CN102107342A - 一种建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置 - Google Patents

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Abstract

一种建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置；所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置是由下述部分构成：焊枪（4）、焊***架、底座（1）；其中，焊枪（4）安装在焊***架的关节末端，焊***架固定在底座（1）上，底座（1）能绕某一竖直轴线旋转；其特征在于：焊***架具体为多关节焊***架，其由下述几部分构成：支柱（3）、下支承臂（7）、上支承臂（10）、前臂（6）、横向支撑臂（11）；焊枪（4）固定在前臂（6）前端；底座（1）固定安装在其下方的旋转平台上。本发明提出了一种适用于建筑施工小空间、高精度环形焊缝焊接施工的自动化焊接装置。其填补了现有技术的空白，具有节省人力、便于调整，自动化程度高，技术效果优良的特点。

Description

一种建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置
技术领域
本发明涉及建筑用钢构环形焊缝精密焊接技术领域，特别提供了一种建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置。
背景技术
精密焊接技术始终是现有技术中的难点之一，在建筑施工领域，有时需要焊接精密零部件，因为施工空间小、焊接难度大，所以尚无很好的解决方案。现有技术中多数是人工焊接。
人们渴望得到一种技术效果优良的建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种技术效果优良的建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置。
本发明一种建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置；所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置是由下述部分构成：焊枪4、焊***架、底座1；其中，焊枪4安装在焊***架的关节末端，焊***架固定在底座1上，底座1能绕某一竖直轴线旋转；其特征在于：
焊***架具体为多关节焊***架，其由下述几部分构成：支柱3、下支承臂7、上支承臂10、前臂6、横向支撑臂11；其中：支柱3竖直方向布置，其一端固定在底座1上；下支承臂7固定在支柱3上且其能沿支柱3的轴线方向变动位置也能绕支柱3的轴线转动；横向支撑臂11固定在下支承臂7上且其能沿下支承臂7的轴线方向变动位置也能绕下支承臂7的轴线转动；上支承臂10固定在横向支撑臂11上且其能沿横向支撑臂11的轴线方向变动位置也能绕横向支撑臂11的轴线转动；前臂6固定在上支承臂10上且其能沿上支承臂10的轴线方向变动位置也能绕上支承臂10的轴线转动；
焊枪4固定在前臂6前端；
底座1固定安装在其下方的旋转平台上。
 
本发明所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置，还要求保护下述优选内容：
所述支柱3、下支承臂7、上支承臂10、前臂6、横向支撑臂11中，相互连接的部位具体使用可调松紧的卡圈8来紧固；支柱3固定在底座1处还设置有用于增强连接强度的支撑筋板2。
 
所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置的被焊接件为镜板环形阶梯结构件100；所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置中还设置有永远安装固定被焊接件的工作台，工作台由下述部分构成：工作盘101、工作台紧固螺钉102、底板103、定位套104、压板105；其中：所述定位套104、底板103均与工作盘101固定连接为一体，连接方式为螺钉连接；底板103的上部设置有固定在其上的螺杆，所述螺杆与压板105配合使用将被焊接件限定在定位套104和压板105之间固定。
 
所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置中，底座1为下部带有空腔的结构；焊枪4具体使用CO2保护气体，其支持结构包含下述部分：出气导管202、接地线203、进气导管204、减压阀205、预热器206、预热器导线207、电源线及电源208、焊接控制器209、电焊电缆210、CO2气瓶211；其中：焊接控制器209分别连接着出气导管202、接地线203、进气导管204、电源线及电源208、电焊电缆210；焊枪4分别连接着出气导管202、电焊电缆210；焊接控制器209和CO2气瓶211之间设置有进气导管204，预热器206设置在进气导管204上，减压阀205设置在远离预热器206的进气导管204上，预热器206还连接着预热器导线207，预热器导线207与焊接控制器209连接。
本发明提出了一种适用于建筑施工小空间、高精度环形焊缝焊接施工的自动化焊接装置。其填补了现有技术的空白，具有节省人力、便于调整，自动化程度高，技术效果优良的特点。
 
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置结构示意简图主视图；
图2为图1的左视图；
图3为被焊接件为镜板环形阶梯结构件100时的零件安装用工作台示意图；
图4为焊枪4及其相关的部分外部设备接线图。
具体实施方式
实施例1
如图1-4所示，一种建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置；所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置是由下述部分构成：焊枪4、焊***架、底座1；其中，焊枪4安装在焊***架的关节末端，焊***架固定在底座1上，底座1能绕某一竖直轴线旋转；其特征在于：
焊***架具体为多关节焊***架，其由下述几部分构成：支柱3、下支承臂7、上支承臂10、前臂6、横向支撑臂11；其中：支柱3竖直方向布置，其一端固定在底座1上；下支承臂7固定在支柱3上且其能沿支柱3的轴线方向变动位置也能绕支柱3的轴线转动；横向支撑臂11固定在下支承臂7上且其能沿下支承臂7的轴线方向变动位置也能绕下支承臂7的轴线转动；上支承臂10固定在横向支撑臂11上且其能沿横向支撑臂11的轴线方向变动位置也能绕横向支撑臂11的轴线转动；前臂6固定在上支承臂10上且其能沿上支承臂10的轴线方向变动位置也能绕上支承臂10的轴线转动；
焊枪4固定在前臂6前端；底座1固定安装在其下方的旋转平台上。
 
所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置中，所述支柱3、下支承臂7、上支承臂10、前臂6、横向支撑臂11中，相互连接的部位具体使用可调松紧的卡圈8来紧固；支柱3固定在底座1处还设置有用于增强连接强度的支撑筋板2。
所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置的被焊接件为镜板环形阶梯结构件100；所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置中还设置有永远安装固定被焊接件的工作台，工作台由下述部分构成：工作盘101、工作台紧固螺钉102、底板103、定位套104、压板105；其中：所述定位套104、底板103均与工作盘101固定连接为一体，连接方式为螺钉连接；底板103的上部设置有固定在其上的螺杆，所述螺杆与压板105配合使用将被焊接件限定在定位套104和压板105之间固定。
所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置中，底座1为下部带有空腔的结构；焊枪4具体使用CO2保护气体，其支持结构包含下述部分：出气导管202、接地线203、进气导管204、减压阀205、预热器206、预热器导线207、电源线及电源208、焊接控制器209、电焊电缆210、CO2气瓶211；其中：焊接控制器209分别连接着出气导管202、接地线203、进气导管204、电源线及电源208、电焊电缆210；焊枪4分别连接着出气导管202、电焊电缆210；焊接控制器209和CO2气瓶211之间设置有进气导管204，预热器206设置在进气导管204上，减压阀205设置在远离预热器206的进气导管204上，预热器206还连接着预热器导线207，预热器导线207与焊接控制器209连接。
本实施例适用于建筑施工小空间、高精度环形焊缝焊接施工的自动化焊接装置。其填补了现有技术的空白，具有节省人力、便于调整，自动化程度高，技术效果优良的特点。

Claims (4)

1.一种建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置；所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置是由下述部分构成：焊枪（4）、焊***架、底座（1）；其中，焊枪（4）安装在焊***架的关节末端，焊***架固定在底座（1）上，底座（1）能绕某一竖直轴线旋转；其特征在于：
焊***架具体为多关节焊***架，其由下述几部分构成：支柱（3）、下支承臂（7）、上支承臂（10）、前臂（6）、横向支撑臂（11）；其中：支柱（3）竖直方向布置，其一端固定在底座（1）上；下支承臂（7）固定在支柱（3）上且其能沿支柱（3）的轴线方向变动位置也能绕支柱（3）的轴线转动；横向支撑臂（11）固定在下支承臂（7）上且其能沿下支承臂（7）的轴线方向变动位置也能绕下支承臂（7）的轴线转动；上支承臂（10）固定在横向支撑臂（11）上且其能沿横向支撑臂（11）的轴线方向变动位置也能绕横向支撑臂（11）的轴线转动；前臂（6）固定在上支承臂（10）上且其能沿上支承臂（10）的轴线方向变动位置也能绕上支承臂（10）的轴线转动；
焊枪（4）固定在前臂（6）前端；
底座（1）固定安装在其下方的旋转平台上。
2.按照权利要求1所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置，其特征在于：所述支柱（3）、下支承臂（7）、上支承臂（10）、前臂（6）、横向支撑臂（11）中，相互连接的部位具体使用可调松紧的卡圈（8）来紧固；
支柱（3）固定在底座（1）处还设置有用于增强连接强度的支撑筋板（2）。
3.按照权利要求2所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置，其特征在于：所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置的被焊接件为镜板环形阶梯结构件（100）；所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置中还设置有永远安装固定被焊接件的工作台，工作台由下述部分构成：工作盘（101）、工作台紧固螺钉（102）、底板（103）、定位套（104）、压板（105）；其中：
所述定位套（104）、底板（103）均与工作盘（101）固定连接为一体，连接方式为螺钉连接；底板（103）的上部设置有固定在其上的螺杆，所述螺杆与压板（105）配合使用将被焊接件限定在定位套（104）和压板（105）之间固定。
4.按照权利要求2所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置，其特征在于：所述建筑用钢构环形焊缝精密焊接装置中，底座（1）为下部带有空腔的结构；
焊枪（4）具体使用CO2保护气体，其支持结构包含下述部分：出气导管（202）、接地线（203）、进气导管（204）、减压阀（205）、预热器（206）、预热器导线（207）、电源线及电源（208）、焊接控制器（209）、电焊电缆（210）、CO2气瓶（211）；其中：焊接控制器（209）分别连接着出气导管（202）、接地线（203）、进气导管（204）、电源线及电源（208）、电焊电缆（210）；焊枪（4）分别连接着出气导管（202）、电焊电缆（210）；焊接控制器（209）和CO2气瓶（211）之间设置有进气导管（204），预热器（206）设置在进气导管（204）上，减压阀（205）设置在远离预热器（206）的进气导管（204）上，预热器（206）还连接着预热器导线（207），预热器导线（207）与焊接控制器（209）连接。
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