CN104440298A - 齿轮传动的摆动压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机床夹具技术领域,具体涉及齿轮传动的摆动压紧机构,包括固定板、液压缸、压板与齿轮,所述固定板设有竖直立板,所述压板前端为直线型,后端为向下弯曲的弧形,所述齿轮固定在压板的弧形后端,齿轮控制压板同步转动,压板弧形后端与立板铰接,所述齿轮底部对应的固定板上设有与齿轮啮合的齿条,所述齿条与固定板滑动连接,所述液压缸设置在齿条后侧,液压缸的活塞杆与齿条后端连结,控制齿条前后运动,装夹操作快速省力,液压驱动压紧,压紧可靠,夹具的结构简单,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及机床夹具技术领域,具体涉及齿轮传动的摆动压紧机构。
背景技术
现有的机床夹具多种多样,将工件固定在机床工作台面一般以压板类夹具为主对工件进行定位压紧,装夹工件需要手动调整,费时费力,尤其是在大批量的加工生产中,不利于生产效率的提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供齿轮传动的摆动压紧机构,装夹操作快速省力,液压驱动压紧,压紧可靠,夹具的结构简单,成本低。
本发明解决其技术问题采用的技术方案如下:
齿轮传动的摆动压紧机构,包括固定板、液压缸、压板与齿轮,所述固定板设有竖直立板,所述压板前端为直线型,后端为向下弯曲的弧形,所述齿轮固定在压板的弧形后端,齿轮控制压板同步转动,压板弧形后端与立板铰接,所述齿轮底部对应的固定板上设有与齿轮啮合的齿条,所述齿条与固定板滑动连接,所述液压缸设置在齿条后侧,液压缸的活塞杆与齿条后端连结,控制齿条前后运动。液压缸活塞杆向前运动控制齿条前移,齿条前移使齿轮逆时针转动,逆时针转动的齿轮促使压板前端下压,将工件压紧在机床的工作台面上,液压缸输出的力大,压紧可靠。
进一步的,所述压板前端设有向下的凸起压块,凸起压块表面设有防滑纹路,以突起压块与工件接触,接触点小,施加的单位压力大,促使压紧的更可靠。
进一步的,所述齿轮设置在压板上对应与立板的铰接处,齿轮轴心与铰接处轴心共线,促使齿轮控制压板同步转动。
进一步的,所述液压缸外接供油***并设有控制开关。
本发明的有益效果是:采用上述方案,在压紧工件时不需要手动调整,也不需要手动压紧,液压驱动更为省力,齿条啮合齿轮,齿轮同步压板压紧,结构简单,压紧可靠。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本发明的结构示意图。
其中:1为固定板,2为立板,3为压板,4为齿轮,5为齿条,6为液压缸,7为工件,8为机床工作台。
具体实施方式
如图1所示的齿轮传动的摆动压紧机构,包括固定板1、液压缸6、压板3与齿轮4,固定板1设有竖直立板2,压板3前端为直线型,后端为向下弯曲的弧形,压板3的前端设有向下的凸起压块,凸起压块表面设有防滑纹路,压板3的弧形后端与立板2铰接,齿轮4固定在压板3后端对应与立板2铰接处,齿轮4轴心与铰接处轴心共线,齿轮4控制压板3同步转动,齿轮4底部对应的固定板1上设有与齿轮4啮合的齿条5,齿条5与固定板1滑动连结,液压缸6设置在齿条5的后侧,液压缸6的活塞杆与齿条5后端连接,控制齿条5前后运动,液压缸6则外接供油***并设有控制开关。液压缸6的活塞杆向前运动控制齿条5前移,齿条5前移使齿轮4逆时针转动,逆时针转动的齿轮4促使压板3前端下压,将工件7压紧在机床工作台8上,液压缸输出的力大,压紧可靠。
本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.齿轮传动的摆动压紧机构,包括固定板、液压缸、压板与齿轮,其特征在于:所述固定板设有竖直立板,所述压板前端为直线型,后端为向下弯曲的弧形,所述齿轮固定在压板的弧形后端,齿轮控制压板同步转动,压板弧形后端与立板铰接,所述齿轮底部对应的固定板上设有与齿轮啮合的齿条,所述齿条与固定板滑动连结,所述液压缸设置在齿条后侧,液压缸的活塞杆与齿条后端连接,控制齿条前后运动。
2.根据权利要求1所述的齿轮传动的摆动压紧机构,其特征在于:所述压板前端设有向下的凸起压块,凸起压块表面设有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的齿轮传动的摆动压紧机构,其特征在于:所述齿轮设置在压板上对应与立板的铰接处,齿轮轴心与铰接处轴心共线。
4.根据权利要求1所述的齿轮传动的摆动压紧机构,其特征在于:所述液压缸外接供油***并设有控制开关。
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