CN201368623Y - 分流器 - Google Patents

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CN201368623Y CNU2009200512432U CN200920051243U CN201368623Y CN 201368623 Y CN201368623 Y CN 201368623Y CN U2009200512432 U CNU2009200512432 U CN U2009200512432U CN 200920051243 U CN200920051243 U CN 200920051243U CN 201368623 Y CN201368623 Y CN 201368623Y
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吴雄华
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Panasonic Appliances Air Conditioning Guangzhou Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种分流器，包括通过设有两个以上输出口的分歧管连接的出口管和入口管，其特征在于：所述的入口管为弯管。本实用新型沿垂直方向设置于热交换器入口部或中间部位，可改善制冷剂分流时产生的冷媒音，由于改用弯管作为入口管，令制冷剂流动时形成离心力，从而改变制冷剂的流向形成一定的分流比，而且入口管的尺寸容易调节，可方便调节不同分流比的需要，另外入口管和出口管都可采用标准部品，制作成本较低。

Description

分流器
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域，特别是用于制冷设备的热交换器中的分流器。
背景技术
现有的制冷设备，在其热交换器入口部或中间部位，经常会使用具有一定分流比的分流器，用以改善热交换效率及确保制冷剂在热交换器的出口温度一致。分流器的结构常用有以下三种：
一、分流器出口管的内径不同，改变制冷剂的流速形成一定的分流比，如图1-1、1-2所示，入口管和出口管一般采用标准直径D的铜管，但其中一个出口管采用较小直径d的铜管，通过改变直径d的尺寸来取得一定的分流比；
二、分流器入口管的斜口角度、***深度不同，改变制冷剂的流向形成一定的分流比，如图2-1、2-2所示，入口管和出口管一般采用标准直径D的铜管，入口管***一端开有一定角度α的斜口，***深度为t1，通过改变***深度t1和角度α的尺寸来取得一定的分流比；
三、分流器出口管的内径相同，其中一根管的压入深度不同，改变制冷剂的流速形成一定的分流比，如图3-1、3-2所示，入口管和出口管一般采用标准直径D的铜管，在U形管或T字管上压入一定深度t2的凹部，通过改变压入深度t2的尺寸来取得一定的分流比。
以上结构的分流器的缺点如下：结构一和结构三的分流器，分流比的控制精度较高，但加工难度较大，成本较高；结构二的分流器，因***深度难以控制，分流比的控制精度较差；结构二和结构三的分流器，当分流比较大时，容易产生冷媒音。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种分流器，其可改善冷媒音，制作成本较低，同时方便调节不同的分流比。
本实用新型的目的是这样实现的：一种分流器，包括通过设有两个以上输出口的分歧管连接的出口管和入口管，其特征在于：所述的入口管为弯管。
所述的入口管为直角形弯曲铜管。
所述入口管的输出口至弯角处的长度为管径的3-5倍，弯角处的弯曲半径为管径的1.5-2.5倍。
所述入口管的输出口为斜口。
所述入口管的输出口为半斜口，斜口角度为45°。
所述的斜口的方向与制冷剂离心力相同。
所述的分歧管为内径相同的标准U形或T字分歧管。
所述的入口管位于下方，出口管位于上方。
所述入口管的输出口垂直向上***分歧管的输入口。
本实用新型沿垂直方向设置于热交换器入口部或中间部位，可改善制冷剂分流时产生的冷媒音，由于改用弯管作为入口管，令制冷剂流动时形成离心力，从而改变制冷剂的流向形成一定的分流比，而且入口管的尺寸容易调节，可方便调节不同分流比的需要，另外入口管和出口管都可采用标准部品，制作成本较低。
附图说明
图1-1、1-2、2-1、2-2、3-1、3-2分别是现有技术的三种分流器结构示意图；
图4-1、4-2是本实用新型的分流器结构示意图。
具体实施方式
如图4所示，本实用新型是一种分流器，包括通过设有两个以上输出口的分歧管2连接的出口管1、1’和入口管3，其中入口管3位于下方，出口管1、1’位于上方。
分歧管2设有两个以上输出口，例如图中所示的标准U形(如图4-1)或T字(如图4-2)分歧管。
出口管1、1’为内径相同的标准铜管，分别插接于分歧管2的输出口。
入口管3则为弯管，其输出口垂直向上***分歧管2的输入口。如图所示的入口管3为直角形弯曲铜管。较好的，入口管3的输出口至弯角处的长度L为管径D的3-5倍，弯角处的弯曲半径R为管径D的1.5-2.5倍。较好的，入口管3的输出口为斜口。本实施例中，该输出口的其中半圆为平口，另一半圆为斜口，形成半斜口结构，斜口角度为45°，斜口方向与制冷剂离心力相同。制冷剂流入分流器的方向可以水平向左，也可以水平向右，根据实际需要设计。
本实用新型的分流器应用于制冷设备的热交换器，其垂直设置于热交换器入口部或中间部位管路上，分流比可以随入口管的尺寸进行调整。
以下通过具体的例子对本实用新型做进一步阐述，但本实用新型并不限于此特定例子。
实施例
选取内径相同为D＝￠7mm的标准U形或T字分歧管2，垂直放置。
出口管1、1’选取外径为D＝￠7mm的铜管，水平或垂直***标准U形或T字分歧管2的输出口内，***深度为A＝10mm。
入口管3选取外径为D＝￠7mm的铜管，并弯曲成直角形。入口管3的输出口至弯角处的长度L为30mm，弯角处的弯曲半径R为12mm。入口管3的输出口垂直***标准U形或T字分歧管2内，***深度C为10mm。入口管3的输出口在与制冷剂离心力相同方向的半圆为斜口结构，形成与制冷剂离心力相同方向的半斜口，斜口角度为45°(B＝6.5mm)。
当斜口方向(如图4右方向)需要较大分流比时，将入口管3的弯曲半径R向较大尺寸方向调节，并将长度L向较小尺寸方向调节。
如果图4左方向需要较大分流比时，将制冷剂流入方向从左方向调节到右方向；并将斜口方向调节为左方向(与制冷剂离心力相同方向)。
当入口管3的的输出口至弯角处的长度L调节到较大的一定尺寸时，分流器的分流比将保持出口管制冷剂流量相等。

Claims (10)

1.一种分流器，包括通过设有两个以上输出口的分歧管连接的出口管和入口管，其特征在于：所述的入口管为弯管。
2.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于：所述的入口管为直角形弯曲铜管。
3.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于：所述入口管的输出口至弯角处的长度为管径的3-5倍，弯角处的弯曲半径为管径的1.5-2.5倍。
4.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于：所述入口管的输出口为斜口。
5.根据权利要求4所述的分流器，其特征在于：所述入口管的输出口为半斜口，斜口角度为45°。
6.根据权利要求4所述的分流器，其特征在于：所述的斜口的方向与制冷剂离心力相同。
7.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于：所述的分歧管为内径相同的标准U形或T字分歧管。
8.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于：所述的入口管位于下方，出口管位于上方。
9.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于：所述入口管的输出口垂直向上***分歧管的输入口。
10.一种包括有权利要求1-9中任一权利要求所述分流器的热交换器。
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