CN201448815U - 燃气蒸炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种燃气蒸炉，包括固定在支架内部的水箱，水箱内贯穿有燃烧管，燃烧管的入口处设有燃烧器，其出口通过集烟管与排烟管相连；水箱上部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口处设有蒸汽喷头，蒸汽喷头上分布有若干个蒸汽喷嘴；由于水箱形成了一个半封闭的腔体，持续加热时所产生的蒸汽无法及时从蒸汽喷嘴排出，因而水箱内的气压将逐渐升高，水温和蒸汽温度在高于常压的环境下也将持续升温至100℃以上。高压蒸汽经过蒸汽喷嘴后形成高速混合蒸汽，能以较之现有蒸制设备内发生的自然液化更快的速度液化放热，且混合蒸汽的液化率高，热量损耗大幅减少，蒸制所需的时间相应大为缩短。

Description

燃气蒸炉
技术领域
本实用新型涉及一种燃气蒸炉，特别是一种用于食品蒸制的燃气蒸炉。
背景技术
蒸制食物在我国有着优久的历史，传统的蒸制工艺比较简单，一般是先将锅内的水烧开产生蒸汽，蒸汽上升遇到蒸笼上的食物后液化并放出液化热，从而达到蒸制食物的目的。通常，上述过程是在常压下进行的，所产生的蒸汽温度较低；其次，因蒸汽的流动速度较低，蒸汽在蒸笼内为自然对流，仅能通过自然液化释放热量，其液化率较低，大部分热量随未经液化的蒸汽排出到环境后被浪费，所以传统的蒸制技术耗时长，且能耗惊人。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高热效率的燃气蒸炉，其蒸制耗时短，能源消耗低。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种燃气蒸炉，包括固定在支架内部的水箱，水箱内贯穿有燃烧管，燃烧管的入口处设有燃烧器，其出口通过集烟管与排烟管相连；水箱上部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口处设有蒸汽喷头，蒸汽喷头上分布有若干个蒸汽喷嘴；
本实用新型的有益效果是：由于本产品的蒸汽喷嘴很小，水箱形成了一个半封闭的腔体，持续加热时所产生的蒸汽无法及时从蒸汽喷嘴排出，因而水箱内的气压将逐渐升高，水温和蒸汽温度在高于常压的环境下也将持续升温至100℃以上。高压蒸汽经过蒸汽喷嘴后，压力能将转换为速度能并伴随有部分蒸汽被强制液化，从而形成高速混合蒸汽。当上述高速混合蒸汽遇到蒸笼内的物体后，能以较之现有蒸制设备内发生的自然液化更快的速度液化放热，且混合蒸汽的液化率高，热量损耗大幅减少，蒸制所需的时间相应大为缩短。此外，采用等间隔周向分布的6个蒸汽喷嘴能较好地保持蒸汽喷出的均匀性，使蒸笼内各部分的温度趋于相同。由于集烟管管壁处的温度低而管道中心温度高，水流经换热管的同时将通过集烟管的高温区域，提高了换热效率，降低燃气的消耗量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型正视的结构示意图：
图2是本实用新型俯视的结构示意图；
图3是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种燃气蒸炉，包括固定在支架1内部的水箱5，水箱5内贯穿有燃烧管6，燃烧管6的入口处设有燃烧器4，其出口通过集烟管62与排烟管9相连；水箱5上部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口处设有蒸汽喷头52，蒸汽喷头52上分布有若干个蒸汽喷嘴521.由于蒸汽喷嘴521很小，水箱5形成了一个半封闭的腔体，持续加热时所产生的蒸汽无法及时从蒸汽喷嘴521排出，因而水箱5内的气压将逐渐升高，水温和蒸汽温度在高于常压的环境下也将持续升温至100℃以上.高压蒸汽经过蒸汽喷嘴521后，压力能将转换为速度能并伴随有部分蒸汽被强制液化，从而形成高速混合蒸汽.当上述高速混合蒸汽遇到蒸笼内的物体后，能以较之现有蒸制设备内发生的自然液化更快的速度液化放热，且混合蒸汽的液化率高，热量损耗大幅减少，蒸制所需的时间相应大为缩短.
作为本实用新型的优选方案，所述蒸汽喷嘴521周向分布在蒸汽喷头52的侧面。实际使用过程中，采用等间隔周向分布的6个蒸汽喷嘴521能较好地保持蒸汽喷出的均匀性，使蒸笼内各部分的温度趋于相同。为便于将蒸汽喷头52安装在支架1上预期的位置，所述蒸汽出口包括与水箱5相连的细长形蒸汽导管51，蒸汽喷头52位于蒸汽导管51上方的末端。
如图2所示，在燃烧管6末端及集烟管62上沿径向设置有若干换热管621。由于集烟管62管壁处的温度低而中心温度高，水流经换热管621的同时将通过集烟管62的高温区域，从而提高了换热效率，降低燃气的消耗量。所述燃烧器4包括带燃气接头的输气管2，燃气控制阀3的进气口与输气管2相连，其出气口上设有伸入燃烧器4内的燃气喷嘴31，燃气喷嘴31末端附近燃烧器4的管壁上设有进气孔41，燃烧器4远离燃气控制阀3一侧的管口正对燃烧管6的入口；所述燃气控制阀3上还设有点火枪32。当燃气控制阀3打开后，空气经燃烧器4上的进气孔41与燃气混合，在点火枪32的作用下，混合气体被引燃，火焰与尚未充分燃烧的混合气体一同进入与燃烧器4的管口正对的燃烧管6内完全燃烧，然后形成的高温烟气的热量通过换热管621和燃烧管6传给水箱内的水。
所述排烟管9内设有抽风装置，抽风装置包括安装在排烟管9外侧的鼓风机91，鼓风机91的输出轴驱动位于排烟管9内部的风叶92转动。风叶92在鼓风机91的牵引下强制增加了燃烧管6内空气的流通，使燃烧管6内的混合气体燃烧更为剧烈，提高燃气的燃烧效率。
为使混合气体和火焰顺利进入燃烧管6，所述燃烧器4为直管，其管口的尺寸小于燃烧管6的入口。此外，水箱5侧面还设有用于补水的进水管7，进水管7位于水箱5内部的一端连接至水位调节器71。当水箱5内的水逐渐气化损耗并降至安全水位后，水位调节器71将连通进水管7进行补水，避免设备因干烧而损坏或发生安全事故。

Claims (10)

1.一种燃气蒸炉，包括固定在支架(1)内部的水箱(5)，水箱(5)内贯穿有燃烧管(6)，燃烧管(6)的入口处设有燃烧器(4)，其出口通过集烟管(62)与排烟管(9)相连；水箱(5)上部设有蒸汽出口，其特征在于：所述蒸汽出口处设有蒸汽喷头(52)，蒸汽喷头(52)上分布有若干个蒸汽喷嘴(521)。
2.根据权利要求1所述的燃气蒸炉，其特征在于：所述蒸汽喷嘴(521)周向分布在蒸汽喷头(52)的侧面。
3.根据权利要求2所述的燃气蒸炉，其特征在于：所述蒸汽喷嘴(521)共6个且均匀间隔分布。
4.根据权利要求1所述的燃气蒸炉，其特征在于：所述蒸汽出口包括与水箱(5)相连的细长形蒸汽导管(51)，蒸汽喷头(52)位于蒸汽导管(51)上方的末端。
5.根据权利要求1中所述的燃气蒸炉，其特征在于：在燃烧管(6)末端及集烟管(62)上沿径向设置有若干换热管(621)。
6.根据权利要求1所述的燃气蒸炉，其特征在于：所述燃烧器(4)包括带燃气接头的输气管(2)，燃气控制阀(3)的进气口与输气管(2)相连，其出气口上设有伸入燃烧器(4)内的燃气喷嘴(31)，燃气喷嘴(31)末端附近燃烧器(4)的管壁上设有进气孔(41)，燃烧器(4)远离燃气控制阀(3)一侧的管口正对燃烧管(6)的入口；所述燃气控制阀(3)上还设置有点火枪(32)。
7.根据权利要求1所述的燃气蒸炉，其特征在于：所述排烟管(9)内设有抽风装置。
8.根据权利要求7所述的燃气蒸炉，其特征在于：所述抽风装置包括安装在排烟管(9)外侧的鼓风机(91)，鼓风机(91)的输出轴驱动位于排烟管(9)内部的风叶(92)转动。
9.根据权利要求6所述的燃气蒸炉，其特征在于：所述燃烧器(4)为直管，其管口的尺寸小于燃烧管(6)的入口。
10.根据权利要求1所述的燃气蒸炉，其特征在于：水箱(5)侧面设有用于补水的进水管(7)，进水管(7)位于水箱(5)内部的一端连接至水位调节器(71)。
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