CN201291274Y - 冲压上下模间废屑自动清理装置 - Google Patents

冲压上下模间废屑自动清理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201291274Y
CN201291274Y CNU2008201558123U CN200820155812U CN201291274Y CN 201291274 Y CN201291274 Y CN 201291274Y CN U2008201558123 U CNU2008201558123 U CN U2008201558123U CN 200820155812 U CN200820155812 U CN 200820155812U CN 201291274 Y CN201291274 Y CN 201291274Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
die
compressed air
rodless cylinder
control valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008201558123U
Other languages
English (en)
Inventor
宁柴鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008201558123U priority Critical patent/CN201291274Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201291274Y publication Critical patent/CN201291274Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种冲压上下模间废屑自动清理装置。包括机架、上模、下模、电控装置、压缩空气源、增压泵、电磁阀、喷嘴、控制阀A及无杆气缸;所述增压泵、电磁阀固定在电控装置一侧,无杆气缸固定在模具一侧,喷嘴借助磁石吸附在无杆气缸上;所述压缩空气源出口接增压泵进口端,电磁阀串接在增压泵储气罐出口端及喷嘴间,电磁阀与喷嘴间用软管连接,压缩空气源经控制阀A与无杆气缸连接,控制阀A与无杆气缸用软管连接。本实用新型每冲压一次,即由废屑自动清理装置喷嘴吹扫一次,清除冲压残留在模具及工件的废屑,杜绝了因废屑殘留在模具上产生次品及损坏模具的可能性,提高了产品质量、减轻了操作人员的劳动强度,是一种自动化程度高的安全可靠的可广泛推广的革新成果。

Description

冲压上下模间废屑自动清理装置
技术领域:
本实用新型涉及一种机械冲压技术领域,更具体地说涉及一种冲压上下模间废屑自动清理装置。
背景技术:
在现有技术中,工厂内使用的自动冲床在冲压时,常常会在冲压料件下方垫积有屑料,这些废屑料若不及时清理,在上下模间冲压时会粘附在工件上造成次品,若冲床仍不停地工作,会连续产生大量次品,与此同时废屑也会损伤模具,造成巨大的损失。手工清除不仅生产效率低下,且会带来不安全因素,加大了操作人员受伤的可能性。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种在冲床上下模开启时自动清理残留在模具表面废屑的冲压上下模间废屑自动清理装置。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现:一种冲压上下模间废屑自动清理装置,包括机架、上模、下模、电控装置、压缩空气源,其特殊之处是还有:增压泵、电磁阀、喷嘴、控制阀A及无杆气缸;所述增压泵、电磁阀固定在电控装置一侧,无杆气缸固定在模具一侧,喷嘴借助磁石吸附在无杆气缸上;所述压缩空气源出口接增压泵进口端,电磁阀串接在增压泵储气罐出口端及喷嘴间,电磁阀与喷嘴间用软管连接,压缩空气源经控制阀A与无杆气缸连接,控制阀A与无杆气缸用软管连接。
所述无杆气缸直接固定在上模一侧。
所述无杆气缸固定在升降气缸上,升降气缸固定在机架上,升降气缸进、出气管经控制阀B与压缩空气源连接。
所述喷嘴前端分叉为上喷嘴及下喷嘴。
与现有技术相比,采用本实用新型提出的冲压上下模间废屑自动清理装置,其每冲压一次,即由废屑自动清理装置喷嘴吹扫一次,清除冲压残留在模具及工件的废屑,杜绝了因废屑残留在模具上产生次品及损坏模具的可能性,提高了产品质量、减轻了操作人员的劳动强度。本实用新型结构简单、成本低,是一种自动化程度高的安全可靠的可广泛推广的革新成果。
附图说明:
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对具体实施方式作详细说明:
图1给出了本实用新型实施例的结构示意图。一种冲压上下模间废屑自动清理装置,包括机架1、上模2、下模3、电控装置、压缩空气源10、增压泵5、电磁阀6、喷嘴7、控制阀A及无杆气缸8。所述增压泵、电磁阀固定在电控装置一侧;无杆气缸可直接固定在上模具一侧,也可固定在升降气缸9上,升降气缸固定在机架上,与上模分开设置;升降气缸进、出气管经控制阀B与压缩空气源连接。喷嘴借助磁石吸附在无杆气缸上;所述压缩空气源出口接增压泵进口端,电磁阀串接在增压泵出口端及喷嘴间,电磁阀与喷嘴间用软管连接,压缩空气源经控制阀A与无杆气缸连接,控制阀A与无杆气缸用软管连接。本实用新型由工厂原有压缩空气源一路经增压泵提高其压力由电磁阀控制供喷嘴清吹模具用,其第二路提供给控制阀A及无杆气缸带动喷嘴作往复运动用,其第三路提供给控制阀B及升降气缸带动喷嘴作上、下垂直运动用。
为更好清除上、下模具中残留的废屑,本实用新型还可采取如下措施:所述喷嘴前端分叉为上喷嘴及下喷嘴。可通过升降气缸调节喷嘴在上下模间的位置,其上喷嘴对准上模,下喷嘴对准下模。
下面就本装置的工作作一动态描述:当冲压机上模完成冲压后复位上行时,电控装置指令控制阀A动作,给无杆气缸提供压缩空气,无杆气缸活塞通过磁性带动吸附其气缸上的喷嘴移动,与此同时电控装置指令电磁阀打开,将增压泵产生的高压空气提供给喷嘴清吹上、下模具表面。当无杆气缸活塞运动至终点时自动返回,喷嘴继续清吹,无杆气缸的运动次数由电控装置的时间继电器控制。可根据实际情况是否选用升降气缸,升降气缸的动作由控制阀B控制,升降气缸可调节喷嘴的位置达到最佳。
上述实施例并不构成对本实用新型的限制,凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种冲压上下模间废屑自动清理装置,包括机架、上模、下模、电控装置、压缩空气源,其特征是还有:增压泵、电磁阀、喷嘴、控制阀A及无杆气缸;所述增压泵、电磁阀固定在电控装置一侧,无杆气缸固定在模具一侧,喷嘴借助磁石吸附在无杆气缸上;所述压缩空气源出口接增压泵进口端,电磁阀串接在增压泵储气罐出口端及喷嘴间,电磁阀与喷嘴间用软管连接,压缩空气源经控制阀A与无杆气缸连接,控制阀A与无杆气缸用软管连接。
2.根据权利要求1所述的冲压上下模间废屑自动清理装置,其特征在于所述无杆气缸直接固定在上模一侧。
3.根据权利要求1所述的冲压上下模间废屑自动清理装置,其特征在于所述无杆气缸固定在升降气缸上,升降气缸固定在机架上,升降气缸进、出气管经控制阀B与压缩空气源连接。
CNU2008201558123U 2008-11-24 2008-11-24 冲压上下模间废屑自动清理装置 Expired - Fee Related CN201291274Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201558123U CN201291274Y (zh) 2008-11-24 2008-11-24 冲压上下模间废屑自动清理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201558123U CN201291274Y (zh) 2008-11-24 2008-11-24 冲压上下模间废屑自动清理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201291274Y true CN201291274Y (zh) 2009-08-19

Family

ID=41004728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201558123U Expired - Fee Related CN201291274Y (zh) 2008-11-24 2008-11-24 冲压上下模间废屑自动清理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201291274Y (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102205605A (zh) * 2011-05-11 2011-10-05 慈溪市盛艺模具有限公司 一种模具成型零部件的自动清洁装置及其使用方法
CN102451871A (zh) * 2011-12-13 2012-05-16 万向电动汽车有限公司 一种可避免冲压模具冲屑粘结的装置
CN102489585A (zh) * 2011-12-02 2012-06-13 苏州卡波尔模具科技有限公司 自动充放气模具
CN102601259A (zh) * 2012-03-19 2012-07-25 昆山长运电子工业有限公司 设有吹风***的连续加工冲床
CN103372613A (zh) * 2012-04-18 2013-10-30 珠海格力电器股份有限公司 冲铆装置
CN104707896A (zh) * 2015-02-10 2015-06-17 苏州汇程精密模具有限公司 一种冲切模具
CN106113382A (zh) * 2016-08-02 2016-11-16 深圳市科达利实业股份有限公司 一种自动清理模具的注塑设备
CN106180459A (zh) * 2016-07-27 2016-12-07 武汉华夏精冲技术有限公司 精冲废料清理装置
CN107335539A (zh) * 2017-08-01 2017-11-10 滁州华宇机件有限公司 一种空调外壳冲压机废料自动清除装置
CN110711813A (zh) * 2019-09-17 2020-01-21 广东水利电力职业技术学院(广东省水利电力技工学校) 一种气动式冲裁脱离装置
CN111390288A (zh) * 2020-04-17 2020-07-10 杭州旗芳实业有限公司 一种金属自动固定切割且可以清理废料的装置
CN111745025A (zh) * 2020-06-30 2020-10-09 茂联橡胶制品(深圳)有限公司 一种转盘式自动冲压机
CN114769489A (zh) * 2022-06-17 2022-07-22 江苏双赢锻压机床有限公司 一种铝合金精密模锻件压力机

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102205605B (zh) * 2011-05-11 2013-03-27 慈溪市盛艺模具有限公司 一种模具成型零部件的自动清洁装置及其使用方法
CN102205605A (zh) * 2011-05-11 2011-10-05 慈溪市盛艺模具有限公司 一种模具成型零部件的自动清洁装置及其使用方法
CN102489585A (zh) * 2011-12-02 2012-06-13 苏州卡波尔模具科技有限公司 自动充放气模具
CN102451871A (zh) * 2011-12-13 2012-05-16 万向电动汽车有限公司 一种可避免冲压模具冲屑粘结的装置
CN103157728A (zh) * 2011-12-13 2013-06-19 万向电动汽车有限公司 一种用于冲压模具中防冲屑粘结的装置
CN103157728B (zh) * 2011-12-13 2015-10-28 万向电动汽车有限公司 一种用于冲压模具中防冲屑粘结的装置
CN102601259A (zh) * 2012-03-19 2012-07-25 昆山长运电子工业有限公司 设有吹风***的连续加工冲床
CN103372613A (zh) * 2012-04-18 2013-10-30 珠海格力电器股份有限公司 冲铆装置
CN103372613B (zh) * 2012-04-18 2015-09-23 珠海格力电器股份有限公司 冲铆装置
CN104707896A (zh) * 2015-02-10 2015-06-17 苏州汇程精密模具有限公司 一种冲切模具
CN106180459B (zh) * 2016-07-27 2018-06-08 武汉华夏精冲技术有限公司 精冲废料清理装置
CN106180459A (zh) * 2016-07-27 2016-12-07 武汉华夏精冲技术有限公司 精冲废料清理装置
CN106113382A (zh) * 2016-08-02 2016-11-16 深圳市科达利实业股份有限公司 一种自动清理模具的注塑设备
CN107335539A (zh) * 2017-08-01 2017-11-10 滁州华宇机件有限公司 一种空调外壳冲压机废料自动清除装置
CN110711813A (zh) * 2019-09-17 2020-01-21 广东水利电力职业技术学院(广东省水利电力技工学校) 一种气动式冲裁脱离装置
CN111390288A (zh) * 2020-04-17 2020-07-10 杭州旗芳实业有限公司 一种金属自动固定切割且可以清理废料的装置
CN111390288B (zh) * 2020-04-17 2021-04-06 南通华德锻压机床有限公司 一种金属自动固定切割且可以清理废料的装置
CN111745025A (zh) * 2020-06-30 2020-10-09 茂联橡胶制品(深圳)有限公司 一种转盘式自动冲压机
CN111745025B (zh) * 2020-06-30 2021-04-02 茂联橡胶制品(深圳)有限公司 一种转盘式自动冲压机
CN114769489A (zh) * 2022-06-17 2022-07-22 江苏双赢锻压机床有限公司 一种铝合金精密模锻件压力机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201291274Y (zh) 冲压上下模间废屑自动清理装置
CN202918737U (zh) 一种菌袋或菌棒式全自动液体菌种接种机
CN204842881U (zh) 自动吹气的射芯机
CN205996096U (zh) 一种模锻压力机下顶料装置
CN203390035U (zh) 可自动吹气的冲压式切边设备
CN103196632B (zh) 自动化密封试验机
CN202153484U (zh) 一种气动执行的自动开关机构
CN202803703U (zh) 钢箱残留叶片自动清理装置
CN204471912U (zh) 新型气动压平机
CN104438246B (zh) 翅片式热交换器管道内壁清洗装置
CN207358161U (zh) 一种用于钕铁硼磁体生产的磁场成型压机
CN206471661U (zh) 用于制造射频连接器管接头的冲压机构
CN203495121U (zh) 一种铆钉拆除装置
CN202943158U (zh) 冰箱门壳成形模具
CN204381242U (zh) 一种冲压设备的废料自动回收装置
CN105537445A (zh) 一种自动连续冲压全程自动化设备
CN204565065U (zh) 一种摇臂式多工位射砂机
CN203682991U (zh) 一种自动升降沥油装置
CN203751070U (zh) 一种空气滤清器支撑网的压边装置
CN203330059U (zh) 一种橡胶带的打孔余胶自动排除装置
CN207563484U (zh) 一种端子折弯机构
CN202621916U (zh) 一种磁性元件成型机
CN206702102U (zh) 一种铁壳铆压机
CN203584782U (zh) 一种新型高压清洗机柱塞泵空心柱塞
CN203493935U (zh) 一种自动放胶装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090819

Termination date: 20111124