CN201350582Y - 圆形玻璃片倒角加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形玻璃片倒角面加工装置。其解决了现有对圆形玻璃片的倒角面进行加工时，作业速度慢、操作麻烦、玻璃片成品的品质不易保证的问题。结构为：一种圆形玻璃片倒角加工装置，包括磨轮、玻璃片固定结构和与磨轮相连接的动力机构，其特征在于，所述磨轮的外圆周面上设有环状的凹面槽，所述凹面槽的底面是主研磨面，凹面槽的两侧面是倒角磨面，这两个倒角磨面对称地设于主研磨面的两侧；所述的动力机构为圆周动力机构，在该圆周动力机构的带动下，磨轮既有自转运动，又有沿圆形玻璃片周缘的公转运动。

Description

圆形玻璃片倒角加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种用于对圆形玻璃片两周缘处的倒角面进行加工的加工装置。

背景技术

对于一些圆形的玻璃片，有时需要对其尖锐的周缘进行加工，以在圆形玻璃片的周缘处形成平滑的倒角面，以便于这些玻璃片的装配和流通。现有情况下，对这些圆形玻璃片进行倒角的加工，是利用发生自转的磨轮进行的。磨轮呈圆柱状，其外周面是用于磨削的主研磨面。在进行倒角加工时，磨轮在动力机构的带动下发生自转，圆形玻璃片被夹持工具或人手夹持住，其周缘抵靠在磨轮的主研磨面上，并发生一定速度的转动，通过磨轮主研磨面的研磨，使得在玻璃片一侧周缘处加工出倒角面。对于玻璃片另一侧周缘处倒角面的加工，需要调整玻璃片的角度，并需重复上述的操作步骤。这种加工方式操作麻烦，作业效率慢，在操作过程中易损伤玻璃表面，且加工出的两道倒角面之间的一致性不易控制，从而会影响到玻璃片成品的品质。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种圆形玻璃片倒角加工装置，其作业效率快、操作简单、操作过程中不会造成对玻璃表面的损伤，所加工出的圆形玻璃片的品质稳定。

为解决所述问题，本实用新型的技术方案：一种圆形玻璃片倒角加工装置，包括异形磨轮、玻璃片固定装置和与磨轮相连接的动力机构，其特征在于，所述异形磨轮的外圆周面上设有环状的凹面槽，所述凹面槽的底面是主研磨面，凹面槽的两侧面是倒角磨面，这两个倒角磨面对称地设于主研磨面的两侧；所述的动力机构为圆周动力机构，在该圆周动力机构的带动下，磨轮既有自转运动，又有沿圆形玻璃片周缘的公转运动。圆形的玻璃片被固定装置定位固定后，磨轮在动力机构的带动下既绕圆形玻璃片发生公转，同时磨轮的自身也发生自转。磨轮在工作过程中，其始终与圆形玻璃片的外周缘相抵靠在一起。磨轮上所设的倒角磨面通过与玻璃片周缘处的研磨，在玻璃片的此处加工出倒角面。磨轮上的主研磨面可以对一些不太规则的圆形玻璃片的外周面尺寸进行修正，使玻璃片的外周尺寸精度提高。

作为优选，所述的倒角磨面与主研磨面之间的夹角为45度。它们之间的夹角为45度，符合了玻璃片倒角面的加工要求。

作为优选，所述的固定装置为吸盘。吸盘内设有吸气装置，利用吸气装置的工作使玻璃片稳定地吸附在吸盘的端面上。

作为优选，所述吸盘的外侧设有用于对玻璃片进行定位的定位结构。定位结构是在往吸盘上放置玻璃片时，用于对玻璃片的定位，以使得玻璃片的中心位置与吸盘端面的中心位置基本重合，且能保证在装取玻璃片时中心位置定位重复性高，满足了磨轮工作时对玻璃片的位置要求，提高了定位、放、取玻璃片时的速度。

作为优选，所述的定位结构包括连接在一起的定位靠山和支座，定位靠山为框式结构，它呈梯形，所述支座的端部抵靠在吸盘的外侧面上。定位结构包括所述的定位靠山和支座，结构简单。支座的端部抵靠在吸盘的外侧面上，支座的长度与某一规格的圆形玻璃片的半径长度相应。支座抵靠在吸盘的外侧面上后，在往吸盘上放置玻璃片时，只要定位靠山的两个内侧面分别与圆形玻璃片外周面的两处位置线接触，此时，圆形玻璃片的圆心可与吸盘端面的中心位置基本重合，且在装取玻璃片时中心位置定位重复性高。

所作为优选，述吸盘上设有用于和定位靠山一端部相接触的定位螺钉。设有的定位螺钉通过与定位靠山的一端部接触，使支座的端部与吸盘外周面接触时，可以实现对定位靠山的快速、准确、重复定位。

作为优选，所述定位靠山上具有靠山调节块，靠山调节块通过调节螺钉活动地连接在定位靠山上，靠山调节块用于和玻璃片的侧面相接触。通过对靠山调节块在定位靠山上位置的调节，以使定位靠山能够适应不同直径规格圆形玻璃片的定位要求。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

由于磨轮的外周面上设有环形的凹面槽，磨轮在工作时可以在圆形玻璃片的周缘处一次性加工出两道倒角面，且凹面槽侧面的倒角磨面是对称地设置在主研磨面的两侧的，玻璃片上的两道倒角面一致性好，加工出的圆形玻璃片的品质能够得到保证。

由于磨轮在动力机构的带动下可以绕圆形玻璃片的外周面公转，磨轮主研磨面可以对圆形玻璃片不规则的外周面尺寸进行修正，提高了圆形玻璃片的外周尺寸精度。

由于采用了平放真空吸附装置，使在装、取玻璃片时速度快，且方便了大尺寸玻璃片的装取。

由于采用了平放真空吸附装置，明显降低了加工过程中对玻璃片表面的损伤程度。

附图说明

图1是本实用新型圆形玻璃片倒角面加工装置的俯视图。

图2是沿图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

见图中，本实用新型圆形玻璃片倒角面加工装置的结构包括，磨轮1、圆形玻璃片5的固定结构和与磨轮1相连接的动力机构。

所述的磨轮1的外周面的中心位置处设有一道环形的凹面槽2，凹面槽2的截断面呈梯形，它的底面是主研磨面4，它的两个侧面对称地设于底面的两侧。该两个侧面作为倒角磨面3，用于在玻璃片5的两侧周缘处加工出平滑的倒角面。上述的倒角磨面3为倾斜设置在磨轮1上的环状平面，倒角磨面3也可以是倾斜设置在磨轮1上的内凹弧面，以使在玻璃片5上加工出的倒角面呈弧形。

所述的动力机构为圆周动力机构(图中未示出)，磨轮1在工作过程中，该圆周动力机构带动磨轮1绕玻璃片5的周缘发生公转，同时，磨轮1在动力机构的带动下，发生持续的自动。磨轮1在动作时，其上的凹面槽2与玻璃片5的外周缘相接触。

所述固定结构的主体结构为一个吸盘10，在吸盘10内设有抽气装置，通过抽气装置的工作，使得玻璃片5被吸附固定在吸盘10的端面上，以便磨轮1对玻璃片5进行加工。当需要从吸盘10上取出玻璃片5时，抽气装置停止工作，就可以很方便地从吸盘10上取出被加工好的玻璃片5。

动力机构在带动磨轮1绕玻璃片5周向转动时，磨轮1运动轨迹的中心位置与吸盘10端面的中心位置重合。而玻璃片5被放置到吸盘10端面上时，要求玻璃片5的中心位置与吸盘10端面的中心位置重合。为了增加玻璃片5放置到吸盘10上的作业速度，在吸盘10的外侧还设置有定位结构。该定位结构包括连接在一起的定位靠山8和支座9，定位靠山8为框式结构，它呈梯形，所述支座9的端部抵靠在吸盘10的外侧面上。所述吸盘10为阶梯式的，支座9被搁置在吸盘10的台阶面上。

在所述吸盘10上设有用于和定位靠山8一端部相接触的定位螺钉11，支座9的端部与吸盘10的外侧面相接触时，定位靠山8的一端部与该定位螺钉11相接触。

为了使所述的定位靠山8能够适应不同直径规格的圆形玻璃片5的定位要求，在所述定位靠山8上具有靠山调节块6，靠山调节块6通过调节螺钉7活动地连接在定位靠山8上，靠山调节块6用于和玻璃片5的侧面相接触。当玻璃片5被放置在吸盘10的上端面位置处时，两个靠山调节块6的内表面分别与玻璃片5的外周面线接触，且所述线接触处的位置到吸盘10端面中心处的距离等于玻璃片5的半径。

Claims (7)

1.一种圆形玻璃片倒角加工装置，包括磨轮、玻璃片固定结构和与磨轮相连接的动力机构，其特征在于，所述磨轮(1)的外圆周面上设有环状的凹面槽(2)，所述凹面槽(2)的底面是主研磨面(4)，凹面槽(2)的两侧面是倒角磨面(3)，这两个倒角磨面(3)对称地设于主研磨面(4)的两侧；所述的动力机构为圆周动力机构，在该圆周动力机构的带动下，磨轮(1)既有自转运动，又有沿圆形玻璃片(5)周缘的公转运动。

2.根据权利要求1所述的圆形玻璃片倒角加工装置，其特征在于，所述的倒角磨面(3)与主研磨面(4)之间的夹角为45度。

3.根据权利要求1或2所述的圆形玻璃片倒角加工装置，其特征在于，所述的固定结构为吸盘(10)。

4.根据权利要求3所述的圆形玻璃片倒角加工装置，其特征在于，所述吸盘(10)的外侧设有用于对玻璃片(5)进行定位的定位结构。

5.根据权利要求4所述的圆形玻璃片倒角加工装置，其特征在于，所述的定位结构包括连接在一起的定位靠山(8)和支座(9)，定位靠山(8)为框式结构，它呈梯形，所述支座(9)的端部抵靠在吸盘(10)的外侧面上。

6.根据权利要求5所述的圆形玻璃片倒角加工装置，其特征在于，所述吸盘(10)上设有用于和定位靠山(8)一端部相接触的定位螺钉(11)。

7.根据权利要求5所述的圆形玻璃片倒角加工装置，其特征在于，所述定位靠山(8)上具有靠山调节块(6)，靠山调节块(6)通过调节螺钉(7)活动地连接在定位靠山(8)上，靠山调节块(6)用于和玻璃片(5)的侧面相接触。

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