CN201297164Y - 稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置 - Google Patents

稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置 Download PDF

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付作忠
祁宾华
王凤胜
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Abstract

一种稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置，包括加热装置、液罐、增压泵、缓冲罐、地面流程管道、注入管、排出管、循环阀、采油套管、空心抽油杆、油管柱、热载体管、悬绳器、抽油机、抽油泵。热载体管为连续管或非连续管，安装于空心抽油杆中，其下端自由端，上端通过循环阀与注入管和地面流程管、缓冲罐、增压泵、储液罐、加热装置、排出管、顺次相连接，排出管与循环阀相连通，空心抽油杆下端与安装于油管柱上的抽油泵相连接，上端与循环阀相连接，该循环阀上端与抽油机的悬绳器相连接。本实用新型采用连续管和连续性加热结构，具有热交换性能好、效率高、油温高、降粘快、泵效高等特点，广泛在石油稠油开采井上应用。

Description

稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置
一、技术领域
本实用新型涉及从深井中开采石油的设备，特别涉及一种稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置。
二、背景技术
目前，油田稠油开采中，有一种空心杆掺水稠油开采技术，由井下泵、空心抽油杆和地面设备构成，为石油稠油开采提供了一种有效方法，但其同时存在着如下的缺点或不足：①油井生产计量不准；②原油水处理工作量加大；③污水的混入使管杆工作环境变差，导致管杆造成腐蚀、结垢、堵塞、偏磨、断脱等现象的加剧；④增加采输***负荷，影响油井正常生产。还有一种电加热空心抽油杆稠油开采技术，其结构为在空心抽油杆内下入加热电缆通电加热，但仍不能满足油田开发的需要：①生产成本大幅度提高，使一些低产油井由于成木过高，入不付出；②能源消耗量大。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置，采用流体作为热载体进行密闭循环的结构，既有效的克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足又可有效地降低井筒原油粘度，易于生产。
本实用新型所述的稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置，包括加热装置、储液罐、增压泵、缓冲罐、地面流程管道、注入管、排出管、循环阀、采油套管、空心抽油杆、油管柱、热载体管、悬绳器、抽油机、抽油泵。热载体管为连续管或非连续管，安装于空心抽油杆中，其下端自由端，上端通过循环阀与注入管和地面流程管、缓冲罐、增压泵、储液罐、加热装置、排出管、顺次相连接，排出管与循环阀相连通，空心抽油杆下端与安装于油管柱上的抽油泵相连接，上端与循环阀相连接，该循环阀上端与抽油机的悬绳器相连接。
其中，所述热载体管为连续的分段变壁厚结构，最下段管为最薄壁厚管，中段管为中厚度管和上段管为壁厚最厚度管。所述热载体管的上端管的连续长度不大于1200米。注入管和排出管为软管结构，可随空心抽油杆上下运动而上下运动。所述热载体管为非金属隔热材料制成品。所述循环阀与热载体管为卡扣式连接结构。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：
1、热载体管与地面流程管、缓冲罐、增压泵、储液罐、加热装置、排出管密闭循环式结构，降粘效果好，增加了抽油泵的充满系数，提高了泵效；
2、循环阀与热载体管为卡扣式连接，结构简单，性能可靠；
3、井内连续热载体管分段连续连接，避免了多节连接的繁琐工艺。
4、井内连续热载体管壁厚分段变化，最下段管壁为最薄壁，逐次往上壁厚逐渐增加，减轻了管路下部自重，增加了管路上部强度；
5、井内连续热载体管采用隔热非金属材质，耐腐蚀、耐磨损；
6、保温效果好、节约能源。
四、附图说明
附图为本实用新型的一种结构示意图。
五、具体实施方式
参阅附图，一种稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置，包括加热装置1、储液罐2、增压泵3、缓冲罐4、地面流程管道5、注入管6、排出管7、循环阀8、采油套管9、空心抽油杆10、油管柱11、热载体管12、悬绳器13、抽油机14、抽油泵15。热载体管12为连续管或非连续管，安装于空心抽油杆10中，其下端自由端，上端通过循环阀8与注入管6和地面流程管5、缓冲罐4、增压泵3、储液罐2、加热装置1、排出管7、顺次相连接，排出管7与循环阀8相连通，空心抽油杆10下端与安装于油管柱11上的抽油泵15相连接，上端与循环阀8相连接，该循环阀8上端与抽油机14的悬绳器13相连接。
热载体管12为连续的分段变壁厚结构，最下段管16为最薄壁厚管，中段管17为中厚度管和上段管18为壁厚最厚度管。热载体管12的上端管18的连续长度小于1200米。注入管6和排出管7为软管结构，可随空心抽油杆10上下运动而上下运动。热载体管12为非金属隔热材料制成品。所述循环阀8与热载体管12为卡扣式连接结构。油管柱11安装于套管9内。

Claims (6)

1、一种稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置，包括加热装置(1)、储液罐(2)、增压泵(3)、缓冲罐(4)、地面流程管道(5)、注入管(6)、排出管(7)、循环阀(8)、采油套管(9)、空心抽油杆(10)、油管柱(11)、热载体管(12)、悬绳器(13)、抽油机(14)、抽油泵(15)；其特征在于热载体管(12)为连续管或非连续管，安装于空心抽油杆(10)中，其下端自由端，上端通过循环阀(8)与注入管(6)和地面流程管(5)、缓冲罐(4)、增压泵(3)、储液罐(2)、加热装置(1)、排出管(7)、顺次相连接，排出管(7)与循环阀(8)相连通，空心抽油杆(10)下端与安装于油管柱(11)上的抽油泵(15)相连接，上端与循环阀(8)相连接，该循环阀(8)上端与抽油机(14)的悬绳器(13)相连接。
2、根据权利要求1所述的稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置，其特征在于所述热载体管(12)为分段变壁厚结构，最下段管(16)为最薄壁厚管，中段管(17)为中厚度管和上段管(18)为壁厚最厚度管。
3、根据权利要求2所述额的稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置，其特征在于所述热载体管(12)的上端管(18)的连续长度小于1200米。
4、根据权利要求1所述的稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置，其特征在于所述注入管(6)和排出管(7)为软管结构，可随空心抽油杆(10)上下运动而上下运动。
5、根据权利要求1或2所述的稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置，其特征在于所述热载体管(12)为非金属隔热材料制成品。
6、根据权利要求1所述稠油井空心杆热载体密闭循环节能降粘采油装置，其特征在于所述循环阀(8)与热载体管(12)为卡扣式连接结构。
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