CN202889128U - 高压发电机定子铁心的叠压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压发电机定子铁心的叠压模具，包括底板、上压板、中心轴与压环，底板的内圆与定子下压圈的下压圈外圆间隙配合，上压板的大内圆与定子上压圈上的上压圈外圆间隙配合，中心轴的外周面与定子铁心内圆、上压板的小内圆与底板的环形槽间隙配合，中心轴上的定位键与定子冲片的槽形相配合，在上压板上部设置有压环。本实用新型通过多处精密限位，保证了定子铁心叠压过程中，定子冲片与定子压圈的同心度、定子铁心槽形的直线度等尺寸参数与叠压系数、槽齿弹开度等技术要求，使用方便、容易操作、拆卸简单，可以保证高精度的定子铁心叠压质量，进而保证高质量的发电机产品质量。

Description

高压发电机定子铁心的叠压模具

技术领域

本实用新型涉及发电机制造技术领域，尤其是一种高压发电机定子铁心的叠压模具。 

背景技术

定子铁心是发电机内的重要部件，由很多片定子冲片叠压组成，其叠压质量的好坏直接影响了发电机质量的优劣。定子铁心叠压生产中首先要考虑定子冲片的定位，其次是定子冲片与压圈（因为定子压圈是与发电机机座对接的）的同心度、定子铁心槽形的直线度等。现有制造过程中，仅对定子冲片进行简单的限位，因此难以保证高精度的叠压质量。 

实用新型内容

本申请人针对上述现有发电机定子铁心制造中叠压质量偏低等缺点，提供一种结构合理的高压发电机定子铁心的叠压模具，从而保证高精度的定子铁心叠压质量。 

本实用新型所采用的技术方案如下： 

一种高压发电机定子铁心的叠压模具，包括底板、上压板、中心轴与压环，底板的内圆与定子下压圈的下压圈外圆间隙配合，上压板的大内圆与定子上压圈上的上压圈外圆间隙配合，中心轴的外周面与定子铁心内圆、上压板的小内圆与底板的环形槽间隙配合，中心轴上的定位键与定子冲片的槽形相配合，在上压板上部设置有压环。

本实用新型的有益效果如下： 

本实用新型通过多处精密限位，保证了定子铁心叠压过程中，定子冲片与定子压圈的同心度、定子铁心槽形的直线度等尺寸参数与叠压系数、槽齿弹开度等技术要求，使用方便、容易操作、拆卸简单，可以保证高精度的定子铁心叠压质量，进而保证高质量的发电机产品质量。

附图说明

图1为本实用新型工作状态的***图。 

图2为本实用新型工作状态的主视图。 

图3为图2的俯视图。 

图中：1、底板；2、内圆；3、定子下压圈；4、下压圈外圆；5、定子铁心；6、定子铁心内圆；7、定子上压圈；8、上压圈外圆；9、上压板；10、大内圆；11、小内圆；12、中心轴；13、外周面；14、定位键；15、压环；16、定子冲片；17、环形槽。 

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。 

如图1至图3所示，高压发电机定子铁心5由多片定子冲片16叠加组成，在上端压装有定子上压圈7，在下端压装有定子下压圈3。本实用新型所述的叠压模具由底板1、上压板9、中心轴12与压环15组成，底板1的内圆2与定子下压圈3的下压圈外圆4间隙配合，作为定子下压圈3的定位基准。上压板9的大内圆10与定子上压圈7上的上压圈外圆8间隙配合，作为定子上压圈7的定位基准。中心轴12的外周面13与定子铁心内圆6、上压板9的小内圆11与底板1的环形槽17间隙配合，作为定子冲片16的径向定位基准，同时，以中心轴12上的定位键14与定子冲片16的槽形相配合，作为周向基准。在上压板9上部设置有压环15。 

实际作业时，将定子下压圈3、定子冲片16、定子上压圈7依次叠放在底板1上的中心轴12外周，利用各定位面实现径向定位，保证其同心度，并依靠定位键14实现周向定位，最后套入上压板9与压环15，将整套模具放到压机上，进行压装。本实用新型充分考虑冲片在压装过程中的受力点，定子冲片16在压机的压力下，承受均匀的压力，确保了定子铁心5槽齿的弹开度符合技术要求。 

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。 

Claims (1)

1.一种高压发电机定子铁心的叠压模具，包括底板（1）、上压板（9）、中心轴（12）与压环（15），其特征在于：底板（1）的内圆（2）与定子下压圈（3）的下压圈外圆（4）间隙配合，上压板（9）的大内圆（10）与定子上压圈（7）上的上压圈外圆（8）间隙配合，中心轴（12）的外周面（13）与定子铁心内圆（6）、上压板（9）的小内圆（11）与底板（1）的环形槽（17）间隙配合，中心轴（12）上的定位键（14）与定子冲片（16）的槽形相配合，在上压板（9）上部设置有压环（15）。

Images