CN201483348U - 一种抛光机 - Google Patents

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史沛忠
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Abstract

本实用新型涉及机械加工机床，特别是一种抛光机。抛光机，床身的左端设有固定的主轴箱，主轴箱具有输出轴，输出轴连有可使其左右运动和转动的Z向伺服电机，输出端端部设有夹具；右端设有尾座，尾座具有尾座的输出轴，尾座输出轴端部设有尾座夹具；中部设有托板，托板上部设有导轨，导轨上有小托板，小托板可沿该导轨移动，小托板上部固定抛光用X向伺服电机用电机，X向伺服电机的输出轴装有抛光片。可用于对圆柱形物件外部进行抛光。

Description

一种抛光机
技术领域
本发明涉及机械加工机床，特别是一种抛光机。
背景技术
机械行业中，现有的各种抛光机大多是对平面进行加工，且采用手工操作，因为受力不均，工件表面凹凸不平，圆面不够圆滑，所以加工出来的产品并不美观；并且由于自动化程度较低，造成了人力物力的大量浪费。针对抛光加工的现状，
发明内容
本发明的目的就是针对上述技术的缺点，提供一种能有效降低工人劳动强度，提高加工效率和加工质量的抛光机，可实现对圆筒外面加工。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为：抛光机，床身的左端设有固定的主轴箱，主轴箱具有输出轴，输出轴连有可使其左右运动和转动的Z向伺服电机，输出端端部设有夹具；右端设有尾座，尾座具有尾座的输出轴，尾座输出轴端部设有尾座夹具；中部设有托板，托板上部设有导轨，导轨上有小托板，小托板可沿该导轨移动，小托板上部固定抛光用X向伺服电机用电机，X向伺服电机的输出轴装有抛光片。
尾座夹具可以采用带法兰下有轴承装置。
与已有技术相比，本发明的有益体现在：
1、抛光机工作时，可使圆柱形工件自动旋转，且抛光片也可自行平移加工；
2、加工精度高，避免了因受力不均而造成工件表面不圆滑、不平整的现象；
3、与传统的手动抛光机相比生产效率大幅度提高。
附图说明
图1为本发明一种抛光机结构示意图。
其中：1、床身  2、主轴箱  3、输出轴  4、Z向伺服电机  5、夹具  6、尾座  7、尾座的输出轴  8、尾座夹具  19、托板10、导轨  11、小托板  12、X向伺服电机  13、抛光片
具体实施方式
抛光机：床身1的左端设有固定的主轴箱2，主轴箱2具有输出轴3，输出轴3连有可使其左右运动和转动的Z向伺服电机4，输出端3端部设有夹具5；右端设有尾座6，尾座6具有尾座的输出轴7，尾座的输出轴7端部设有尾座夹具8；中部设有托板9，托板9上部设有导轨10，导轨10上有小托板11，小托板11可沿该导轨10移动，小托板11上部固定抛光用X向伺服电机用电机12，X向伺服电机12的输出轴装有抛光片13。
本实用新型的夹具5和尾座夹具8相呼应，对加工件加紧。尾座夹具8可以采用带法兰下有轴承装置，夹具5和尾座夹具8加紧工件后旋转工件，尾座夹具8是从动装置。
本发明的工作过程为：
1、工件装夹完毕后，数控编程后，圆筒形工件随主轴转动或左右运动；
2、小托板带动抛光电机做X向运动，使抛光片与工件准确接触并对工件进行加工；
3、抛光电机随托板做Z向移动，完成对整个工件的加工。
4、右端设有尾座的尾座夹具，可与左端的夹具相对应对工件加紧，并进行同步旋转。
本实用新型可用于对圆柱形物件外部进行抛光。

Claims (2)

1.抛光机，其特征在于：床身的左端设有固定的主轴箱，主轴箱具有输出轴，输出轴连有可使其左右运动和转动的Z向伺服电机，输出端端部设有夹具；右端设有尾座，尾座具有尾座的输出轴，尾座输出轴端部设有尾座夹具；中部设有托板，托板上部设有导轨，导轨上有小托板，小托板上部固定抛光用X向伺服电机用电机，X向伺服电机的输出轴装有抛光片。
2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述的尾座夹具为带法兰下有轴承装置。
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