CN201389955Y - 注塑模具大浇口扭断装置 - Google Patents
注塑模具大浇口扭断装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201389955Y CN201389955Y CN200920114479U CN200920114479U CN201389955Y CN 201389955 Y CN201389955 Y CN 201389955Y CN 200920114479 U CN200920114479 U CN 200920114479U CN 200920114479 U CN200920114479 U CN 200920114479U CN 201389955 Y CN201389955 Y CN 201389955Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gate
- cavity
- plate
- cast gate
- tooth bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
注塑模具大浇口扭断装置,包括上模板和下模板,上模板下面安装流道板,流道板连接型腔固定板,型腔固定板内安装型腔镶块,型腔镶块中制有浇口孔,浇口孔中安装浇口套,在下模板上安装顶针机构和型芯固定板,型芯固定板内安装型芯镶块,型芯镶块与型腔镶块构成模腔,模腔内有成型的产品,产品浇口在浇口套中,其特征在于浇口套外壁安装齿轮,在型腔固定板上安装齿条,齿条与齿轮相啮合,齿条连接动力带动齿轮旋转。本方案克服已有注塑模具大浇口不能自动拉落的缺点,采用浇口套扭转的方式,使浇口接近扭断,开模时使浇口能从浇口套中拉出,脱模后很容易将浇口拉落,省时省力,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具,特别是涉及注塑模具大浇口的扭断装置,属于塑料模具领域。
背景技术
注塑机生产的塑料产品,是将物料注射进模具中,在模具中制有浇口孔,成型的产品上会有浇口,需要将浇口去除。浇口的大小是根据浇口孔的大小决定,浇口孔大小跟产品的大小有关,大的产品,需要大的浇口孔,这样进料的速度快,生产时间短,提高效率,但是浇口也大,在脱模后无法将其拉断,现有技术是另行剪断,这样增加了生产工序,提高了生产成本。特别对于加了玻纤的塑件来说,剪浇口就更加困难。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种模具中的浇口套能旋转,将浇口扭转,使脱模后用手很容易将浇口拉落,减少加工工序,节省生产成本的注塑模具大浇口扭断装置。
本实用新型注塑模具大浇口扭断装置的技术方案是:包括上模板和下模板,上模板下面安装流道板,流道板连接型腔固定板,型腔固定板内安装型腔镶块,型腔镶块中制有浇口孔,浇口孔中安装浇口套,在下模板上安装顶针机构和型芯固定板,型芯固定板内安装型芯镶块,型芯镶块与型腔镶块构成模腔,模腔内有成型的产品,产品浇口在浇口套中,其特征在于浇口套外壁安装齿轮,在型腔固定板上安装齿条,齿条与齿轮相啮合,齿条连接动力带动齿轮旋转。
本实用新型的注塑模具大浇口扭断装置,产品注塑成型后,动力带动齿条滑动,齿条与浇口套外壁的齿轮啮合带动齿轮和浇口套旋转,将浇口套中的浇口扭转,但没有完全扭掉,还稍微连在一起,在开模时会将浇口从浇口套中拉出,产品脱模后,很容易用手拉落浇口。本技术方案克服已有注塑模具大浇口不能自动拉落的缺点,采用浇口套扭转的方式,使浇口接近扭断,开模时使浇口能从浇口套中拉出,脱模后很容易将浇口拉落,省时省力,提高生产效率。
本实用新型的注塑模具大浇口扭断装置,其所述的动力可以为油缸,油缸的活塞杆连接齿条,油缸带动动作可靠。其浇口套外安装轴承,使浇口套旋转顺利,在浇口孔中安装压套,轴承与压套相接触,不与型腔固定板摩擦,减少模具磨损。其型腔固定板上安装耐磨板,齿条安装在耐磨板上,齿条滑动顺利。
附图说明
图1是图2的A-A截面示意图;
图2是本实用新型注塑模具大浇口扭断装置俯视图;
图3是本实用新型注塑模具大浇口扭断装置立体图。
具体实施方式
本实用新型涉及注塑模具大浇口扭断装置,如图1-图3所示,包括上模板1和下模板,上模板1下面安装流道板2,流道板2连接型腔固定板3,型腔固定板3内安装型腔镶块4,型腔镶块4中制有浇口孔5,浇口孔中安装浇口套6,在下模板上安装顶针机构和型芯固定板,型芯固定板内安装型芯镶块15,型芯镶块15与型腔镶块4构成模腔,模腔内有成型的产品,产品浇口7在浇口套6中,其特征在于浇口套6外壁安装齿轮8,在型腔固定板3上安装齿条9,齿条9与齿轮8相啮合,齿条9连接动力带动齿轮8旋转。产品注塑成型后,动力带动齿条9滑动,齿条9与浇口套6外壁的齿轮8啮合带动齿轮8和浇口套6旋转,将浇口套6中的浇口7扭转,但没有完全扭掉,还稍微连在一起,在开模时会将浇口7从浇口套6中拉出,产品脱模后,很容易用手拉落浇口7。本技术方案克服已有注塑模具大浇口不能自动拉落的缺点,采用浇口套扭转的方式,使浇口接近扭断,开模时使浇口能从浇口套中拉出,脱模后很容易将浇口拉落,省时省力,提高生产效率。其所述的动力可以为油缸12,油缸12的活塞杆13连接齿条9,油缸带动动作可靠。其浇口套6外安装轴承10,使浇口套旋转顺利,在浇口孔5中安装压套11,轴承10与压套11相接触,不与型腔固定板摩擦,减少模具磨损。其型腔固定板3上安装耐磨板14,齿条9安装在耐磨板14上,齿条滑动顺利。
Claims (4)
1、注塑模具大浇口扭断装置,包括上模板和下模板,上模板下面安装流道板,流道板连接型腔固定板,型腔固定板内安装型腔镶块,型腔镶块中制有浇口孔(5),浇口孔中安装浇口套(6),在下模板上安装顶针机构和型芯固定板,型芯固定板内安装型芯镶块,型芯镶块与型腔镶块构成模腔,模腔内有成型的产品,产品浇口(7)在浇口套(6)中,其特征在于浇口套(6)外壁安装齿轮(8),在型腔固定板(3)上安装齿条(9),齿条(9)与齿轮(8)相啮合,齿条(9)连接动力带动齿轮(8)旋转。
2、如权利要求1所述的注塑模具大浇口扭断装置,其特征在于所述的动力为油缸(12),油缸(12)的活塞杆(13)连接齿条(9)。
3、如权利要求1所述的注塑模具大浇口扭断装置,其特征在于浇口套(6)外安装轴承(10),在浇口孔(5)中安装压套(11),轴承(10)与压套(11)相接触。
4、如权利要求1所述的注塑模具大浇口扭断装置,其特征在于型腔固定板(3)上安装耐磨板(14),齿条(9)安装在耐磨板(14)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920114479U CN201389955Y (zh) | 2009-02-25 | 2009-02-25 | 注塑模具大浇口扭断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920114479U CN201389955Y (zh) | 2009-02-25 | 2009-02-25 | 注塑模具大浇口扭断装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201389955Y true CN201389955Y (zh) | 2010-01-27 |
Family
ID=41596778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200920114479U Expired - Lifetime CN201389955Y (zh) | 2009-02-25 | 2009-02-25 | 注塑模具大浇口扭断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201389955Y (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101954712A (zh) * | 2010-06-19 | 2011-01-26 | 凡嘉科技(无锡)有限公司 | 两板模具的胶口断离结构 |
CN102653124A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-05 | 山西惠丰机械工业有限公司 | 一种注塑模具限制性浇口自动切除装置 |
CN102941657A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-02-27 | 宁波双林模具有限公司 | 环形浇口的剪切机构 |
CN103770284A (zh) * | 2012-10-24 | 2014-05-07 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 自动拧料头机构 |
CN104802371A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-07-29 | 耿晓冬 | 一种倒装式型芯进胶齿条脱螺纹点浇口模具 |
CN104827038A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-12 | 凯莱模具(深圳)有限公司 | 一种粉末合金注塑水口旋转切除结构以及切除方法 |
CN109262747A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-25 | 高精精密塑胶制品(深圳)有限公司 | 数字化智能水口分离装置 |
CN112372965A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-19 | 东莞广华汽车饰件科技有限公司 | 一种汽车注塑件的水口自动缩颈扭断装置 |
CN112372966A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-19 | 东莞广华汽车饰件科技有限公司 | 一种汽车注塑件的水口缩颈扭断方法 |
CN112976492A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-06-18 | 安徽理工大学 | 一种集成式注塑模具 |
-
2009
- 2009-02-25 CN CN200920114479U patent/CN201389955Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101954712A (zh) * | 2010-06-19 | 2011-01-26 | 凡嘉科技(无锡)有限公司 | 两板模具的胶口断离结构 |
CN102653124A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-05 | 山西惠丰机械工业有限公司 | 一种注塑模具限制性浇口自动切除装置 |
CN103770284A (zh) * | 2012-10-24 | 2014-05-07 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 自动拧料头机构 |
CN103770284B (zh) * | 2012-10-24 | 2016-03-09 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 自动拧料头机构 |
CN102941657A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-02-27 | 宁波双林模具有限公司 | 环形浇口的剪切机构 |
CN102941657B (zh) * | 2012-10-30 | 2015-10-28 | 宁波双林模具有限公司 | 环形浇口的剪切机构 |
CN104802371A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-07-29 | 耿晓冬 | 一种倒装式型芯进胶齿条脱螺纹点浇口模具 |
CN104827038A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-12 | 凯莱模具(深圳)有限公司 | 一种粉末合金注塑水口旋转切除结构以及切除方法 |
CN109262747A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-25 | 高精精密塑胶制品(深圳)有限公司 | 数字化智能水口分离装置 |
CN112372965A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-19 | 东莞广华汽车饰件科技有限公司 | 一种汽车注塑件的水口自动缩颈扭断装置 |
CN112372966A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-19 | 东莞广华汽车饰件科技有限公司 | 一种汽车注塑件的水口缩颈扭断方法 |
CN112976492A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-06-18 | 安徽理工大学 | 一种集成式注塑模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201389955Y (zh) | 注塑模具大浇口扭断装置 | |
CN202293239U (zh) | 脱螺纹装置及应用该脱螺纹装置的注塑模具 | |
CN201511499U (zh) | 内外侧倒钩塑料模具脱模机构 | |
CN215849424U (zh) | 塑料管件注塑模具定模侧导向锁模抽芯机构 | |
CN201645754U (zh) | 内螺纹三通管接头模具脱模机构 | |
CN210590219U (zh) | 一种转轴式双色注塑机 | |
CN201989297U (zh) | 弹簧与斜压块抽内侧斜型芯的模具机构 | |
CN201863366U (zh) | 一种塑料前模螺纹自动脱模结构 | |
CN102189644B (zh) | 内螺纹三通管接头模具脱模机构 | |
CN203973966U (zh) | 弧形气管模具圆弧抽芯锁模机构 | |
CN211917566U (zh) | 一种用于螺纹结构的注塑模具以及新型注塑模具 | |
CN105196495A (zh) | 一出四腔弯头管件模具连杆式抽芯机构 | |
CN102218782A (zh) | 塑料模具的直顶摆动内抽芯机构 | |
CN202106517U (zh) | 内螺纹制品模具横向脱模机构 | |
CN2623438Y (zh) | 塑料斜齿轮模具 | |
CN203566934U (zh) | 一模双腔螺旋顶出结构 | |
CN204172286U (zh) | 一种侧抽芯套管模具 | |
CN209971376U (zh) | 一种内螺纹自动脱模热流道注塑模具 | |
CN201755894U (zh) | 电机盖模具接线孔卡槽二次抽芯机构 | |
CN207240708U (zh) | 圆螺帽注塑模具 | |
CN201645729U (zh) | 移动式分布塑料混合物模压成型机 | |
CN210116122U (zh) | 一种脱料效率高的注塑模具 | |
CN203665923U (zh) | 注吹中空成型机直驱电机驱动塑化装置 | |
CN219855782U (zh) | 一种大扭矩汽车新型隐藏式门把手总成注塑模具 | |
CN217346502U (zh) | 改良型滑块顶块机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100127 |