CN201380375Y

CN201380375Y - 水泵叶轮焊接夹具

Info

Publication number: CN201380375Y
Application number: CN 200820230465
Authority: CN
Inventors: 段海春; 程传亮; 孙文
Original assignee: Wuhan Chutian Laser Group Co Ltd
Current assignee: Wuhan Chutian Laser Group Co Ltd
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2018-12-18

Abstract

本实用新型涉及一种夹具。本实用新型公开了一种水泵叶轮焊接夹具，包括模座、压紧装置、压紧螺母、对焦板、外压套、基座，其中，模座装在基座的中心孔上，压紧装置装在模座上，压紧螺母压在压紧装置上，对焦板装在模座顶部，外压套在模座的上部。本实用新型与传统焊接工艺相比，装夹简易快捷、定位精确，结合现代的激光焊接工艺可实现快速焊接，焊接质量优，零报废率，效率高等特点。

Description

水泵叶轮焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具。具体涉及一种水泵叶轮焊接夹具。

背景技术

传统焊接工艺，有在工作台上以手工调节焊接，主要存在的问题是定位精确不高，报废率高，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位精确，零报废率，效率高的水泵叶轮焊接夹具。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的一种水泵叶轮焊接夹具，包括模座、压紧装置、压紧螺母、对焦板、外压套、基座，其中，模座装在基座的中心孔上，压紧装置装在模座上，压紧螺母压在压紧装置上，对焦板装在模座顶部，外压套在模座的上部。

其中，所述模座包括芯轴、底座、垫板、模板、定位销I、定位销II、定位销III，定位销II固定在底座上，底座、垫板、模板通过定位销、定位销III连接，底座中心孔上有2个花键槽，一个槽与芯轴上的键精密间隙配合，另一个槽与芯轴上的另外的键较大间隙配合。

其中，所述压紧装置是用于焊接叶轮A面时的内压套，或用于焊接叶轮B面时的压板。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

本实用新型与传统焊接工艺相比，装夹简易快捷、定位精确，结合现代的激光焊接工艺可实现快速焊接，焊接质量优，零报废率，效率高等特点。

附图说明

图1为本实用新型用于焊接叶轮A面时的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型用于焊接叶轮B面时的示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为叶轮的示意图。

图中：1、底座；2、定位销I；3、垫板；4、模板；5、定位销II；6、芯轴；7、内压套；8、压紧螺母；9、对焦板；10、外压套；11、基座；12、定位销III；13、叶轮；14、连接螺钉；15、压板；A、叶轮A端面；B、叶轮B端面。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-图5，本实用新型的一种水泵叶轮焊接夹具，由模座、压紧装置(内压套或压板)、压紧螺母8、对焦板9、外压套10、基座11组成。其中，模座由芯轴6、底座1、垫板3、模板4、定位销I 2、定位销II 5、定位销III 12组成，定位销II 5固定在底座1上，底座1、垫板3、模板4通过定位销I 2、定位销III 12连接，底座1中心孔上有2个花键槽，一个槽与芯轴6上的键精密间隙配合，另一个槽与芯轴6上的另外的键较大间隙配合。

本实用新型使用时，要装两幅水泵叶轮焊接夹具，一副用于焊接叶轮A端面A，一副用于焊接叶轮B端面B，下面对本实用新型的实施做详细地说明。

这两副夹具在装夹叶轮13前，均需组装好，装配顺序大致遵循自底向顶的原则，具体操作方式为：

对于用于焊接叶轮A端面夹具，先将定位销II 5(长短2种各6个)紧配合在底座1上(依据叶轮13结构，长定位销装在内圈孔上，短定位销装在外圈孔上)，再用定位销I 2、定位销III 12依次把底座1、垫板3、模板4连接起来，用3个连接沉头螺钉锁紧成一体，底座1中心孔上有2个花键槽，一个槽与芯轴6上的键精密间隙配合，另一个槽与芯轴6上的另外的键较大间隙配合，由于叶轮13的中心孔键槽有8条，叶轮叶片只有6片，两者成不对应分布，所以芯轴6上的2个键的作用是一个键定位，另一个键是为了在焊接完叶轮A端面后，再焊叶轮B端面时结合焊痕作为参照来放置叶轮，以使焊接轨迹不走位，减小编程的繁琐，芯轴6装到位后与底座1、垫板3、模板4、定位销I 2、定位销III 13等一起，简称为模座，再将模座装在基座11中间的中心孔上，还有一个旋转自由度靠定位销III 12与基座11的条形孔约束，这样模座就只有一个芯轴6的轴向的位移自由度了。

对于用于焊接叶轮B端面夹具，用定位销I2、定位销III 12依次把底座1、垫板3、模板4连接起来，用3个连接螺钉锁紧成一体，底座1中心孔上也有2个同芯轴6一样的花键槽，作用与前面所述，芯轴6装到位后与底座1、垫板3、模板4、定位销I 2、定位销III 12等一起，简称为模座，再将模座装在基座11中间的中心孔上，由于与用于焊接叶轮A端面夹具采用同一基座11，所以模座也只有一个芯轴6的轴向的位移自由度了。

两副夹具组装好后，均须把基座用6个六内角圆头螺钉分别安装在2个相同的回转工作台上，当然这2工位的夹具可以互换，但焊接程序是不同的，下面是2副夹具的装夹方式：

首先把叶轮13的1片叶片的一端镶在模座里面的模板4的定位槽里，另一端嵌在长、短定位销II 5之间，这样叶片的位置就固定下来了，其余5片按同样的方法依次固定，完后再把叶轮13的A端面沿着芯轴6按图1所示放入，接着放入外压套10，外压套10外缘边的一个豁口要卡在垫板3外圆的销钉上，使叶片的6处起始焊接处正落在外压套10的内缘边相对应的6处缺口中间，装上锁紧螺钉，让外压套10的外凸缘压紧A端面的外圆边沿，最后装上内压套7和压紧螺母8，拧紧螺母压紧A端面的内圆边沿，这样使叶片微变形整体与叶轮A端面贴紧。第一次焊接还需装上对焦板9，调好激光的焦斑大小和轨迹，再卸掉对焦板9，以后焊接可以不必装对焦板9，开始程序运行出激光焊接，焊接完后按顺序松开外压套10上的螺钉和压紧螺母8，取出内压套7和外压套10，再拿出工件，叶轮的A端面焊接完毕，转入下工序的二次焊接。

将上工序的焊接的叶轮放入用于焊接叶轮B端面夹具的模座里，注意卡入2个键的键槽位置，装入叶轮B端面，再依次装载外压套10、压紧螺母8、压板15、锁紧螺母，方法与上工序基本相同，运行程序出激光焊接，焊接完后依次卸下锁紧螺母、压紧螺母8、压板15、外压套10，取出叶轮13，至此一个完整的叶轮13通过两次焊接完成。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims

1、一种水泵叶轮焊接夹具，其特征在于：包括模座、压紧装置、压紧螺母、对焦板、外压套、基座，其中，模座装在基座的中心孔上，压紧装置装在模座上，压紧螺母压在压紧装置上，对焦板装在模座顶部，外压套在模座的上部。

2、如权利要求1所述的一种水泵叶轮焊接夹具，其特征在于：所述模座包括芯轴、底座、垫板、模板、定位销I、定位销II、定位销III，定位销II固定在底座上，底座、垫板、模板通过定位销、定位销III连接，底座中心孔上有2个花键槽，一个槽与芯轴上的键精密间隙配合，另一个槽与芯轴上的另外的键较大间隙配合。

3、如权利要求1所述的一种水泵叶轮焊接夹具，其特征在于：所述压紧装置是用于焊接叶轮A面时的内压套，或用于焊接叶轮B面时的压板。