便于隐藏面框100与背板400之间连接的螺钉等固定件，左面框条110和右面框条120分别从背板400的后侧锁附于背板400的左边框423和右边框424上。

进一步地，在本发明提供的一较佳实施例中，如图3、图7至图10所示，第一固定结构510包括第一卡钩511和第一卡扣孔512，第二固定结构410包括第一卡扣411，背板400的边框部420上开设有第二卡扣孔425，为防止内中框500脱离背板400的内腔，如图7和图10所示，第一卡钩511卡接于第二卡扣孔425内，且第一卡钩511的钩部抵接于背板400的边框部420上。为确保内中框500与所背板400之间正确对位，如图8和图9所示，第一卡扣411卡扣于第一卡扣孔512内。

如图7和图10所示，第一固定结构510还包括第二螺纹孔513，第二固定结构410还包括第三螺纹孔412，为便于将内中框500固定连接于背板400上，通过第一固定件(图未示)对应连接第二螺纹孔513和第三螺纹孔412。具体在本实施例中，优选地，第三螺纹孔412为翻边螺纹孔。

进一步地，在本发明提供的一较佳实施例中，如图3和图9所示，内中框500包括下中框条520，下中框条520上开设有第一连接孔521和/或第二连接孔522。如图3和图8所示，背板400的下边框422上开设有至少两个第四螺纹孔422a。如图1至图3、图5、图6所示，第一凹槽141的槽底上开设有至少两个第五螺纹孔141a，通过第二固定件(图未示)分别穿过第一连接孔521和/或第二连接孔522对应连接各第四螺纹孔422a和各第五螺纹孔141a。可以理解地，为便于将下面框条140连接到背板上，第二固定件会依次穿过第五螺纹孔141a、第一连接孔521和第四螺纹孔422a。或者，当有第二连接孔522时，第二固定件会穿过第五螺纹孔141a、第二连接孔522和第四螺纹孔422a。具体在本实施例中，如图9所示，下中框条520上既开设有第一连接孔521还开设有第二连接孔522。

进一步地，在本发明提供的一较佳实施例中，如图3至图6所示，上面框条130、左面框条110和右面框条120上均开设有至少一个螺纹过孔112。如图1和图7所示，背板400的上边框421、左边框423和右边框424上均开设有至少一个凸台426，各凸台426上均开设有第六螺纹孔426a，通过第三固定件(图未示)各螺纹过孔112与各第六螺纹孔426a对应连接。

进一步地，在本发明提供的一较佳实施例中，如图3所示，曲面液晶显示设备还包括后壳600，后壳600外扣面框100且固定连接于面框100的后壁上。

另外，如图11所示，该曲面液晶显示设备还包括保护框700，其中，该保护框700卡扣在面框100的外侧壁上，以进一步确保从设备的正面看，螺钉等连接件被隐藏起来。

由上，该曲面液晶显示设备的主要安装步骤如下：

1)将光学组件200通过螺钉或自然放入的方式将其放入背板400的内腔内，然后将曲面液晶面板300也通过螺钉或自然放入的方式放入到背板400的内腔内；

2)将内中框500卡接并固定到背板400的边框部420上；

3)在金属背板400的左上角放置第二连接片件160，右上角放置第一连接片件150，然后将上面框条130从上方推入到背板400的上边框421上，将第一连接片件150和第二连接片件160均固定连接到上面框条130上；将下面框条140预先放置到内中框500的下中框条520的下方，然后，将左面框条110从背板400的左侧推入到背板400的左边框423上，将右面框条120从背板400的右侧推入到背板400的右边框424上，同时，让各折板111均嵌入到第一凹槽141内以勾住下面框条140，然后，固定连接第二连接片件160和左面框条110，固定连接第一连接片件150和右面框条120，再分别将左面框条110和右面框条120固定连接到下面框条140上；

4)将下面框条140从背板400的下方固定到背板400的下边框422上，将左面框条110、右面框条120从背板400的后侧所附到背板400上；

5)将后壳600外扣到背板400上，并将后壳600分别与下面框条140、左面框条110和右面框条120固定连接。

需说明的是，通过此种分段式的铝型材面框100，可以有效地提高各零部件之间的对接，降低装配成本，提高整机的优良率；且通过采用此种带槽的型材结构，完全避免了面框100与其它零部件之间连接的螺钉等固定件外露的情况，因而，大大地改善了产品的外观，提高了产品的档次，另外，还为按键板的隐藏式设计及背板400的下边框422实现窄边提供了可能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.面框，其特征在于：包括左面框条、右面框条、上面框条和下面框条，所述上面框条的首端固定连接于所述左面框条的尾端，所述上面框条的尾端固定连接于所述右面框条的首端；所述下面框条的外侧壁上开设有第一凹槽，所述右面框条的首端和所述左面框条的首端均凸设有向内弯折的折板，各所述折板均嵌设于所述第一凹槽内。

2.如权利要求1所述的面框，其特征在于：所述面框还包括第一连接片件和第二连接片件，所述上面框条、所述左面框条和所述右面框条的内侧壁上均开设有第二凹槽，所述第一连接片件的一端螺纹连接于所述上面框条的第二凹槽内，另一端螺纹连接于所述右面框条的第二凹槽内；所述第二连接片件的一端螺纹连接于所述上面框条的第二凹槽内，另一端螺纹连接于所述左面框条的第二凹槽内。

3.如权利要求1所述的面框，其特征在于：所述折板上开设有第一螺纹孔，各所述折板的形状和大小适配于所述第一凹槽内，且通过所述第一螺纹孔固定连接于所述第一凹槽内。

4.如权利要求1至3任一项所述的面框，其特征在于：所述左面框条、右面框条、上面框条的截面形状均呈U型，所述下面框条的截面形状呈L型。

5.曲面液晶显示设备，包括光学组件、曲面液晶面板、背板和内中框，所述光学组件和所述曲面液晶面板依次平设于所述背板的内腔内，所述背板包括边框部，所述边框部包括上边框、下边框、左边框和右边框，其特征在于：所述内中框上设有第一固定结构，所述边框部上设有第二固定结构，通过所述第一固定结构和第二固定结构所述内中框外扣于所述边框部上，且所述光学组件和所述曲面液晶面板限位于所述背板的内腔内；所述曲面液晶显示设备还包括如权利要求1至4任一项所述的面框，所述上面框条卡设于所述上边框上，所述下面框条位于所述内中框的下方且固定连接于所述下边框上，所述左面框条和右面框条分别从所述背板的后侧锁附于所述左边框和右边框上。

6.如权利要求5所述的曲面液晶显示设备，其特征在于：所述第一固定结构包括第一卡钩和第一卡扣孔，所述第二固定结构包括第一卡扣，所述边框部上开设有第二卡扣孔，所述第一卡钩卡接于所述第二卡扣孔内以防所述内中框脱离所述背板的内腔，所述第一卡扣卡扣于所述第一卡扣孔内以使所述内中框与所背板之间正确对位；所述第一固定结构还包括第二螺纹孔，所述第二固定结构还包括第三螺纹孔，通过第一固定件对应连接所述第二螺纹孔和所述第三螺纹孔。

7.如权利要求6所述的曲面液晶显示设备，其特征在于：所述第三螺纹孔为翻边螺纹孔。

8.如权利要求6所述的曲面液晶显示设备，其特征在于：所述内中框包括下中框条，所述下中框条上开设有第一连接孔和/或第二连接孔，所述背板的下边框上开设有至少两个第四螺纹孔，所述第一凹槽的槽底上开设有至少两个第五螺纹孔，通过第二固定件分别穿过所述第一连接孔和/或第二连接孔对应连接各所述第三螺纹孔和各所述第五螺纹孔。

9.如权利要求6至8任一项所述的曲面液晶显示设备，其特征在于：所述上面框条、左面框条和右面框条上均开设有至少一个螺纹过孔，所述背板的上边框、左边框和右边框上均开设有至少一个凸台，各所述凸台上均开设有第六螺纹孔，通过第三固定件各所述螺纹过孔与各所述第六螺纹孔对应连接。

10.如权利要求5所述的曲面液晶显示设备，其特征在于：所述曲面液晶显示设备还包括后壳，所述后壳外扣所述面框且固定连接于所述面框的后壁上。