CN201344029Y - 抽油井循环加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油开采采油装置领域的一种抽油井循环加热装置。其技术方案是：包括加热器、高温输送泵、井口输送软管、回流软管、转换接头、抽油机、悬绳器、井口装置、油管、抽油泵、空心抽油杆、井内输送管，在井内输送管的外壁设有保温层，该保温层沿井内输送管外壁自上而下全部包覆或底部部分裸露。本实用新型的井内输送管采用金属保温复合管，保证热量有效送到井底。井内输送管主体为连续钢管(与连续空心抽油杆更匹配)，具有耐温高，使用寿命延长，耐压高的特点。其加热效果、节能、成本等方面更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采采油装置领域的一种抽油井循环加热装置。
背景技术
在稠油开采中，国内外目前通常采用往油井中注入热水或用电加热。前者增加了污水处理量和能量的损耗，增加了开采成本和环境污染；后者耗电量大，投资成本高。最近随着空心抽油杆的应用，开始利用空心抽油杆对稠油井实施循环水热采，其主要构成包括加热器、高温输送泵、井口输送软管、回流软管、转换接头、抽油机、悬绳器、井口装置、油管、抽油泵、空心抽油杆、井内输送管，这种方式的循环加热较原有的注入热水或用电加热实施热采加热效果好、节能、环保、投入成本低的特点。但是由于井下深度长(通常数千米)，井内输送管如果不采取一定的保温措施，势必出现热量在向下输送的过程中部分流失，造成能源的利用率降低，成本相应提高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种加热效果、节能、成本等方面更好的抽油井循环加热装置。
其技术方案是：包括加热器、高温输送泵、井口输送软管、回流软管、转换接头、抽油机、悬绳器、井口装置、油管、抽油泵、空心抽油杆、井内输送管，在井内输送管的外壁设有保温层，该保温层沿井内输送管外壁自上而下全部包覆或底部部分裸露。
井内输送管连同其外壁的保温层为连续管结构。
本实用新型的效果：
1、本实用新型井内输送管采用复合管，即在钢管的上部外层加了保温层，以保证热量有效送到井底。井内输送管的下端不设绝热层，以保证热量快速散到井底
2、本实用新型井内输送管主体为连续钢管(与连续空心抽油杆更匹配)，具有耐温高，使用寿命延长，耐压高的特点。
3、加热器根据油井实际状况可选用燃气或电加热，介质可选用水或加热油。同时可以一套设备供多口井使用，以保证原油正常生产的同时节约一次性投资和生产运行费用。
附图说明
附图1是一种实施例的主体结构示意图，附图2是图1中井内输送管上、下端部的局部放大图。
具体实施方式：
实施例参照附图1和2，抽油机主体6的驴头部分向下通过悬绳器7与空心抽油杆11上端的转接头5连接。井内输送管(钢管)12外加保温层13(下端部裸露部分14利于导热)后串入空心抽油杆11内，空心抽油杆11连同井内输送管12向下穿过井口装置8到井下油管9，直达抽油泵10。井口地面部分设置加热器1、高温输送泵2、井口输送软管3、回流软管4通过转接头5与井内输送管12和空心抽油杆11连接行程水循环***。这里使用的内输送管12和空心抽油杆11均为连续管，中间没有接头。
实施例2，在实施例1的基础上，井内输送管(钢管)12外全部包覆保温层13(下端部无裸露部分14)，这样可以适当预留井内输送管12和空心抽油杆11的间隙，以利于导热。
工作原理是在空心抽油杆11内下入井内输送管12，空心抽油杆11悬挂于抽油机6的悬绳器7上，空心抽油杆11上端接转换接头5，回流软管4与转换接头5相连，井口输送软管3与井内输送管12连通，空心抽油杆11与回流软管4相通，形成输入回流通道。
当油井内稠油需要加热时，由加热器1给介质加热，并通过高温输送泵2、井口输送软管3和井内输送管12输送介质到井底，并通过空心抽油杆11、回流软管4形成回流通道，完成热交换。
Claims (2)
1、一种抽油井循环加热装置，包括加热器、高温输送泵、井口输送软管、回流软管、转换接头、抽油机、悬绳器、井口装置、油管、抽油泵、空心抽油杆、井内输送管，其特征是：在井内输送管的外壁设有保温层，该保温层沿井内输送管外壁自上而下全部包覆或底部部分裸露。
2、根据权利要求1所述的抽油井循环加热装置，其特征是：井内输送管连同其外壁的保温层为连续管结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820226294XU CN201344029Y (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 抽油井循环加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820226294XU CN201344029Y (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 抽油井循环加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201344029Y true CN201344029Y (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=41275611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU200820226294XU Expired - Lifetime CN201344029Y (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 抽油井循环加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201344029Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103104445A (zh) * | 2011-11-09 | 2013-05-15 | 王长龙 | 稠油节能越泵热采抽油泵 |
| CN106121588A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-16 | 山东创佳石油机械制造有限公司 | 一种稠油井热水闭式循环加热降黏装置 |
| CN113685634A (zh) * | 2020-05-19 | 2021-11-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种热水循环软管短接和抽油机 |
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2008
- 2008-11-27 CN CNU200820226294XU patent/CN201344029Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103104445A (zh) * | 2011-11-09 | 2013-05-15 | 王长龙 | 稠油节能越泵热采抽油泵 |
| CN106121588A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-16 | 山东创佳石油机械制造有限公司 | 一种稠油井热水闭式循环加热降黏装置 |
| CN113685634A (zh) * | 2020-05-19 | 2021-11-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种热水循环软管短接和抽油机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20091111 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |