CN201332971Y - 一种烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烤箱技术领域，具体涉及一种烤箱。本实用新型包括设置在烤箱箱体内部的烘焙室，烘焙室的下方由上至下依次设置有燃烧室和排灰室，所述的烘焙室内设置有风机。由上述技术方案可知，由于在烘焙室内部设有风机，当在烘烤食物时，启动风机，则可以使烘焙室内部的热气循环开来，由此避免了烘焙室内部各处温度不同的问题，实现了烤箱在烘烤时内部各处的温度均等的目的，而且本实用新型构造简单，成本较低。

Description

一种烤箱

技术领域

本实用新型属于烤箱技术领域，具体涉及一种烤箱。

背景技术

现有的烤箱在烘烤食物时，其内部各处的温度通常并不均等，因此有时会造成烤箱内某处食物已经烤熟，而另一处的食物尚未烤熟或已经烤过，因此亟需对现有的烤箱进行改进，以达到均匀烘烤食物的效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种烤箱，其在烘烤时内部各处的温度均等，结构简单且成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种烤箱，包括设置在烤箱箱体内部的烘焙室，烘焙室的下方由上至下依次设置有燃烧室和排灰室，所述的烘焙室内设置有风机。

由上述技术方案可知，由于在烘焙室内部设有风机，当在烘烤食物时，启动风机，则可以使烘焙室内部的热气循环开来，由此避免了烘焙室内部各处温度不同的问题，实现了烤箱在烘烤时内部各处的温度均等的目的，而且本实用新型构造简单，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是燃烧室与排灰室的局部放大图；

图5是图3的A部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种烤箱，包括设置在烤箱箱体10内部的烘焙室20，烘焙室20的下方由上至下依次设置有燃烧室30和排灰室40，所述的烘焙室20内设置有风机50。

在烘烤食物时，首先在燃烧室30内放入可燃物如煤块等，使燃烧室30的可燃物燃烧并释放热量，所得高温烟气沿烤箱箱体10与烘焙室20之间的空腔向上运动，并在运动过程中与烘焙室20完成热量交换，此后烟气继续向上运动，最终通过烤箱上侧的排烟管11排出至烤箱箱体10的外侧；同时烘焙室20内侧的空气受热升温，此时开启风机50，则加热后的空气在烘焙室20内循环开来，并使得烘焙室20内各处的温度趋于一致，从而实现了烘焙室20内部的各处温度均等的目的。

作为本实用新型的优选方案，如图1、2所示，所述的风机50设置在烘焙室20的下侧，与风机50相连的电动机51设置在烤箱箱体10的外侧。

由于热空气的密度较小，因此热空气通常会聚集在烘焙室20内的上方空间，温度较低的空气则聚集在烘焙室20的下方空间，将风机50设置在烘焙室20的下侧，可以将热空气由烘焙室20的上侧导引至下侧，从而较好地完成了烘焙室20内的空气循环；电动机51设置在箱体10的外侧则有利于保护电动机51的稳定运行。

作为本实用新型进一步的优选方案，如图2、3所示，所述的烘焙室20的外侧罩设有将其与箱体10和风机50分隔开来的隔板60，风机50与烘焙室20之间的隔板60上设有开孔61，烘焙室20的相对于烤箱门的左右两侧的侧板21上均布有气孔211，所述的左右侧板21与隔板60之间分别形成上行气室22和下行气室23。

当风机50开始运转时，烘焙室20内的空气首先通过开孔61逐渐被卷吸至风机50内，再由风机50加压排送至上行气室22内，并沿上行气室22盘旋上升，继而通过侧板21上的气孔211重新进入烘焙室20的内部，烘焙室20内的空气则沿另一侧的侧板21上的气孔211再次被卷吸至风机50内，由此完成了烘焙室20内的气体循环，实现了烘焙室20内部的各处温度均等的目的。

如图1、4所示，所述的燃烧室30的上侧设有加煤室70，加煤室70设置在箱体10上，加煤室70的位于箱体10外侧的一端盖设有保温炉门71。

通常的加煤方式是用锨或铲将煤块直接送至燃烧室30内，本实用新型在燃烧室30的上侧设置加煤室70，则由加煤室70加入的煤块将直接落入燃烧室30内，并堆积在已燃烧煤块的上方，由此可以使煤块燃烧后的灰烬顺利落入排灰室40内。

如图4所示，所述的加煤室70的位于燃烧室30上方的一端设有内置炉门72，内置炉门72的一侧延伸至箱体10的外侧形成手柄73。

加煤时可以将煤块首先送至加煤室70内，然后关闭保温炉门71，此时工作人员可握住手柄73向外拉，则内置炉门72打开，煤块落入燃烧室30内，由于保温炉门71已经关闭，所以加煤时并没有热量通过加煤室70传递至烤箱外侧，从而实现了良好的保温效果。

如图1、4所示，所述的燃烧室30和排灰室40之间设置有排灰炉条84，排灰炉条84的下方设有灰耙80，灰耙80的一端延伸至箱体10的外侧，另一端位于燃烧室30和排灰室40之间的部分上设有耙齿83，所述的耙齿83向上伸入燃烧室30内。

排灰炉条84起到承托煤块和通风的作用，而且煤块燃烧后的灰烬可以通过排灰炉条84之间的空隙落入排灰室40。所述的耙齿83的顶端伸入燃烧室30内，故当工作人员操纵灰耙80延伸至箱体10外侧的一端并来回推拉时，耙齿83将不断的搅动燃烧室30内的煤块，从而使堆积在煤块之间的灰烬变得松散并落入排灰室40内，相应的增加了煤块之间的空隙，有利于空气流通，保证了煤块的顺利燃烧。

如图3、5所示，所述的排灰室40的一侧设置有连通其和箱体10外侧的风道90，风道90位于箱体10外侧的一端设有送风机91，风道90位于排灰室40内部的一端设有风门92，所述的风门92与风道90的顶部铰接。

当送风机91运转送风时，风门92在风压的作用下开启，燃烧室30内补入新鲜空气而顺利燃烧，当烘焙室20中的温度达到设定数值时，送风机91停止运行，风门92在重力的作用下自行关闭，燃烧室30内的煤块因减少了进气，燃烧反应随之减弱，燃烧室30向烘焙室20所供给的热量也随之减少，烘焙室20内的温度也不在继续升高，由此使烘焙室20内的温度得到了稳定。风门92的设立，减少了燃烧室30中受热烟气的泄漏，且增强了烤箱对能量的利用。

作为本实用新型的优选方案，如图1、3、4所示，所述的灰耙80延伸至箱体10外侧的端部形成踏板81，所述的踏板81和箱体10之间的灰耙80上套设有压缩弹簧82。

排灰时工作人员将脚踩踏在踏板81上，则灰耙80受力向烤箱内运动，当工作人员将脚松开时，由于灰耙80上套设了压缩弹簧82，压缩弹簧82恢复原状并将灰耙80重新推回原位，如此来回推压，大大方便了操作，减轻了工作人员的劳动强度，并提高了劳动效率。

作为本实用新型进一步的优选方案，如图1、3、4所示，所述的耙齿83呈弯弓状，弯弓的底端固定在灰耙80上，顶端伸入燃烧室30内。

上述设置可以保证当灰耙80在来回推拉时，耙齿83不会和煤块卡合在一起，从而保证了灰耙80的顺利运作。

Claims (9)

1、一种烤箱，包括设置在烤箱箱体(10)内部的烘焙室(20)，烘焙室(20)的下方由上至下依次设置有燃烧室(30)和排灰室(40)，其特征在于：所述的烘焙室(20)内设置有风机(50)。

2、根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述的风机(50)设置在烘焙室(20)的下侧，与风机(50)相连的电动机(51)设置在烤箱箱体(10)的外侧。

3、根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述的燃烧室(30)的上侧设有加煤室(70)，加煤室(70)设置在箱体(10)上，加煤室(70)的位于箱体(10)外侧的一端盖设有保温炉门(71)。

4、根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述的燃烧室(30)和排灰室(40)之间设置有排灰炉条(84)，排灰炉条(84)的下方设有灰耙(80)，灰耙(80)的一端延伸至箱体(10)的外侧，另一端位于燃烧室(30)和排灰室(40)之间的部分上设有耙齿(83)，所述的耙齿(83)向上伸入燃烧室(30)内。

5、根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述的排灰室(40)的一侧设置有连通其和箱体(10)外侧的风道(90)，风道(90)位于箱体(10)外侧的一端设有送风机(91)，风道(90)位于排灰室(40)内部的一端设有风门(92)，所述的风门(92)与风道(90)的顶部铰接。

6、根据权利要求1或2所述的烤箱，其特征在于：所述的烘焙室(20)的外侧罩设有将其与箱体(10)和风机(50)分隔开来的隔板(60)，风机(50)与烘焙室(20)之间的隔板(60)上设有开孔(61)，烘焙室(20)的相对于烤箱门的左右两侧的侧板(21)上均布有气孔(211)，所述的左右侧板(21)与隔板(60)之间分别形成上行气室(22)和下行气室(23)。

7、根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于：所述的加煤室(70)的位于燃烧室(30)上方的一端设有内置炉门(72)，内置炉门(72)的一侧延伸至箱体(10)的外侧形成手柄(73)。

8、根据权利要求4所述的烤箱，其特征在于：所述的灰耙(80)延伸至箱体(10)外侧的端部形成踏板(81)，所述的踏板(81)和箱体(10)之间的灰耙(80)上套设有压缩弹簧(82)。

9、根据权利要求8所述的烤箱，其特征在于：所述的耙齿(83)呈弯弓状，弯弓的底端固定在灰耙(80)上，顶端伸入燃烧室(30)内。

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