CN201438573U - 电连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器组件，其包括对接体、与所述对接体组装一体的绝缘体以及部分包覆对接体和绝缘体的绝缘壳体，所述对接体包括第一对接体及第二对接体，所述绝缘体包括位于第一对接体及第二对接体之间的延伸部，所述延伸部构成换代结构，所述换代结构方便产品更新换代，且可保证与对接连接器准确对接。

Description

电连接器组件
【技术领域】
本实用新型有关一种电连接器组件，尤指一种用于传输电源信号的电连接器组件。
【背景技术】
随着科技的飞速发展，各种电子终端设备如电脑、手机等不断升级换代，与其配合的电连接器组件也随之需要不断更新。在换代过程中，有时候新开发的电连接器组件(插头连接器)由于工作功率高，需要限制其与前一代安装于电子设备中的对接连接器之间的配合，以免因功率过高而毁坏电子设备，现有技术中的一种电连接器组件，其包括设有若干导线的线缆、与线缆相连的导电端子、圆柱形对接体以及包覆所述线缆和圆柱形对接体的绝缘壳体，上述电连接器组件通过插拔的方式与对接电连接器相互电性连接。该电连接器组件于绝缘壳体的顶面设置凹陷的手指按压部可方便与对接连接器之间的插拔。然而，该电连接器组件不能满足更新换代的要求。
因此，确有必要对电连接器组件进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种容易更新换代的电连接器组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器组件，其包括对接体、与所述对接体组装一体的绝缘体以及部分包覆对接体和绝缘体的绝缘壳体，所述对接体包括第一对接体及第二对接体，所述绝缘体包括位于第一对接体及第二对接体之间的延伸部，所述延伸部的一侧形成有弧形凹槽。
与现有技术相比，本实用新型电连接器组件具有如下有益效果：设置于对接端的换代结构方便产品更新换代，且可实现电连接器与对接连接器之间准确对接。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器组件的立体分解图。
图2为图1所示电连接器组件的另一视角的视图。
图3为图1所示电连接器组件的立体组装图。
图4为本实用新型电连接器组件与对接连接器组装前的立体图。
【具体实施方式】
请参照图1至图2所示，本实用新型电连接器组件100用来与图4所示的对接连接器200配合。所述电连接器组件100又包括圆柱形对接体1、与对接体1成型一体的绝缘体2、收容于对接体1内的导电端子3、部分包覆所述对接体1及绝缘体2的绝缘壳体4以及设有若干导线且与所述导电端子3电性连接的线缆5。
请参照图1至图3，所述对接体1包括大体呈圆柱形的第一对接体10和第二对接体11，所述第一对接体10和第二对接体11通过所述绝缘体2结合为一体使得三者大体呈望远镜状，且第一对接体10及第二对接体11分别包括设置于其***的负极管部100、110和位于对接体1内壁的正极管部101、111，所述负极管部100、110分别具有弧形尾部102、112，而所述正极管部101、111则分别具有弧形尾部104、114，所述正极管部101、111及负极管部100、110通过所述绝缘体2分隔开。所述负极管部100、110的***沿对接方向分别设置有条形凹槽1000、1100，而所述正极管部101、111的内壁则分别设置有沿对接方向延伸的凹槽1010、1110，所述条形凹槽1000、1100及凹槽1010、1110分别与对接连接器200的对应部位配合以防止误插。
所述绝缘体2为塑胶绝缘材质，其包括位于底部的凸肋21、位于顶部的凹陷部(未标号)及自所述凸肋21或凹陷部向前延伸而成的延伸部(换代结构)24，所述延伸部24顶部具有向下凹陷且呈弧形的光滑凹槽240，所述延伸部24的底面则具有平坦面241，所述凸肋21与凹陷部沿上下方向相对齐，所述凹陷部位于第一对接体10及第二对接体11之间。所述绝缘体2通过埋设成型(Insert-mold)技术与对接体1结合为一体，如图1及图2所示，所述绝缘体2还具有埋设于对接体1的正极管部101、111及负极管部100、110之间前端的绝缘套筒23及包覆于弧形尾部102、112和弧形尾部104、114之间的绝缘尾部22。所述换代结构24沿对接方向的长度小于绝缘体2的凸肋21到对接体1前端的距离。所述绝缘体2沿其第一对接体10及第二对接体11的中心轴线方向设置有前后贯穿的端子孔103、113，所述端子孔103及113分别用来收容导电端子31及32。
所述导电端子3分为电源端子31和信号端子32，所述电源端子31和信号端子32都为导电材料所制成且大体呈圆柱状，电源端子31和信号端子32的后端分别具有一外径较大的接线端311、321，而电源端子31和信号端子32的前端各具有一外径较小的接触端312、322，所述接线端311、321与接触端312、322之间分别设置有若干环形凹槽313、323用以增加与绝缘体2之间结合的稳固性，且所述接线端311、321固定于绝缘体2后端，所述接触端312、322暴露于对接体1内。
所述绝缘壳体4为注塑而成的绝缘结构，其具有用来部分***述第一对接体10和第二对接体11的收容腔(未标号)、自绝缘壳体4的上表面靠近中间部向下凹陷形成的圆形按压部43、位于按压部43前端的凹槽44、自凹槽44向下凸伸进收容腔的凸起部41以及形成于收容腔内壁的靠近前端面的凸台42，所述凹槽44可以确保电连接器100与对接连接器200准确配合。
所述线缆5包括两组导线及一根接地线，且每组导线分别包括三根用来与导电端子3、正极管部101、111及负极管部100、110电性连接的芯线(未图示)。
请参照图1至图3所示，组装时，所述第一对接体10和第二对接体11先通过埋设成型技术与绝缘体2结合为一体，所述电源端子31和信号端子32分别收容于第一对接体10及第二对接体11的端子孔103、113内。所述线缆5的每组导线的三根芯线(未图示)分别与对接体1及导电端子3的对应部位电性连接，即线缆5的第一组导线的三根芯线分别与导电端子3的电源端子31、正极管部101及负极管部100电性连接，而线缆5的第二组导线的三根芯线(未图示)分别与信号端子32、正极管部111及负极管部110相电性连接。接着，绝缘壳体4通过外模包覆成型(overmolded)技术包覆于对接体1的后端和线缆5的前端，所述绝缘壳体4的凸起部抵触于绝缘体2的顶面的凹陷部，而绝缘壳体4的收容腔内靠近前端面的凸台42则抵触于绝缘体2的凸肋21的后面。至此，所述电连接器组件100组装完成。
如图4所示，所述对接连接器200具有收容于电连接器组件100的对接体1管内的一对圆柱状对接柱2002及与对接柱2002之间留有间隙的圆形内壁2001，所述电连接器组件100的对接体1的管部收容于对接连接器200的对接柱2002与圆形内壁2001之间的间隙内，所述一对对接柱2002相间隔设置，且在所述对接柱2002之间形成有辅助换代结构，即相对设置的位于上方的水平凸台2004及位于下方的半圆形凸条2005，且水平凸台2004与半圆形凸条2005之间设有空隙，所述水平凸台2004的底面较为平坦以与绝缘体2的延伸部24的平坦面241配合，而半圆形凸条2005则与延伸部24的弧形的光滑凹槽240配合，所述对接柱2002沿中心轴方向设有收容电连接器组件100的导电端子3的端子孔2003，而且对接柱2002的***壁部及圆形内壁2001设置有与电连接器组件100的正极管部101、111的凹槽1010、1110及负极管部100、110的条形凹槽1000、1100配合的凸条2006。当电连接器组件100与对接连接器200相组装时，所述电连接器组件100的对接体1的管部前端***对接连接器200的对接柱2002与圆形内壁2001之间空隙内，所述绝缘体2的延伸部24对应的***对接连接器200的水平凸台2004和半圆形凸条2005之间的空隙，绝缘体2的弧形光滑凹槽240与半圆形凸条2005相扣合并沿着半圆形凸条2005向内推进，所述绝缘体2的平坦面241则与水平凸台240相抵靠。
本实用新型电连接器组件100中，为了便于产品更新换代，在对接体1的第一对接体10及第二对接体11之间设置一自绝缘体2向前延伸形成的延伸部24，该延伸部24的顶面及底面分别设置弧形凹槽240和平坦面241，以分别与对接连接器200的半圆形凸条2005及水平凸台240相配合，当产品换代时，只需要将电连接器组件100的延伸部24的弧形凹槽240的弧度改变即可；为了达到后代电连接器组件不可与前代对接连接器共用，而前代电连接器组件可与后代对接连接器共用的目的，本实用新型电连接器组件100的弧形凹槽240的弧度可以变小，这样，后代的电连接器组件的弧形凹槽240的弧度和与其配合的后代对接连接器200的半圆形凸条2005的凸起弧度均比前代要小，所以，后代设置有小弧度弧形凹槽240的电连接器组件100不能与前代的设置有大弧度半圆形凸条的对接连接器200配合以防止后代电连接器组件100因工作功率过高而烧坏用来安装前代大弧度对接连接器200的电子设备；而前代设置有大弧度弧形凹槽240的电连接器组件100却可与后代设置有小弧度半圆形凸条2005的对接连接器200配合，尽管该前代电连接器组件100因工作功率较低可能不能维持用来安装该后代对接连接器200的电子设备正常工作，但也不至于将该电子设备烧坏。此外，所述换代结构24除具有上述的易于换代的好处，其还可防止电连接器组件100与对接连接器误插，而导致整个连接器***不能正常工作。

Claims (10)

1.一种电连接器组件，其包括对接体、与所述对接体组装一体的绝缘体以及部分包覆对接体和绝缘体的绝缘壳体，所述对接体包括第一对接体及第二对接体，其特征在于：所述绝缘体包括位于第一对接体及第二对接体之间的延伸部，所述延伸部的一侧形成有弧形凹槽。
2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述弧形凹槽位于延伸部的顶面，延伸部的底面为平坦面。
3.如权利要求2所述的电连接器组件，其特征在于：所述绝缘体还包括位于对接体后端底面的凸肋及顶面的凹陷部，所述凸肋及凹陷部沿上下方向对齐，所述延伸部自凸肋向前延伸而形成。
4.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述延伸部沿对接方向的长度小于绝缘体的凸肋到对接体前端的距离。
5.如权利要求4所述的电连接器组件，其特征在于：所述绝缘体通过埋设成型技术与对接体成为一体，所述对接体包括位于***的负极管部及内壁的正极管部，所述绝缘体具有将负极管部和正极管部分隔开的绝缘套筒和绝缘尾部，所述延伸部形成于两个所述绝缘套筒之间且与绝缘套筒一体相连。
6.如权利要求5所述的电连接器组件，其特征在于：所述对接体的正极管部和负极管部均具有呈弧形的尾部，所述每个正极管部与对应的负极管部的尾部配合部分包覆于绝缘体的绝缘尾部。
7.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件还包括固定于绝缘体的导电端子，所述导电端子具有电源端子及信号端子，所述绝缘体设有沿中心轴线方向延伸用来固定导电端子的端子孔。
8.如权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于：所述导电端子具有前端的接触端和尾部的接线端，所述接线端要比接触端粗，所述接线端固定于绝缘体后端，所述接触端暴露于对接体内。
9.如权利要求8所述的电连接器组件，其特征在于：所述绝缘壳体形成收容对接体及绝缘体的收容腔，所述绝缘壳体顶壁设有向下延伸进收容腔的凸起部及形成于收容腔内壁的凸台，所述凸起部抵靠于绝缘体的凹陷部，所述绝缘壳体的凸台抵靠于绝缘体的凸肋后面。
10.如权利要求9所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件还具有与导电端子及对接体连接的线缆，所述线缆具有两组导线，每组导线又分别包括三根芯线，所述三根芯线分别与导电端子、正极管部及负极管部对应电性连接。
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