CN201446390U - 一种电刷自动成型机的上模安装装置 - Google Patents

一种电刷自动成型机的上模安装装置 Download PDF

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Abstract

一种电刷自动成型机的上模安装装置,主要由呈台阶圆柱状的上模座及呈空心台阶圆柱形的圆套组成,上模安装在上模座的端面上,由圆套压紧,圆套孔与上模座柱面间用H7/f7或H8/f7的间隙配合,压紧过程中圆套沿上模座柱面移动,使上模各方向均衡承受轴向压紧,不致出现偏转。本装置具有结构简单,安装快捷,模具使用可靠且寿命长,耗能低等优点。

Description

一种电刷自动成型机的上模安装装置
技术领域
本实用新型涉及一种电刷自动成型机中上模安装装置。
背景技术
在电刷自动压制成型中,上模安装时,要求将上模的上凸模***凹模型腔孔内再通过拧紧固紧螺钉使其紧固。目前公知的上模安装装置有多种,但都存在一个共同的弊端:在拧紧固紧螺钉时,偏心力使上模产生偏转,这一偏转导致上凸模在型腔孔中工作时出现擦边,极大地影响了模具的使用寿命,增加了能耗。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供一种在拧紧固紧螺钉时,偏心力难以使上模产生偏转的装置,该装置结构简单,安装快捷、操作方便。
本实用新型是一种电刷自动成型机中的上模安装装置,包括在压机滑块底平面上设置一个上模座,所述上模座呈台阶圆柱状,沿轴线方向有一个矩形长孔贯通整个上模座并将上模座的小径部份分割为两半,上模座小径外圆与一个圆套的孔同心连接,所述圆套呈空心台阶圆柱形,一端具有外突缘,另一端具有内台阶,在外突缘一端开有一个宽25~60mm,高45~70mm的缺口。其特征是:上模座小径外圆与一个圆套的孔同心连接,连接的配合要求为间隙配合,优选H7/f7或H8/f7。
本实用新型上模安装装置,其中所述圆套的外突缘上有4个螺钉过孔,其特征是:螺钉过孔与缺口轴线的夹角为20°~40°。
本实用新型的有益效果是:①在上模安装过程中,难以出现上模偏转,延长了模具的使用寿命;②上模安装快捷、操作方便;③减少了能耗。
附图说明
图1是本实用新型装置的结构示意图。
图2是上模座的K向视图。
图3是圆套的结构示意图。
图4是图3的A-A剖视图。
图中:压机滑块1  压机滑块底面1-1  上模座2  固紧螺钉3  圆套4  导线5  上模6  上凸模6-1。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1中,所述上模座2,紧固在压机滑块底面1-1上,将上模6放置在圆套4内,再将上凸模6-1***已在压机上安装好了的凹模型腔孔中,下移压机滑块1使上模座2导入圆套4孔中,交替拧紧螺钉3,使圆套4沿上模座2轴向移动,从而通过圆套4的内台阶将上模压紧在上模座的端面上,通过上模座以及圆套所开的孔洞向上模孔中***导线5.由于圆套孔与上模座外圆面间的配合为间隙配合H7/f7,间隙小.在压紧上模的过程中,拧紧螺钉3,圆套沿上模座作轴向移动,偏转的自由度已经被约束,上模难以出现偏转.上模模体呈圆盘状,外径比上模座圆柱体外径小3~6mm,上模在上模座端面上有足够的移动量,用于对中安装.
图4中,所述圆套4的凸缘上分布有4个螺钉过孔,与I-I的夹角为30°,安装圆套4时操作人员可以在不变更自身位置的情况下,将4颗螺钉交替拧紧,方便操作。

Claims (2)

1.一种电刷自动成型机的上模安装装置,包括在压机滑块底平面上设置一个上模座,所述上模座呈台阶圆柱状,沿轴线方向有一个矩形长孔贯通整个上模座并将上模座的小径部份分割为两半,上模座小径外圆与一个圆套的孔同心连接,所述圆套呈空心台阶圆柱形,一端具有外突缘,另一端具有内台阶,在外突缘一端开有一个宽25~60mm,高45~70mm的缺口,其特征是:上模座小径外圆与一个圆套的孔同心连接,连接的配合要求为间隙配合,优选H7/f7或H8/f7。
2.根据权利要求1所述的上模安装装置,其中所述圆套的外突缘上有4个螺钉过孔,其特征是:螺钉过孔与缺口轴线的夹角为20°~40°。
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