CN201136848Y - 一种粉焦冷却套管 - Google Patents
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Abstract
一种粉焦冷却套管，属炼焦机械设备技术领域，是一种能够消除目前设备的热应力、避免粉焦冷却套内漏损坏、延长设备寿命的粉焦冷却套管，它由外层水套、粉焦层、内层水套组成，内层水套采用整体钢管结构，内层水套的出水管管壁与外层水套、粉焦层为滑动连接，外部采用高温填料密封。这种粉焦冷却套管，内层水套与外层水套、粉焦层为滑动连接结构，消除了固定焊接在热应力下开裂的隐患；内套顶部封堵采用球形内凹封头，可以减少顶板受热形变和机械强度的下降，并为水冷套的形变提供余量，避免水冷套的损坏。本实用新型解决了干熄焦行业普遍存在的粉焦冷却套管内漏问题，提高粉焦冷却套管的使用寿命，保证了***长周期稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及干熄焦一次除尘器粉焦冷却设备，属炼焦机械设备领域。
技术背景：
在炼焦设备中，粉焦冷却套管是干熄焦***重要的附属设备，安装于一次除尘器下部，与一次除尘器以叉形灰仓连接，主要作用为排除由干熄焦一次除尘器所收集的焦炭灰粉，并对其进行冷却。
目前国内干熄焦所采用的粉焦冷却套管普遍存在的问题是：在生产中，粉焦冷却套采用间歇排灰的方式运转，冷却温度由近1000℃降至200℃左右，由于急剧的骤冷骤热，造成频繁的热胀冷缩，在内外套连接部位产生热应力，由于目前所采用的粉焦冷却套采用全焊接工艺，各部件间采用固定连接，焊缝薄弱部位在热应力作用下容易开裂；内套管顶部为平顶且以浇筑料浇筑，膨胀空间极小，应力易集中，造成此部位极易损坏；内套管中间设有隔水板，进水直接由顶部进水，经隔水板由进水侧流经出水侧最后排出，造成内套筒隔水板两侧换热方式的差异，产生热应力，也是造成水套损坏的原因。上述问题影响了干熄焦***顺行和运转安全，严重制约了干熄焦技术的发展与应用，技术人员有必要对这些部位进行了重新设计。
本实用新型所要解决的问题是提供一种能够消除目前设备的热应力、避免粉焦冷却套内漏损坏、延长设备寿命的粉焦冷却套管。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种粉焦冷却套管，它由外层水套、粉焦层、内层水套组成，内层水套的出水管和进水管均穿过外层水套、粉焦层，其改进之处是：内层水套采用整体钢管结构，内层水套的出水管管壁与外层水套、粉焦层为滑动连接，外部采用高温填料密封。
上述粉焦冷却套管，内层水套的顶部封堵采用球形内凹封头，外部依次铺设有耐火毡和耐火浇筑料。
上述粉焦冷却套管，进水口处连接的进水管深入到内层水套的底部。
上述粉焦冷却套管，出水管在粉焦层的防磨板采用两片搭接滑动结构，出水管外部采用耐高温填料密封。
采用这种结构的粉焦冷却套管，内层水套与外层水套、粉焦层为滑动连接结构，消除了固定焊接在热应力下开裂的隐患；内套顶部封堵采用球形内凹封头，可以减少顶板受热形变和机械强度的下降，并为水冷套的形变提供余量，避免水冷套的损坏；进水口引管道深入到内套底部，实现冷却水与焦粉完全逆流换热，增强换热效果，内套各部位换热均一，避免产生热应力。采用本技术，解决了干熄焦行业普遍存在的粉焦冷却套管内漏问题，提高粉焦冷却套管的使用寿命，保证了***长周期稳定运行，有效提高于熄焦***安全可靠性，同时降低了干熄焦工艺运行成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号如下：外层水套1、粉焦层2、内层水套3、出水管4、进水口5、球形内凹封头6、防磨板7、套管8、进水管9
具体实施方式
本实用新型由外层水套1、粉焦层2、内层水套3组成。内层水套3的出水管4和进水口5均穿过外层水套1和粉焦层2。外层水套1、粉焦层2与出水管4的连接处端面是一套管8，该套管8与出水管4的管壁为滑动连接，即出水管4的管壁可以沿着套管8的内壁前后移动。这样在内层水套3受热膨胀时，其出水管4可以向外移动，避免了出水管4与外层水套1、粉焦层2因固定焊接在热应力下发生开裂的现象。进水口5在排灰层的防磨板7采用两片搭接滑动结构，外部用耐高温填料密封，可以防止气体串漏。
内层水套3的顶部封堵采用球形内凹封头6，外部铺设耐火毡，再浇筑耐火浇筑料。此项措施可以避免在内层水套3顶部产生气体存留，保证顶板冷却效果，减少顶板受热形变和机械强度的下降；具有弹性的球形内凹封头6可以为内层水套3的形变提供余量，避免内层水套3的损坏。内层水套3为整体钢管结构，在进水口5处连接有进水管9，进水管9深入到内层水套3的底部，实现冷却水与焦粉完全逆流换热，增强换热效果，内层水套3各部位换热均一，避免产生热应力。
本实用新型有以下特点：
1、采用滑动连接结构，消除由于结构问题造成的热应力。
2、各部位换热效率趋于一致，换热效果好，消除由于换热不均造成的热应力。
3、水程顶部无气隙，消除由于气隙部位过热产生的热应力。
4、为设备的热胀冷缩提供了充足余量。
本实用新型解决了干熄焦行业普遍存在的粉焦冷却套管内漏问题，提高粉焦冷却套管的使用寿命，保证了***长周期稳定运行，有效提高干熄焦***安全可靠性，同时降低了干熄焦工艺运行成本。
Claims (4)
1.一种粉焦冷却套管，它由外层水套[1]、粉焦层[2]、内层水套[3]组成，内层水套[3]的出水管[4]和进水口[5]均穿过外层水套[1]、粉焦层[2]，其特征在于：内层水套[3]采用整体钢管结构，内层水套[3]的出水管[4]管壁与外层水套[1]、粉焦层[2]为滑动连接，外部采用高温填料密封。
2.根据权利要求1所述的粉焦冷却套管，其特征在于：内层水套[3]的顶部封堵采用球形内凹封头[6]，外部依次铺设有耐火毡和耐火浇筑料。
3.根据权利要求2所述的粉焦冷却套管，其特征在于：进水口[5]处连接的进水管[9]深入到内层水套[3]的底部。
4.根据权利要求3所述的粉焦冷却套管，其特征在于：出水管[4]在粉焦层[2]的防磨板[7]采用两片搭接滑动结构，出水管[4]外部采用耐高温填料密封。
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Cited By (2)
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| CN104152160A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 干熄焦焦粉冷却装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: HEBEI IRON + STEEL CO.,LTD. Free format text: FORMER OWNER: TANGSHAN IRON AND STEEL CO., LTD. Effective date: 20100401 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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Granted publication date: 20081022 Termination date: 20111204 |