CN201357339Y - 一种拨料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拨料装置，其特征在于包括限位机构、拨料机构、V型导轨及底板，其中限位机构包括压板、齿条、齿轮、气泵联接头、固定板及气泵，而拨料机构包括导轨架、拨叉、拨动块、移动板、圆柱导轨及气泵。这种结构形式的拨料装置具有拨料及限位双重功能，使用方便、定位准确，可适用于程控组合机床及流水作业线上。

Description

一种拨料装置

技术领域

本实用新型涉及一种控制工件运送的装置，特别是涉及一种将工件移位的拨料装置。

背景技术

一般机械设备中，尤其是流水线作业的机械装置中，能将工件发生移位的机械构件类型较多，但通用的不多，一般均是根据流水线作业过程中，某工位上需要将工件作某种移动、滚动或旋转而设计的一个装置，当工件到达此装置时，自动完成某个动作。但是能满足弹性体程控组合机床上用的运送工件移位的装置——拨料装置，尚无现成产品可供使用，必须研究设计一种适用于弹性体程控组合机床上用的控制工件移位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种拨料装置，以解决弹性体程控组合机床上控制工件移位的问题。

本实用新型是这样实现的：一种拨料装置，其特征在于包括限位机构、拨料机构、V型导轨及底板。所述的限位机构包括压板、齿条、齿轮、气泵联接头、固定板及气泵A，其中压板装在V型导轨上，齿条放在压板的下平面上，齿轮装在气泵联接头上并与齿条啮合，气泵联接头装在气泵A上，气泵A通过固定板联接固定，固定板固定在垫高座上。拨料机构包括导轨架、拨叉、拨动块、移动板、圆柱导轨及气泵B，其中导轨架(左、右各一根，结构相同)装在底板上，通过螺钉联接固定，拨叉一端装在气泵B上，另一端装在拨动块上，拨动块挂在圆柱导轨上，圆柱导轨装在二根导轨架之间，移动板装在拨动块上，随拨动块在圆柱导轨上移动。

本实用新型的拨料装置与现有技术相比，其主要特点是：1、解决了弹性体程控组合机床上没有合适的拨料装置问题；2、本实用新型的拨料装置具有拨料和限位双重功能，满足了程控组合机床流水线作业自动加工的需要。

附图说明

图1、一种拨料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步叙述。

如图1所示：本实用新型的一种拨料装置包括限位机构、拨料机构、V型导轨4及底板1。其中限位机构包括压板10、齿条11、齿轮12、气泵联接头13、固定板14及气泵A 15，压板10装在V型导轨4上，齿条11放在压板10的下平面上，齿轮12装在气泵联接头13上并与齿条11啮合，气泵联接头13装在气泵A 15上，气泵A 15通过固定板14联接固定，固定板14固定在垫高座3上。拨料机构包括导轨架5、拨叉16、拨动块6、移动板7、圆柱导轨9及气泵B 2，其中导轨架5(左、右各一根)装在底板1上，通过螺钉联接固定，拨叉16一端装在气泵B 2上，另一端装在拨动块6上，拨动块6挂在圆柱导轨上，圆柱导轨9装在二根导轨架5之间，移动板7装在拨动块6上，随拨动块在圆柱导轨上移动。

按照上述结构组成的拨料装置，工作时拨叉16在气泵B的推动下拨动拨动块6带动移动板7在圆柱导轨9上移动，此时移动板上的拨头拨动工件8在V型导轨上向右(图示方向)移动直至碰到齿条11停止，由于限位机构的作用，工件8不再移动，当工件在这个工作面上加工完成后，齿条由气泵A带动联接头13及齿轮12，使齿条11从压板10下方退出，撤去对工件1的阻挡，使工件进入下一工作面作进一步加工。

Claims (1)

1、一种拨料装置，其特征在于包括限位机构、拨料机构、V型导轨(4)及底板(1)，其中限位机构包括压板(10)、齿条(11)、齿轮(12)、气泵联接头(13)、固定板(14)及气泵A(15)，压板(10)装在V型导轨(4)上，齿条(11)放在压板(10)的下平面上，齿轮(12)装在气泵联接头(13)上并与齿条啮合，气泵联接头(13)装在气泵A(15)上，气泵A(15)通过固定板(14)联接固定，固定板(14)固定在垫高座(3)上；拨料机构包括导轨架(5)、拨叉(16)、拨动块(6)、移动板(7)、圆柱导轨(9)及气泵B(2)，其中导轨架(5)装在底板(1)上通过螺钉联接固定，拨叉(16)一端装在气泵B(2)上，另一端装在拨动块(6)上，拨动块(6)挂在圆柱导轨(9)上，圆柱导轨(9)装在二根导轨架(5)之间，移动板(7)装在拨动块(6)上。