CN201443755U - 一种循环流化床锅炉放渣管的迷宫式膨胀节 - Google Patents
一种循环流化床锅炉放渣管的迷宫式膨胀节 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201443755U CN201443755U CN2009200277131U CN200920027713U CN201443755U CN 201443755 U CN201443755 U CN 201443755U CN 2009200277131 U CN2009200277131 U CN 2009200277131U CN 200920027713 U CN200920027713 U CN 200920027713U CN 201443755 U CN201443755 U CN 201443755U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- slagging
- labyrinth type
- expansion joint
- slag discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
一种循环流化床锅炉放渣管的迷宫式膨胀节，由双层上管节(6)与下管节(7)***式不接触套装，与放渣管(3)焊接，装设在炉膛(1)下面的风室(5)内。上管节(6)为双层套管，两层管壁之间留有环壁式空隙，内层管(N)为与放渣管(3)直径相同的直圆管，外圆柱面上固定连接较短的外层套管(W)，上端止口封住与内层管(N)之间的空隙上口。下管节(7)为台阶管，上段管可以宽松地插装在上管节(6)的环壁形空隙中，形成迷宫式不接触套装。当放渣管(3)在高温下膨胀时，膨胀节(4)可消除膨胀变形，有效地防止了布风水冷壁管(2)与放渣管(3)焊接处的管壁拉裂，减少了停炉维修费用，降低了成本，保障了设备安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及热电厂锅炉，尤其涉及锅炉放渣管。
背景技术
目前热电厂所用的循环流化锅炉，一般采用底部放渣方式，金属放渣管的上端与炉膛内底部布风水冷壁管焊接，放渣管垂直穿过整个风室，下端伸出炉架底面。炉膛中燃烧过的热炉渣通过放渣管直接放出底面，由运渣车拉走。由于热炉渣的温度达到900～950℃，穿过放渣管时会使放渣管形成热膨胀，金属膨胀系数为17.9×10-6m/m℃，炉渣管3在风室中的长度为3m，轴向膨胀量为47～50mm。当放渣管受热膨胀变形，在炉膛内底部连接处使膨胀受到阻碍，引起布风水冷壁管与放渣管焊接处胀裂，轻则造成放渣管漏风影响放渣，严重时会造成布风水冷壁管泄漏停炉，因此每隔一段时间就必须停炉进行检修，造成停炉损失。
发明内容
本实用新型的目的，就是提供一种放渣管用膨胀节，消除热膨胀造成的不利影响，防止焊接处管壁胀裂，减少维修停炉时间，降低维修成本，防止事故，延长布风水冷壁管使用寿命。
本实用新型的任务是这样完成的：设计一种循环流化床锅炉放渣管的迷宫式膨胀节，由双层上管节与下管节***式不接触套装形成迷宫式膨胀节，上管节的上端与下管节的下端分别与放渣管焊接，装设在循环流化床锅炉炉膛下面的风室内。上管节为双层套管，两层管壁之间留有环壁形空隙，内层管为与放渣管直径相同的直圆管，外圆柱面上固定连接较短的外层套管，下端与内层管的下端平齐，上端止口与内层管上端面下边的管壁固定连接，封住外层套管与内层管之间的空隙上口。下管节为台阶管，下段管口径与放渣管相同，上段管可以宽松地插装在上管节的外层套管与内层管之间的环壁形空隙中，形成迷宫式不接触套装。采用迷宫式膨胀节，当炉膛通过放渣管放出高温热炉渣时，放渣管受热膨胀，其径向膨胀由管壁承受消化，轴向膨胀通过迷宫式膨胀节由上管节与下管节双向相对运动有效地化解，不至于形成拉伸应力集中，有效地保护了放渣管和布风水冷壁管。上管节与下管节实现不接触套装，有伸缩空间，在受到热膨胀发生变形时不会拉伸挤压。迷宫式结构保证了在实际运行时管路中不漏风。
按照上述设计制作、试验，证明本实用新型的结构紧凑，装置连接方便，可有效地消除热膨胀造成的不利影响，防止放渣管和布风水冷壁管焊接处胀裂，减少停炉维修时间和费用，防止出现泄漏事故，保障设备安全，延长使用寿命，降低运行成本，较好地达到了预定目的。
附图说明
图1是本实用新型的安装位置示意图；
图2是本实用新型的半剖结构示意图。
图中，1-炉膛，2-布风水冷壁管，3-放渣管，4-膨胀节，5-风室，6-上管节，7-下管节，W-外层套管，N-内层管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，炉膛1底部安装放渣管3，穿过下层风室5直接通到炉底外边，放渣管3中段焊装膨胀节4。炉膛1中烧过的炉渣通过放渣管3排出，由运渣车运走。炉渣放出时温度高达900～950℃，在放渣管3中通过时会造成金属管壁的热膨胀，按照热膨胀系数计算，在风室5中3m长的放渣管3，温度每升高100℃膨胀5.37mm，累计膨胀量达48～51mm。没有安装膨胀节4时，经常出现布风水冷壁管2与放渣管3焊接处拉裂。在放渣管3中间焊装膨胀节4，热膨胀变形由上管节6与下管节7分别消除，就能够避免热膨胀造成布风水冷壁管2与放渣管3焊接处管壁胀裂。
参阅图2，本实用新型的结构由两部分组成。上管节6为双层套管，内层管N为直圆管，直径与放渣管3相同，外圆柱面上固定连接较短的外层套管W，外层套管W的下端与内层管N下端平齐，上端止口固定连接内层管N顶端下边的管壁，在外层套管W与内层管N之间形成环壁形空间。下管节7为台阶式直圆管，下段细管直径与放渣管3相同，上段粗管直径介于上管节6的内层管N和外层套管W之间，可以宽松地插装在内层管N与外层套管W之间的环壁形空间中，与上管节6构成迷宫式不接触套装。
采用稀土高铬镍耐热铸钢制作本实用新型，与放渣管3焊接连成一体。当放渣管3在高温下膨胀时，通过膨胀节4消除热胀变形，由于上管节6与下管节7膨胀变形在套接的环壁形空间中完成，布风水冷壁管2的管壁不会产生拉裂现象。迷宫式连接结构对放渣管3的管壁进行了封闭，运行过程中不会出现漏气进风现象。有效地延长了布风水冷壁管2和放渣管3的使用寿命，减少了停炉维修时间和费用，保证了设备运行质量，提高了安全性，降低了运行成本，提高了发电效率和经济效益。
Claims (3)
1.一种循环流化床锅炉放渣管的迷宫式膨胀节，其特征在于由双层上管节(6)与下管节(7)***式不接触套装形成迷宫式膨胀节(4)，上管节(6)的上端与下管节(7)的下端分别与放渣管(3)焊接，装设在循环流化床锅炉炉膛(1)下面的风室(5)内。
2.按照权利要求1所述的循环流化床锅炉放渣管的迷宫式膨胀节，其特征在于所说的上管节(6)为双层套管，两层管壁之间留有环壁形空隙，内层管(N)为与放渣管(3)直径相同的直圆管，外圆柱面上固定连接较短的外层套管(W)，下端与内层管(N)的下端平齐，上端止口与内层管(N)上端面下边的管壁固定连接，封住外层套管(W)与内层管(N)之间的空隙上口。
3.按照权利要求1所述的循环流化床锅炉放渣管的迷宫式膨胀节，其特征在于所说的下管节(7)为台阶管，下段管口径与放渣管(3)相同，上段管可以宽松地插装在上管节(6)的外层套管(W)与内层管(N)之间的环壁形空隙中，形成迷宫式不接触套装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200277131U CN201443755U (zh) | 2009-06-18 | 2009-06-18 | 一种循环流化床锅炉放渣管的迷宫式膨胀节 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200277131U CN201443755U (zh) | 2009-06-18 | 2009-06-18 | 一种循环流化床锅炉放渣管的迷宫式膨胀节 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201443755U true CN201443755U (zh) | 2010-04-28 |
Family
ID=42548435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200277131U Expired - Fee Related CN201443755U (zh) | 2009-06-18 | 2009-06-18 | 一种循环流化床锅炉放渣管的迷宫式膨胀节 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201443755U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101846224A (zh) * | 2010-05-25 | 2010-09-29 | 山西省电力勘测设计院 | 疏水扩容器排汽管道的补偿及疏水装置 |
| CN102230560A (zh) * | 2011-06-21 | 2011-11-02 | 江苏远通波纹管有限公司 | 落渣管膨胀节 |
| CN103542219A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-29 | 沈阳建筑大学 | 自力式密封套管补偿器 |
| CN105526457A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-04-27 | 江苏宝金来管道成套设备有限公司 | 双向导流复式补偿器 |
| CN111677535A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-09-18 | 重庆交通大学 | 自适应让压支护装置 |
-
2009
- 2009-06-18 CN CN2009200277131U patent/CN201443755U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101846224A (zh) * | 2010-05-25 | 2010-09-29 | 山西省电力勘测设计院 | 疏水扩容器排汽管道的补偿及疏水装置 |
| CN101846224B (zh) * | 2010-05-25 | 2011-08-31 | 山西省电力勘测设计院 | 疏水扩容器排汽管道的补偿及疏水装置 |
| CN102230560A (zh) * | 2011-06-21 | 2011-11-02 | 江苏远通波纹管有限公司 | 落渣管膨胀节 |
| CN102230560B (zh) * | 2011-06-21 | 2012-12-19 | 江苏远通波纹管有限公司 | 落渣管膨胀节 |
| CN103542219A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-29 | 沈阳建筑大学 | 自力式密封套管补偿器 |
| CN105526457A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-04-27 | 江苏宝金来管道成套设备有限公司 | 双向导流复式补偿器 |
| CN111677535A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-09-18 | 重庆交通大学 | 自适应让压支护装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201443755U (zh) | 一种循环流化床锅炉放渣管的迷宫式膨胀节 | |
| CN100595483C (zh) | 用于余热锅炉的入口密封连接装置 | |
| CN107033970B (zh) | 水煤浆气化炉 | |
| CN216244283U (zh) | 焚烧炉密封结构 | |
| CN201145411Y (zh) | 一种余热锅炉 | |
| CN215570583U (zh) | 锅炉高温炉烟抽出口柔性吊挂联接装置 | |
| CN101451768B (zh) | 一种余热锅炉 | |
| CN206112914U (zh) | 循环流化床锅炉的排渣管 | |
| CN112066557A (zh) | 一种醇基燃料锅炉入口通道装置 | |
| CN203560660U (zh) | 底渣管与冷渣机进渣管连接处用膨胀节 | |
| CN209759492U (zh) | 烟道连接结构 | |
| CN201935159U (zh) | 一种膜式水冷壁的油田注汽锅炉辐射段 | |
| CN204676130U (zh) | 一种助燃空气管道以及安装有该助燃空气管道的不锈钢罩式退火炉 | |
| CN202002131U (zh) | 一种方便运输的水冷式高温炉烟管道 | |
| CN201136848Y (zh) | 一种粉焦冷却套管 | |
| CN202074172U (zh) | 一种水冷式金属膨胀节 | |
| CN102052540B (zh) | 一种水冷式非金属膨胀节 | |
| CN210069814U (zh) | 一种带膨胀节的燃气锅炉 | |
| CN219588930U (zh) | 一种新型隔热式锅炉落渣管*** | |
| CN215216218U (zh) | 一种管部耐高温的锅炉排渣管吊架结构 | |
| CN215446493U (zh) | 一种电厂锅炉用整体铸造落渣管 | |
| CN104726685B (zh) | 一种助燃空气管道以及安装有该助燃空气管道的不锈钢罩式退火炉 | |
| CN218511483U (zh) | 一种气化炉耐火衬里砖砌筑灰缝的密封结构 | |
| CN214502095U (zh) | 高温高压气流导入器 | |
| CN202074171U (zh) | 一种水冷式非金属膨胀节 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100428 Termination date: 20120618 |