CN201463741U - 一种微调型粉状猛***装药组合定量板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微调型粉状猛***装药组合定量板，包括定量闸板、装药孔，所述定量闸板上方设有定量下板，定量下板上方由螺栓固定连接有定量上板，定量上板和定量下板之间设有等高垫和弹性板，等高垫位于弹性板的两侧外部，定量闸板滑动配合在定量下板的下端；所述装药孔从上至下依次贯穿定量上板、弹性板和定量下板，定量闸板设置的出药孔与装药孔的孔径和位置相适应。本实用新型的有益效果是，在装药量需变化时，定量板只调整而不更换、生产线停机时间短、装药药量准确、无安全隐患、生产效率高。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种粉状物料定量给料装置，特别涉及一种微调型粉状猛***装药组合定量板。
背景技术 目前在生产线上对火***的一二遍粉状猛***装药时，使用一定厚度的酚醛层压布板作为装药定量板，在定量板上钻设定直径的眼孔以确定装药的重量，通常需要三块定量板，利用定量板之间所钻孔的孔径差异，形成三种不同装药重量的一个系列，当其中一种规格孔径的定量板装药不合适时，则要更换孔径规格更大或更小的定量板。这样就会出现以下问题：一是更换定量板时整个装药生产线必须停产，且停产时间长，通常需要20～30分钟；二是更换后可能出现装药量不能完全满足药量要求，在更换过程中经常会遇到这样的情况，若用小号的定量板装药量偏轻，而更换大一号的定量板装药量又偏重，现有的钻孔精度又无法满足所需装药量的孔径要求，从而无法完全满足所需的药量要求；三是更换定量板时还存在一定的安全隐患。
发明内容 本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种装药定量板不需更换、无安全隐患、生产效率高、装药量精确的微调型粉状猛***装药组合定量板。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种微调型粉状猛***装药组合定量板，包括定量闸板、装药孔，所述定量闸板上方设有定量下板，定量下板上方由螺栓固定连接有定量上板，定量上板和定量下板之间设有等高垫和弹性板，等高垫位于弹性板的两侧外部，定量闸板滑动配合在定量下板的下端；所述装药孔从上至下依次贯穿定量上板、弹性板和定量下板，定量闸板设置的出药孔与装药孔的孔径和位置相适应。
采用如上技术方案后，生产线的装药工位，由装药孔将其中的猛***向位于下方的接药管内装药，当需要调整装药量时，更换相应厚度的等高垫，并利用弹性板的弹性变形特性，实现组合定量板的厚度变化，即通过装药孔的深度调整来满足装药量的变化要求，从而达到不更换定量板的目的。其调整和更换等高垫的时间约3～5分钟，大大缩短了生产线的停机时间，且装药量准确、无安全隐患、生产效率高。
优选的，弹性板位于定量上板和定量下板之间设置的凹坑中，凹坑的轮廓形状与弹性板的外轮廓相适应，凹坑是单独设在定量上板或定量下板上，或同时设在定量上板和定量下板上的任意一种，弹性板在伸展、压缩的反复调整过程中，其位置不发生变化，确保装药量调整准确。
进一步优选的，凹坑同时设在定量上板和定量下板上，进一步确保装药量的调整精度。
优选的，定量下板的下方固定连接有两个闸板镶条，闸板镶条的横截面呈梯形，两个闸板镶条平行且对称布置，定量闸板滑动配合在两个闸板镶条与定量下板所形成燕尾槽中，确保定量闸板磨损小、使用寿命长。
进一步优选的，定量闸板的上部设有定位凸台，定位凸台与定量闸板滑动方向垂直，并位于定量闸板的端部，确保定量闸板移动操作方便，极限位置定位准确，使装药孔中的粉状药能全部灌装到接药管中，进一步确保装药量准确。
优选的，定量上板下部或定量下板上部过盈配合有导向销，定量下板或定量上板和等高垫设置的导向孔分别与导向销滑动配合；所述定量上板设有螺纹孔，螺栓由下向上依次穿过定量下板、等高垫设置的螺栓过孔，并由螺纹孔与定量上板连接，确保装药孔深度调整方便。
进一步优选的，等高垫设置的导向孔和螺栓过孔中心位于等高垫一侧边缘上，导向孔和螺栓过孔在等高垫上形成半圆状缺口，进一步确保装药孔深度调整方便。
优选的，定量上板设置的螺纹孔为螺纹盲孔，定量上板的上平面无凹坑，确保清洁方便、无安全隐患。
优选的，定量上板、定量下板和定量闸板用酚醛层压布板制造；所述弹性板用硅橡胶板制造，确保螺纹锁紧和定量闸板滑动无摩擦火花、无安全隐患，且弹性板使用寿命长。
优选的，闸板镶条用酚醛层压布板制造，确保定量闸板滑动摩擦无火花、无安全隐患。
本实用新型的有益效果是，在装药量需变化时，定量板只调整而不更换、生产线停机时间短、装药药量准确、无安全隐患、生产效率高。
附图说明 图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1的俯视图；
图3是本实用新型图1中的A-A剖视图；
图4是本实用新型等高板的结构示意图
图5是本实用新型的装药孔装药状态图。
具体实施方式 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
参见图1，一种微调型粉状猛***装药组合定量板，包括定量闸板5、装药孔6、设在模盘中的接药管61，接药管61位于装药孔6下方，所述定量闸板5上方设有定量下板2，定量下板2上方由螺栓7固定连接有定量上板1，定量上板1和定量下板2之间设有等高垫4和弹性板3，等高垫4位于弹性板3的两侧外部，定量闸板5滑动配合在定量下板2的下端；所述装药孔6从上至下依次贯穿定量上板1、弹性板3和定量下板2，定量闸板5设置的出药孔51与装药孔6的孔径和位置相适应；所述定量上板1、定量下板2和定量闸板5用酚醛层压布板制造。
参见图1，所述弹性板3位于定量上板1和定量下板2之间设置的凹坑9中，凹坑9的轮廓形状与弹性板3的外轮廓相适应，所述凹坑9同时设在定量上板1和定量下板2上；所述弹性板3用硅橡胶板制造。
参见图1，所述定量下板2的下方固定连接有两个闸板镶条8，闸板镶条8的横截面呈梯形，两个闸板镶条8平行且对称布置，定量闸板5滑动配合在两个闸板镶条8与定量下板2所形成燕尾槽中；所述闸板镶条8用酚醛层压布板制造。
参见图1、图2，所述定量闸板5的上部设有定位凸台52，定位凸台52与定量闸板5滑动方向垂直，并位于定量闸板5的端部。
参见图1，所述定量上板1下部过盈配合有导向销11，定量下板2和等高垫4设置的导向孔分别与导向销11滑动配合；所述定量上板1设有螺纹孔12，螺栓7由下向上依次穿过定量下板2、等高垫4设置的螺栓过孔，并由螺纹孔12与定量上板1连接；所述定量上板1设置的螺纹孔12为螺纹盲孔。
参见图4，所述等高垫4设置的导向孔和螺栓过孔中心位于等高垫4一侧边缘上，导向孔和螺栓过孔在等高垫4上形成半圆状缺口。
工作原理 下面结合附图对本实用新型的工作原理简要说明：
参见图5，定量闸板5在生产线所配气缸的活塞杆作用下向后滑动，气缸活塞杆运动至死点，此时，定量闸板5的出药孔51与装药孔6完全错位，定量闸板5封堵装药孔6的下方出口，粉状药从上方加入并充满装药孔6。
参见图3，装药孔6充满药粉后，气缸活塞杆使定量闸板5向前滑动，定量闸板5后端的定位凸台52内侧被定量下板2侧面阻挡，定量闸板5的出药孔51与装药孔6对正，粉状药从装药孔6下方的出口、定量闸板5的出药孔51装填到下方的接药管61中，接药管61随模盘由生产线的传动装置带动，并移动至前方的下一工位，同时，后一工位的接药管61移动至加药位置；按照上述过程往复循环，完成粉状药由装药孔6向接药管61中定量装填工作。
在装药量需要调整时，松开定量下板2的所有螺栓7，取下等高垫4，换上预先准备好的另一种厚度的等高垫4，再逐渐、均匀拧紧全部螺栓7即可；等高垫4的厚度可根据装药量要求，事先确定并准备好；必要时，还可更换弹性板3，以满足装药量变化幅度大的要求，实现定量装药。
Claims (10)
1.一种微调型粉状猛***装药组合定量板，包括定量闸板(5)、装药孔(6)，其特征在于：所述定量闸板(5)上方设有定量下板(2)，定量下板(2)上方由螺栓(7)固定连接有定量上板(1)，定量上板(1)和定量下板(2)之间设有等高垫(4)和弹性板(3)，等高垫(4)位于弹性板(3)的两侧外部，定量闸板(5)滑动配合在定量下板(2)的下端；所述装药孔(6)从上至下依次贯穿定量上板(1)、弹性板(3)和定量下板(2)，定量闸板(5)设置的出药孔(51)与装药孔(6)的孔径和位置相适应。
2.根据权利要求1所述的微调型粉状猛***装药组合定量板，其特征在于：所述弹性板(3)位于定量上板(1)和定量下板(2)之间设置的凹坑(9)中，凹坑(9)的轮廓形状与弹性板(3)的外轮廓相适应，凹坑(9)是单独设在定量上板(1)或定量下板(2)上，或同时设在定量上板(1)和定量下板(2)上的任意一种。
3.根据权利要求2所述的微调型粉状猛***装药组合定量板，其特征在于：所述凹坑(9)同时设在定量上板(1)和定量下板(2)上。
4.根据权利要求1所述的微调型粉状猛***装药组合定量板，其特征在于：所述定量下板(2)的下方固定连接有两个闸板镶条(8)，闸板镶条(8)的横截面呈梯形，两个闸板镶条(8)平行且对称布置，定量闸板(5)滑动配合在两个闸板镶条(8)与定量下板(2)所形成燕尾槽中。
5.根据权利要求1所述的微调型粉状猛***装药组合定量板，其特征在于：所述定量闸板(5)的上部设有定位凸台(52)，定位凸台(52)与定量闸板(5)滑动方向垂直，并位于定量闸板(5)的端部。
6.根据权利要求1所述的微调型粉状猛***装药组合定量板，其特征在于：所述定量上板(1)下部或定量下板(2)上部过盈配合有导向销(11)，定量下板(2)或定量上板(1)和等高垫(4)设置的导向孔分别与导向销(11)滑动配合；所述定量上板(1)设有螺纹孔(12)，螺栓(7)由下向上依次穿过定量下板(2)、等高垫(4)设置的螺栓过孔，并由螺纹孔(12)与定量上板(1)连接。
7.根据权利要求6所述的微调型粉状猛***装药组合定量板，其特征在于：所述等高垫(4)设置的导向孔和螺栓过孔中心位于等高垫(4)一侧边缘上，导向孔和螺栓过孔在等高垫(4)上形成半圆状缺口。
8.根据权利要求6所述的微调型粉状猛***装药组合定量板，其特征在于：所述定量上板(1)设置的螺纹孔(12)为螺纹盲孔。
9.根据权利要求1所述的微调型粉状猛***装药组合定量板，其特征在于：所述定量上板(1)、定量下板(2)和定量闸板(5)用酚醛层压布板制造；所述弹性板(3)用硅橡胶板制造。
10.根据权利要求4所述的微调型粉状猛***装药组合定量板，其特征在于：所述闸板镶条(8)用酚醛层压布板制造。
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| CN109186364A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-11 | 百特（福建）智能装备科技有限公司 | 烟花爆竹装填药定量机构 |
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