CN108931082A - 分支管 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种使用便利的良好的分支管。分支管(S)是将来自流入部(10)的流体分支到第一流出部(1)与第二流出部(2)的分支管(S)，以第一流出部(1)的出口侧的管(1A)的轴心(X)与流入部(10)的管(10A)的轴心(X)一致的方式使第一流出部(1)的中途弯曲。

Description

分支管
技术领域
本发明涉及分支管，尤其是涉及使用便利的良好的分支管。
背景技术
以往，在多联式空调中，为了将制冷剂分支而使用图10所示的分支管S’。
图11记载的结构例如是将多联式空调的室内单元设置于各层的结构，以串联的方式连接四根分支管S’。
因此，在使用上述分支管S’的情况下，轴心偏移O’、O”会产生(L/2)×3。
该轴心偏移O’、O”意味着使配管通过各层的地板、顶棚时的位置分别不同，难以进行施工，上述分支管产生不便于使用这样的问题点。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种考虑了所述问题点而完成的分支管S’。
解决方案
技术方案1记载的分支管是将来自流入部的流体分支到第一流出部与第二流出部的分支管，其中，以所述第一流出部的出口侧的管的轴心与所述流入部的管的轴心一致的方式使所述第一流出部的中途弯曲。
另外，技术方案2记载的分支管是将来自流入部的制冷剂分支到第一流出部与第二流出部的分支管，其中，所述分支管具备与所述第一流出部连接的第一连接配管，以所述第一连接配管的出口侧的管的轴心与所述流入部的管的轴心一致的方式使所述第一连接配管的中途弯曲。
另外，技术方案3记载的分支管在技术方案1或技术方案2所记载的分支管的基础上，所述分支管是流入部的内壁及所述流入部的外壁、第一流出部的内壁及所述第一流出部的外壁、第二流出部的内壁及所述第二流出部的外壁以同一材质连续地连接而成的分支管，所述第一流出部的内壁与所述第二流出部的内壁以圆角形状连接。
另外，技术方案4记载的分支管在技术方案1或技术方案2所记载的分支管的基础上，所述分支管具备与第二流出部连接的第二连接配管，流入部的管的轴心的延长线与所述第二流出部的出口侧的管的轴心所成的角度为45度，所述第二连接配管的中途弯曲，弯曲的所述第二连接配管为一方的第二连接配管和另一方的第二连接配管，靠近所述第二流出部的一侧为所述一方的第二连接配管，远离所述第二流出部的一侧为所述另一方的第二连接配管，所述一方的第二连接配管的长度方向的轴心的延长线与所述另一方的第二连接配管的长度方向的轴心所成的角度为45度。
另外，技术方案5记载的分支管在技术方案1所记载的分支管的基础上，在安装施工前，在第一流出部连接直线状的第二连接配管，在第二流出部不连接第三连接配管，所述直线状的第二连接配管的轴心与流入部的管的轴心一致。
另外，技术方案6记载的分支管在技术方案2所记载的分支管的基础上，在安装施工前，在第一连接配管连接直线状的第四连接配管，在第二流出部不连接第三连接配管，所述直线状的第四连接配管的轴心与流入部的管的轴心一致。
发明效果
根据技术方案1记载的分支管，以第一流出部的出口侧的管的轴心与流入部的管的轴心一致的方式使所述第一流出部的中途弯曲，即，能够使流入部的管与第一流出部的出口侧的管位于同一轴心，因此，例如在多层建筑的房间、横向并排设置的房间中设置了多联式空调的情况下，使技术方案1所记载的分支管的配管的位置(顶棚的配管孔的位置、壁的配管孔的位置)成为直线状，能够得到可使多联式空调的设置作业变得容易的使用便利的良好的分支管。
另外，根据技术方案2记载的分支管，以第一连接配管的出口侧的管的长度方向的中心与流入部的管的长度方向的中心一致的方式使所述第一连接配管的中途弯曲，即，能够使流入部的管与第一连接配管的出口侧的管位于同一轴心，因此，在多层建筑的房间、横向并排设置的房间中设置了多联式空调的情况下，使技术方案2所记载的分支管的配管的位置(顶棚的配管孔的位置、壁的配管孔的位置)成为直线状，能够得到可使多联式空调的设置作业变得容易的使用便利的良好的分支管。
另外，根据技术方案3所记载的分支管，除了上述的技术方案1或技术方案2所记载的发明的效果之外，在流入部的内壁及所述流入部的外壁、第一流出部的内壁及所述第一流出部的外壁、第二流出部的内壁及所述第二流出部的外壁以同一材质连续地连接而成的分支管中，所述第一流出部的内壁与所述第二流出部的内壁以圆角形状连接，因此，能够得到压力损失少的使用便利的良好的分支管。
另外，根据技术方案4所记载的分支管，除了上述的技术方案1或技术方案2所记载的发明的效果之外，所述分支管具备与第二流出部连接的第二连接配管，流入部的管的轴心的延长线与所述第二流出部的出口侧的管的轴心所成的角度为45度，所述第二连接配管的中途弯曲，弯曲的所述第二连接配管为一方的第二连接配管和另一方的第二连接配管，靠近所述第二流出部的一侧为所述一方的第二连接配管，远离所述第二流出部的一侧为所述另一方的第二连接配管，所述一方的第二连接配管的长度方向的轴心的延长线与所述另一方的第二连接配管的长度方向的轴心所成的角度为45度，因此，能够得到以如下方式应对的使用便利的良好的分支管
在取出第二连接配管且不使用时，转动第二连接配管，使第二连接配管的出口侧的管(另一方的第二连接配管)的轴心与流入部的管的轴心所成的角度平行，在取出第二连接配管且使用时，转动第二连接配管，使第二连接配管的出口侧的管(另一方的第二连接配管)的轴心与流入部的管的轴心所成的角度为90度。
另外，根据技术方案5所记载的分支管，除了上述技术方案1所记载的发明的效果之外，在安装施工前，在第一流出部连接直线状的第二连接配管，在第二流出部不连接第三连接配管，且所述直线状的第二连接配管的轴心与流入部的管的轴心一致，因此，无论是否在第二流出部取出第三连接配管，与第一流出部连接的直线状的第二连接配管的位置都被确定，因此，在安装施工时能够缩短在第一流出部连接直线状的第二连接配管的时间，能够得到使用便利的良好的分支管。
另外，根据技术方案6所记载的分支管，除了上述的技术方案2所记载的发明的效果之外，在安装施工前，在第一连接配管连接直线状的第四连接配管，在第二流出部不连接第三连接配管，且所述直线状的第四连接配管的轴心与流入部的管的轴心一致，因此，无论是否在第二流出部取出第三连接配管，与第一连接配管连接的直线状的第四连接配管的位置都被确定，因此，在安装施工时能够缩短在第一连接配管连接直线状的第四连接配管的时间，能够得到使用便利的良好的分支管。
附图说明
图1是示出本发明的一实施例的分支管的概要图。
图2是图1的分支管的一使用方式的概要图。
图3是与图1的分支管不同的另一方式的概要图。
图4是与图2的分支管的使用方式不同的另一方式的概要图，是施工前的状态。
图5是图4的施工后的状态的概要图。
图6是图3的分支管的使用方式的概要图，是施工前的状态。
图7是图6的施工后的状态的概要图。
图8是利用被覆隔热材料覆盖了分支管的状态的概要图。
图9是利用被覆隔热材料覆盖图8的露出部之前的状态的概要图。
图10是现有的分支管的概要图。
图11是图10的分支管的一使用方式的概要图。
附图标记说明：
S 分支管；
1 第一流出部；
2 第二流出部；
1A 第一流出部的出口侧的管；
10A 流入部的管；
X 第一流出部的出口侧的管的轴心；
X 流入部的管的轴心。
具体实施方式
参照附图(图1及图2)对本发明的一实施例的分支管进行说明。
图1是示出本发明的分支管S的概要图，分支管S是将来自流入部10的流体分支到第一流出部1与第二流出部2的分支管，例如被组装到多联式空调的制冷循环***，在对制冷剂进行分流时使用。
以第一流出部1的出口侧的管1A的轴心X与流入部10的管10A的轴心X一致的方式使第一流出部1的中途弯曲。图1所示的1B是弯曲部。
这样，能够使流入部10的管10A与第一流出部1的出口侧的管1A位于同一轴心X，因此，例如在多层建筑的房间、横向并排设置的房间中设置了多联式空调的情况下，使分支管S的配管的位置(顶棚的配管孔的位置、壁的配管孔的位置)如图2所示那样成为直线状，能够得到可使多联式空调的设置作业变得容易的使用便利的良好的分支管S。
需要说明的是，在图2中，为了便于理解说明，依次并排设置了分支管S，但在邻接的分支管S与分支管S之间，适当地配置有直线状的配管。
虽然未图示，但图1所示的分支管S能够通过所谓的膨胀加工而成形，在该膨胀加工中，一边向设置于模具的铜管填充超高压的液体一边沿轴向对铜管的两端进行压缩，加工成雕刻于模具的形状。
需要说明的是，由流入部10的管10A的轴心X的延长线与第二流出部2的出口侧的管2A的轴心2X形成的角度A为锐角，例如为45度，由流入部10的管10A的轴心X的延长线与第一流出部1的入口侧的管的轴心1X形成的角度A’为锐角，例如为45度。需要说明的是，在本实施例中为A＝A’，但并非一定要为A＝A’。
需要说明的是，一体地形成了图1所记载的分支管S，但本申请发明不局限于此，例如也可以如图3所示，由两个构件形成分支管S的第一流出部1。
即，在比图1所记载的第一流出部1的长度短的第一流出部1’连接第一连接配管3。以第一连接配管3的出口侧的管3A的轴心X与流入部10的管10A的轴心X一致的方式使第一连接配管3的中途弯曲。图3所示的3B是弯曲部。
图3所记载的分支管S也与图1所记载的分支管S同样，能够使流入部10的管10A与第一连接配管3的出口侧的管3A位于同一轴心X，因此，例如在多层建筑的房间、横向并排设置的房间中设置有多联式空调的情况下，使分支管S的配管的位置(顶棚的配管孔的位置、壁的配管孔的位置)如图2所示那样成为直线状，能够得到可使多联式空调的设置作业变得容易的使用便利的良好的分支管S。
另外，图1及图3所记载的分支管S是流入部10的内壁及流入部10的外壁、第一流出部1的内壁及第一流出部1的外壁、第二流出部2的内壁及第二流出部2的外壁由同一材质(例如铜)连续地连接而成的分支管S，第一流出部1的内壁与第二流出部2的内壁以圆角形状连接。需要说明的是，在图1及图3所记载的分支管S中，虽然未图示，但第一流出部1的内壁和第二流出部2的内壁的、连接第一流出部1的内壁与第二流出部2的内壁的圆角形状的部位是沿着第一流出部1的外壁和第二流出部2的外壁的圆角形状的部位R(图1以及图3)的形状。
需要说明的是，如图2所示，能够得到可以如下方式应对的使用便利的良好的分支管S：在取出第二连接配管4且不使用时(参照图2的N)，转动第二连接配管4，使第二连接配管4的出口侧的管的轴心4X(弯曲的一方的第二连接配管4的长度方向的轴心4X)与流入部10的管的轴心X所成的角度平行，在取出第二连接配管4且使用(参照图2的M)时，转动第二连接配管4，使第二连接配管4的出口侧的管的轴心4X(弯曲的另一方的第二连接配管4的长度方向的轴心4Y)与流入部10的管的轴心X所成的角度为90度。
因此，流入部10的管10A的轴心X的延长线与第二流出部2的出口侧的管2A的轴心2X所成的角度为45度(参照图2的M)，与第二流出部2连接的第二连接配管4的中途弯曲，弯曲的第二连接配管4为一方的第二连接配管41和另一方的第二连接配管42，靠近第二流出部2的一侧为一方的第二连接配管41，远离第二流出部2的一侧为另一方的第二连接配管42，一方的第二连接配管41的长度方向的轴心的延长线与另一方的第二连接配管42的长度方向的轴心所成的角度为45度(参照图2的N)。
需要说明的是，如图4所示，在安装施工前，在第一流出部1连接直线状的第三连接配管5，在第二流出部2不连接第二’连接配管4’，且直线状的第三连接配管5的轴心X与流入部10的管10A的轴心X一致。
在该情况下，由于直线状的第三连接配管5的轴心X与流入部10的管10A的轴心X一致，因此，如图4所示，无论是否在第二流出部2取出第二’连接配管4’，与第一流出部1连接的直线状的第三连接配管5的位置都被确定，因此，在安装施工时能够缩短向第一流出部1连接直线状的第三连接配管5的时间，能够得到使用便利的良好的分支管S。
需要说明的是，在第二流出部2无需取出第二’连接配管4’的情况下，如图5所示，在安装施工时，在第二流出部2连接第二’连接配管4’。
这能够与图3所记载的分支管S同样地应用。
即，如图6所示，在安装施工前，在第一连接配管3连接直线状的第四连接配管5’，在第二流出部2不连接第二’连接配管4’，且直线状的第四连接配管5’的轴心X与流入部10的管10A的轴心X一致。
在该情况下，由于直线状的第四连接配管5’的轴心X与流入部10的管10A的轴心X一致，因此，如图6所示，无论是否在第二流出部2取出第二’连接配管4’，与第一连接配管3连接的直线状的第四连接配管5’的位置都被确定，因此，在安装施工时能够缩短在第一连接配管3连接直线状的第四连接配管5’的时间，能够得到使用便利的良好的分支管S。
需要说明的是，在第二流出部2无需取出第二’连接配管4’的情况下，如图7所示，在安装施工时，在第二流出部2连接第二’连接配管4’。
另外，图8所示的11是覆盖流入部10的流入部被覆隔热材料，12是覆盖第一流出部1的第一流出部被覆隔热材料，13是覆盖第二流出部2的第二流出部被覆隔热材料。由这些流入部被覆隔热材料11、流出部被覆隔热材料12、第二流出部被覆隔热材料13覆盖分支管S，因此，能够防止分支管S的热损。
另外，图9所示的14是对未被流入部被覆隔热材料11、第一流出部被覆隔热材料12、第二流出部被覆隔热材料13覆盖的分支部S的部位进行覆盖的分支部被覆隔热材料，由这些流入部被覆隔热材料11、流出部被覆隔热材料12、第二流出部被覆隔热材料13、分支部被覆隔热材料14覆盖分支管S，因此，能够进一步防止分支管S的热损。

Claims (8)

1.一种分支管，其将来自流入部的流体分支到第一流出部与第二流出部，
其特征在于，
以所述第一流出部的出口侧的管的轴心与所述流入部的管的轴心一致的方式使所述第一流出部的中途弯曲。
2.根据权利要求1所述的分支管，其特征在于，
所述分支管是流入部的内壁及所述流入部的外壁、第一流出部的内壁及所述第一流出部的外壁、第二流出部的内壁及所述第二流出部的外壁以同一材质连续地连接而成的分支管，
所述第一流出部的内壁与所述第二流出部的内壁以圆角形状连接。
3.根据权利要求1所述的分支管，其特征在于，
所述分支管具备与第二流出部连接的第二连接配管，
流入部的管的轴心的延长线与所述第二流出部的出口侧的管的轴心所成的角度为45度，
所述第二连接配管的中途弯曲，弯曲的所述第二连接配管为一方的第二连接配管和另一方的第二连接配管，靠近所述第二流出部的一侧为所述一方的第二连接配管，远离所述第二流出部的一侧为所述另一方的第二连接配管，
所述一方的第二连接配管的长度方向的轴心的延长线与所述另一方的第二连接配管的长度方向的轴心所成的角度为45度。
4.根据权利要求1所述的分支管，其特征在于，
在安装施工前，在第一流出部连接直线状的第二连接配管，在第二流出部不连接第三连接配管，
所述直线状的第二连接配管的轴心与流入部的管的轴心一致。
5.一种分支管，其将来自流入部的制冷剂分支到第一流出部与第二流出部，
其特征在于，
所述分支管具备与所述第一流出部连接的第一连接配管，
以所述第一连接配管的出口侧的管的轴心与所述流入部的管的轴心一致的方式使所述第一连接配管的中途弯曲。
6.根据权利要求5所述的分支管，其特征在于，
所述分支管是流入部的内壁及所述流入部的外壁、第一流出部的内壁及所述第一流出部的外壁、第二流出部的内壁及所述第二流出部的外壁以同一材质连续地连接而成的分支管，
所述第一流出部的内壁与所述第二流出部的内壁以圆角形状连接。
7.根据权利要求5所述的分支管，其特征在于，
所述分支管具备与第二流出部连接的第二连接配管，
流入部的管的轴心的延长线与所述第二流出部的出口侧的管的轴心所成的角度为45度，
所述第二连接配管的中途弯曲，弯曲的所述第二连接配管为一方的第二连接配管和另一方的第二连接配管，靠近所述第二流出部的一侧为所述一方的第二连接配管，远离所述第二流出部的一侧为所述另一方的第二连接配管，
所述一方的第二连接配管的长度方向的轴心的延长线与所述另一方的第二连接配管的长度方向的轴心所成的角度为45度。
8.根据权利要求5所述的分支管，其特征在于，
在安装施工前，在第一连接配管连接直线状的第四连接配管，在第二流出部不连接第三连接配管，
所述直线状的第四连接配管的轴心与流入部的管的轴心一致。
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