CN201291255Y - 高温钢轨矫直机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于矫直高温钢轨的高温钢轨矫直机，可提高钢轨表面质量的特点。该高温钢轨矫直机，包括基座，在基座上设置有作用在钢轨上下表面的至少两组水平矫直辊、作用在钢轨轨底侧面的至少两组竖直矫直辊与作用在钢轨轨腰侧面的至少一组轨腰矫直辊，至少一组水平矫直辊和至少一组竖直矫直辊在钢轨的输送方向上设置于轨腰矫直辊的前端。在矫直时，钢轨在上下、左右方向被定位在一条水平线上，且钢轨先通过水平矫直辊与竖直矫直辊后再通过轨腰矫直辊，可避免钢轨在高速运行时，轨腰矫直辊对钢轨的划伤，可大大提高产品质量，尤其适合在矫直高温钢轨的设备上推广使用。

Description

高温钢轨矫直机
技术领域
本实用新型涉及一种矫直设备，尤其是涉及一种用于矫直高温钢轨的高温钢轨矫直机。
背景技术
目前，利用轧制余热对钢轨进行热处理，能够成倍地提高钢轨的使用寿命，是需要大力发展的高新技术，对于连续式喷风冷却的钢轨余热热处理生产线，必须对高温钢轨进行矫直以后才能够送入热处理机组进行热处理。中国专利ZL97207524.0“热态钢轨矫直装置”公开了一种高温钢轨矫直技术，该装置采用三组轨腰矫直辊同时矫直高温钢轨上下弯曲和左右弯曲，在进入轨腰矫直辊之间，先采用一组引导辊将钢轨引至轨腰矫直辊，钢轨穿过三组轨腰矫直辊后，消除了钢轨的上下弯曲与左右弯曲。而钢轨与轨腰矫直辊之间在工作时，除了相互之间的滚动摩擦以外，还具有滑动摩擦，在低速运行时，轨腰矫直辊不会对钢轨造成损伤，而当钢轨高速运行时，则容易造成轨腰矫直辊对钢轨表面的划伤，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高钢轨表面质量的高温钢轨矫直机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高温钢轨矫直机，包括基座，在基座上设置有作用在钢轨上下表面的至少两组水平矫直辊、作用在钢轨轨底侧面的至少两组竖直矫直辊与作用在钢轨轨腰侧面的至少一组轨腰矫直辊，至少一组水平矫直辊和至少一组竖直矫直辊在钢轨的输送方向上设置于轨腰矫直辊的前端。
作为优选的技术方案，至少两组水平矫直辊分别设置在轨腰矫直辊的前端与后端；至少两组竖直矫直辊分别设置在轨腰矫直辊的前端与后端。
作为优选的技术方案，所述水平矫直辊、竖直矫直辊分别为两组，轨腰矫直辊为一组，在基座上依次按照一组水平矫直辊、一组竖直矫直辊、轨腰矫直辊、另一组竖直矫直辊、另一组水平矫直辊的顺序设置。
进一步的是，每组水平矫直辊包括一个水平传动辊与一个水平压紧辊；基座上设置有升降装置，水平压紧辊设置在升降装置上。
进一步的是，所述升降装置包括设置在基座上的调整丝杠，设置在调整丝杠上的升降驱动箱，升降驱动箱底部固定设置刚性支撑轴，水平压紧辊的轴承座铰接于刚性支撑轴上，在水平压紧辊的轴承座与升降驱动箱底部之间设置有压紧弹簧。
进一步的是，在基座上可拆卸连接有立辊机座，两组竖直矫直辊与一组轨腰矫直辊均设置在立辊机座上。
进一步的是，在立辊机座上设置有分别作用于竖直矫直辊与轨腰矫直辊的调整丝杠。
本实用新型的有益效果是：通过设置的至少两组水平矫直辊、至少两组竖直矫直辊与至少一组轨腰矫直辊，在矫直钢轨时，至少两组水平矫直辊与轨腰矫直辊配合矫直钢轨的上下弯曲，至少两组竖直矫直辊与轨腰矫直辊配合矫直钢轨的左右弯曲，同时，轨腰矫直辊最主要起到将钢轨上的热锯切飞边压掉。在矫直时，钢轨在上下、左右方向被定位在一条水平线上，且钢轨先通过水平矫直辊与竖直矫直辊后再通过轨腰矫直辊，可避免钢轨在高速运行时，轨腰矫直辊对钢轨的划伤，可大大提高产品质量，尤其适合在矫直高温钢轨的设备上推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的俯视结构示意图。
图中标记为：升降驱动箱1、刚性支撑轴2、压紧弹簧3、水平压紧辊4、水平传动辊5、竖直矫直辊6、轨腰矫直辊7、调整丝杠8、立辊机座9、基座10、调整丝杠11、钢轨12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1与图2所示，本实用新型的高温钢轨矫直机，包括基座10，在基座10上设置有作用在钢轨12上下表面的至少两组水平矫直辊、作用在钢轨12轨底侧面的至少两组竖直矫直辊6与作用在钢轨12轨腰侧面的至少一组轨腰矫直辊7，至少一组水平矫直辊和至少一组竖直矫直辊6在钢轨12的输送方向上设置于轨腰矫直辊7的前端。水平矫直辊作用于钢轨12的上下表面，竖直矫直辊6作用于钢轨12的左右侧面，轨腰矫直辊7作用在钢轨12的轨腰处。在矫直钢轨12时，至少两组水平矫直辊与轨腰矫直辊7配合矫直钢轨12的上下弯曲，至少两组竖直矫直辊6与轨腰矫直辊7配合矫直钢轨12的左右弯曲。此时，轨腰矫直辊7对钢轨12的上下弯曲与左右弯曲进行矫直所起作用较小，轨腰矫直辊7只起到辅助矫直作用，其主要是用来压掉钢轨12上的热锯切飞边。矫直时，钢轨12在上下、左右方向被定位在一条水平线上，可避免钢轨12在高速运行时，轨腰矫直辊7对钢轨的划伤，可大大提高产品质量。
在上面的实施方式中，至少两组水平矫直辊、至少两组竖直矫直辊6与至少一组轨腰矫直辊7在钢轨12的输送方向上可任意布置，如可先布置至少两组水平矫直辊，再布置至少两组竖直矫直辊6，然后再布置至少一组轨腰矫直辊7的顺序，或先布置至少两组水平矫直辊，再布置至少一组轨腰矫直辊7，然后再布置至少两组竖直矫直辊6的顺序。作为优选的方式，至少两组水平矫直辊分别设置在轨腰矫直辊7的前端与后端；至少两组竖直矫直辊6分别设置在轨腰矫直辊7的前端与后端。可更好地实现将钢轨12的上下弯曲与左右弯曲进行矫直。
在以上的实施方式中，水平矫直辊、竖直矫直辊6与轨腰矫直辊7均可设置为多组，为了使得整个矫直机构结构简单，所述水平矫直辊、竖直矫直辊6分别为两组，轨腰矫直辊7为一组，在基座10上依次按照一组水平矫直辊、一组竖直矫直辊6、轨腰矫直辊7、另一组竖直矫直辊6、另一组水平矫直辊的顺序设置。如图1所示，在矫直钢轨12时，首先将钢轨12从输送方向最前端的水平矫直辊输入，从前端的竖直矫直辊6经轨腰矫直辊7后再经后端的竖直矫直辊6后从最后端的水平矫直辊输出，两组水平矫直辊与轨腰矫直辊7配合矫直钢轨12的上下弯曲；两组竖直矫直辊6与轨腰矫直辊7配合用于矫直钢轨12的左右弯曲，同时，轨腰矫直辊7压掉钢轨12上的热锯切飞边。该结构简单，同时很好地实现了将钢轨12的上下弯曲与左右弯曲进行了矫直。
为了方便调节水平矫直辊的上下开度，所述每组水平矫直辊包括一个水平传动辊5与一个水平压紧辊4；基座10上设置有升降装置，水平压紧辊4设置在升降装置上。升降装置的上下移动即可带动水平压紧辊4上下移动，实现对水平矫直辊上下开度的调节，用于矫直各种不同高度的钢轨12。而升降装置可采用不同的结构形式实现，如可采用齿轮齿条机构，链传动机构等，作为优选方式，所述升降装置包括设置在基座10上的调整丝杠11，设置在调整丝杠11上的升降驱动箱1，升降驱动箱1底部固定设置刚性支撑轴2，水平压紧辊4的轴承座铰接于刚性支撑轴2上，在水平压紧辊4的轴承座与升降驱动箱1底部之间设置有压紧弹簧3。则通过调整丝杠11的转动，即可带动升降驱动箱1上下移动，其结构简单，调整方便。而通过设置的刚性支撑轴2，将水平压紧辊4的轴承座铰接于刚性支撑轴2上，则水平压紧辊4在矫直时可以上下摆动，并通过调节压紧弹簧3的压力控制水平压紧辊4对钢轨12的压紧力，防止压力过大造成对钢轨12的损坏。
为方便维护，在基座10上可拆卸连接有立辊机座9，两组竖直矫直辊6与一组轨腰矫直辊7均设置在立辊机座9上。当竖直矫直辊6与轨腰矫直辊7不能很好工作时，只需拆卸立辊机座9即可进行加工维护。
为了方便调节竖直矫直辊6、轨腰矫直辊7的左右开度，在立辊机座9上设置有分别作用于竖直矫直辊6与轨腰矫直辊7的调整丝杠8。通过转动调整丝杠8，即可带动竖直矫直辊6、轨腰矫直辊7左右水平移动，实现对竖直矫直辊6、轨腰矫直辊7左右开度的调节，用于矫直各种不同宽度的钢轨12。

Claims (7)

1.高温钢轨矫直机，包括基座(10)，其特征是：在基座(10)上设置有作用在钢轨(12)上下表面的至少两组水平矫直辊、作用在钢轨(12)轨底侧面的至少两组竖直矫直辊(6)与作用在钢轨(12)轨腰侧面的至少一组轨腰矫直辊(7)，至少一组水平矫直辊和至少一组竖直矫直辊(6)在钢轨(12)的输送方向上设置于轨腰矫直辊(7)的前端。
2.如权利要求1所述的高温钢轨矫直机，其特征是：至少两组水平矫直辊分别设置在轨腰矫直辊(7)的前端与后端；至少两组竖直矫直辊(6)分别设置在轨腰矫直辊(7)的前端与后端。
3.如权利要求2所述的高温钢轨矫直机，其特征是：所述水平矫直辊、竖直矫直辊(6)分别为两组，轨腰矫直辊(7)为一组，在基座(10)上依次按照一组水平矫直辊、一组竖直矫直辊(6)、轨腰矫直辊(7)、另一组竖直矫直辊(6)、另一组水平矫直辊的顺序设置。
4.如权利要求1、2或3所述的高温钢轨矫直机，其特征是：每组水平矫直辊包括一个水平传动辊(5)与一个水平压紧辊(4)；基座(10)上设置有升降装置，水平压紧辊(4)设置在升降装置上。
5.如权利要求4所述的高温钢轨矫直机，其特征是：所述升降装置包括设置在基座(10)上的调整丝杠(11)，设置在调整丝杠(11)上的升降驱动箱(1)，升降驱动箱(1)底部固定设置刚性支撑轴(2)，水平压紧辊(4)的轴承座铰接于刚性支撑轴(2)上，在水平压紧辊(4)的轴承座与升降驱动箱(1)底部之间设置有压紧弹簧(3)。
6.如权利要求4所述的高温钢轨矫直机，其特征是：在基座(10)上可拆卸连接有立辊机座(9)，两组竖直矫直辊(6)与一组轨腰矫直辊(7)均设置在立辊机座(9)上。
7.如权利要求6所述的高温钢轨矫直机，其特征是：在立辊机座(9)上设置有分别作用于竖直矫直辊(6)与轨腰矫直辊(7)的调整丝杠(8)。
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Owner name: PANGANG GROUP CO., LTD.

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Address after: 617067 Xiangyang Village, Panzhihua iron and steel (Group) company, science and Technology Department, Sichuan, Panzhihua

Co-patentee after: Pangang Group Institute Co., Ltd.

Patentee after: Pangang Group Co., Ltd.

Co-patentee after: Pangang Group Panzhihua Iron & Steel Research Institute Co., Ltd.

Address before: 617067 Xiangyang Village, Panzhihua iron and steel (Group) company, science and Technology Department, Sichuan, Panzhihua

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