CN201352203Y - 锯片刀崩刃检测*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锯片刀崩刃检测***，包括工作台和设置在工作台上的显微镜、设置在工作台上位于显微镜的物镜下方用来夹持锯片刀的夹具、成像装置和数据处理装置。通过调节显微镜的位置，可使显微镜物镜正对着锯片刀上的一个刀刃，再通过设置在显微镜目镜处的成像装置获得刀刃的成像数据并输入至数据处理装置，数据处理装置计算出刀刃处崩口的大小并将其与预设的数据进行比较，以此判定此刀刃是否合格，并将判定后的结果反馈至操作者，以便操作者区分出合格及不合格的刀刃。整个检测过程由***自动完成，准确率高，且节省了大量的人工，提高了工作效率。

Description

锯片刀崩刃检测***

【技术领域】

本实用新型涉及一种检测装置，更具体地说，涉及一种用来检测锯片刀是否崩刃的检测装置。

【背景技术】

硬盘驱动架的加工需要用到大量的锯片刀，如果锯片刀的刀刃有崩刃的情况，则会导致加工出来的硬盘驱动架不合格，因此在使用锯片刀前需要确认锯片刀是否合格、是否存在崩刃的缺陷。现行的检查方法，是利用大量的人力在显微镜下检查每个刀片的刀刃。由于采用肉眼进行判断，所以误判率高，而且工人易产生疲劳。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中锯片刀崩刃的检测方式存在上述缺陷，提供一种能够制动判别锯片刀是否崩刃的锯片刀崩刃检测***。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种锯片刀崩刃检测***，包括工作台和设置在工作台上的显微镜、设置在工作台上位于显微镜的物镜下方用来夹持锯片刀的夹具、设置在显微镜目镜处的成像装置、将成像装置获得的成像数据进行分析并与预设数据进行比较后反馈判定信息的数据处理装置。

在本实用新型所述的锯片刀崩刃检测***中，所述数据处理装置是带有显示终端和处理器的计算机，所述处理器对成像数据进行分析并与预设数据进行比较，所述显示终端用于显示判定结果。

在本实用新型所述的锯片刀崩刃检测***中，所述成像装置是照相机或CCD(Charge Couple Device电荷耦合器件)。

在本实用新型所述的锯片刀崩刃检测***中，所述夹具包括由设置在工作台上的马达驱动的转轴，所述转轴相对于所述显微镜的物镜垂直设置，转轴的端部设有将锯片刀固定在转轴上的紧固件。

在本实用新型所述的锯片刀崩刃检测***中，还包括由数据处理装置触发的报警装置。

实施本实用新型的锯片刀崩刃检测***，具有以下有益效果：通过设置该锯片刀检测***包括工作台、显微镜和夹具，可以将锯片刀固定在显微镜的下方，通过调节显微镜的位置，可以使显微镜的物镜正对着锯片刀上的一个刀刃，再通过设置在显微镜目镜处的成像装置抓拍到刀刃的图形，将数据输入至数据处理装置，计算出刀刃处崩口的大小，将其与预设的数据进行比较，以此确定此刀刃是否合格，并将判定后的结果反馈至操作者，以便操作者区分出合格及不合格的刀刃。整个检测过程由***自动完成，准确率高，且节省了大量的人工，提高了工作效率。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

【附图说明】

图1是本实用新型所述锯片刀崩刃检测***的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述锯片刀崩刃检测***中数据处理装置的处理原理图。

【具体实施方式】

如图1所示，在本实用新型所述锯片刀崩刃检测***的优选实施例中，包括工作台1、显微镜2、夹具3、成像装置4和数据处理装置5。其中，夹具3设置在工作台1上用来夹持住锯片刀6。具体地，可设置夹具3包括转轴7和驱动转轴7转动的马达8。锯片刀6的中心孔套设在转轴7上并由转轴端部设置的紧固件9固定在转轴7上，使得锯片刀6能够随转轴7转动。设置转轴7与显微镜的物镜10垂直，使得锯片刀的刀刃16与显微镜的物镜垂直，刀刃16能平行投影到物镜10上。

显微镜2设置在工作台1上，其物镜端10朝向工作台。显微镜2通过升降机构11和平移机构可在工作台1上进行调节，以便显微镜的物镜10能够移动到锯片刀刀刃16的正上方并对好焦。

成像装置4设置在显微镜的目镜端12，该成像装置4可以是照相机或CCD(Charge Couple Device电荷耦合器件)等获取显微镜物镜端成像数据的装置。数据处理器5与成像装置4通过数据线13连接，成像装置4将获得的成像数据传输给数据处理装置5分析处理。可设置数据处理装置5是带有显示终端和处理器的计算机，其中处理器用于对成像数据进行分析，并与预设数据进行比较后将判定信息反馈给显示终端，在显示终端上显示出判定结果。

数据处理装置5的工作原理如图2所示，此锯片刀刀刃16上存在第一崩口14和第二崩口15。数据处理装置5将成像装置4传输过来的成像数据进行分析，并计算出每个崩口的高度，如图2中第一崩口高度h1和第二崩口高度h2，将其与预设高度h0进行比较，如果崩口高度小于或等于预设高度，则判定此崩口在可以接受的范围内，如图2中的第一崩口，h1＜h0；如果崩口高度大于预设高度，则判定此崩口不可接受，如图2中的第二崩口，h2＜h0。数据处理装置将每个崩口的高度与预设高度进行比较后，统计比较的结果，如果存在一个不可接受的崩口，则认定此刀刃16存在不可接受的崩刃而判定此刀刃16存在崩刃的缺陷，并将判定结果反馈至显示终端，提示操作员将此不合格的锯片刀剔除。在本优选实施例中，还可设置报警装置(图中未示出)，当数据处理装置判定待检测锯片刀6不合格时，数据处理装置触发报警装置报警，以提醒操作员。

数据处理装置5进行比较的方式还可以是其他方式，如根据崩口的宽度来确定锯片刀的刀刃是否存在崩刃的缺陷。具体地，如图2所示，数据处理装置将成像装置传输过来的成像数据进行分析，并计算出每个崩口的宽度b1、b2，将每个崩口的宽度与预设宽度b0进行比较，若崩口宽度大于预设宽度，如b2＞b0，则认为此崩口不可接受；再统计比较的结果，若所有崩口中存在一个或一个以上的不可接受的崩口，则判定此刀刃不合格。具体的判定方式也可根据需要设定为其他形式，如可设定在锯片刀的刀刃上存在两个以上的不可接受的崩口时才认定此刀刃存在崩刃的缺陷等。

进行锯片刀检测时，将锯片刀6安装在夹具3上，调节显微镜目镜10的位置，使得锯片刀6的一个刀刃正投影在目镜10上，成像装置4将该刀刃的成像数据传输给数据处理装置5进行分析、比较和判定，如果判定此刀刃合格，则控制马达8步进旋转一个刀刃的角度，使得相邻的第二个刀刃正投影在目镜10上，再进行该刀刃的判定，直至锯片刀6上所有的刀刃均判定为合格，则认定此锯片刀合格。如果其中存在一个不合格的刀刃，则停止该锯片刀6的检测并报警，由操作员更换锯片刀后进行下一个锯片刀的检测。单个锯片刀的检测过程能够通过该锯片刀崩刃检测***自动进行，大大提高了工作效率和准确性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1、一种锯片刀崩刃检测***，包括工作台和设置在工作台上的显微镜，其特征在于，还包括设置在工作台上位于显微镜的物镜下方用来夹持锯片刀的夹具、设置在显微镜目镜处的成像装置、将成像装置获得的成像数据进行分析并与预设数据进行比较后反馈判定信息的数据处理装置。

2、根据权利要求1所述的锯片刀崩刃检测***，其特征在于，所述数据处理装置是带有显示终端和处理器的计算机，所述处理器对成像数据进行分析并与预设数据进行比较，所述显示终端用于显示判定结果。

3、根据权利要求1所述的锯片刀崩刃检测***，其特征在于，所述成像装置是照相机或电荷耦合器件。

4、根据权利要求1所述的锯片刀崩刃检测***，其特征在于，所述夹具包括由设置在工作台上的马达驱动的转轴，所述转轴相对于所述显微镜的物镜垂直设置，转轴的端部设有将锯片刀固定在转轴上的紧固件。

5、根据权利要求1所述的锯片刀崩刃检测***，其特征在于，还包括由数据处理装置触发的报警装置。

Images