CN201267833Y - 油液吹扫装置 - Google Patents

油液吹扫装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201267833Y
CN201267833Y CNU2008201498298U CN200820149829U CN201267833Y CN 201267833 Y CN201267833 Y CN 201267833Y CN U2008201498298 U CNU2008201498298 U CN U2008201498298U CN 200820149829 U CN200820149829 U CN 200820149829U CN 201267833 Y CN201267833 Y CN 201267833Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
oil
fluid
oil liquid
blow device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008201498298U
Other languages
English (en)
Inventor
李永和
郭志强
胡冠奇
文玉兴
陈学强
张瑞琴
袁文晓
袁杏利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DENGDIAN GROUP ALUMINUM PROCESSING Co Ltd
Original Assignee
DENGDIAN GROUP ALUMINUM PROCESSING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DENGDIAN GROUP ALUMINUM PROCESSING Co Ltd filed Critical DENGDIAN GROUP ALUMINUM PROCESSING Co Ltd
Priority to CNU2008201498298U priority Critical patent/CN201267833Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201267833Y publication Critical patent/CN201267833Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种油液吹扫装置，包括供气管道，供气管道的出口与扁平状的喷嘴连接；本实用新型主要用于吹扫冷轧过后板面上的油液，高压气体由喷嘴的喷口喷出，板面的油液被吹至冷轧辊的端部，从而使高速旋转的辊面端部的油液被吹扫回油池，使冷轧后板面上的油液大大减少，避免产品在工艺退火期间产生油斑、油迹，保证了产品的质量。

Description

油液吹扫装置
技术领域
本实用新型涉及一种油液吹扫装置，具体涉及一种吹扫冷轧机辊系油液的吹扫装置。
背景技术
铝加工以及其它有色金属加工行业，在轧制过程中其产品表面质量的优劣，不但取决于轧机辊系设定的辊系工艺质量，而且也取决于在轧制过程中轧制油的压力流量及质量。但轧制油液体在轧制产品表面的浮着量的增加或超标，不仅是一种油液消耗增加的浪费，更重要的是产品表面的油液体会直接造成产品在工艺退火期间产生的油斑、油迹的不合格缺陷。对于多数铝加工或金属加工行业大多都采用在轧机上、下支承辊横向中心位置各安装一支工业毡制作的刮板式清油器，以使支承辊表面的油液体被阻挡回油池，但由于工业毛毡长时间与辊面磨擦接触，极易造成毛纤绒的脱落，粘结辊面、板面或划伤辊面油膜，影响产品板面质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能有效吹扫冷轧后板面油液的吹扫装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：油液吹扫装置，包括供气管道，供气管道的出口连接有扁平状的喷嘴。
所述喷嘴的横截面为扇形，其纵截面为梯形，喷嘴的喷口为弧形面。
所述喷嘴为两个，喷嘴与供气管道之间通过一U形管道连接，两个喷嘴分别连接在U形管道的两端部。
所述两个喷嘴相邻内侧的喷口端部设置有定向块。
所述供气管道上设置有调控阀。
本实用新型主要用于吹扫冷轧过后板面上的油液，高压气体由喷嘴的喷口喷出，板面的油液被吹至冷轧辊的端部，从而使高速旋转的辊面端部的油液被吹扫回油池，使冷轧后板面上的油液大大减少，避免产品在工艺退火期间产生油斑、油迹，保证了产品的质量；两个喷嘴相邻内侧的喷口端部设置有定向块，是为了调整气流的方向，保证油液被吹至冷轧辊的两端；设置调控阀，可根据板面的油液量和洁净度调节气流大小。本实用新型的结构简单，使用方便，对板面的油液吹扫效果明显，大大减少了板面的油液附着量，产品在退火期间不易产生油斑和油迹，保证产品板面的质量合格。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A视图；
图3为使用状态示意图；
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，供气管道1与U形管道3连接，扁平状的喷嘴2连接在U形管道3的两个端部，喷嘴2的喷口4为弧形面，喷嘴2的横截面为扇形，喷嘴2的纵截面为梯形，喷嘴2内部为储气室6，喷嘴2相邻内侧的喷口4端部设置定向块5，供气管道1上设置有调控阀7，调控阀7可控制空气的流速，可根据板9表面的油液量和洁净度调节气流大小；定向块5用于改变气流的方向，使气流在向冷轧辊吹的同时也向板9的两边吹扫，保证油液被吹至冷轧辊8的端部，在冷轧辊8高速旋转的情况下，油液被吹扫回油池。
使用时，油液吹扫装置安装于经轧制后的板9上方，喷口4面向冷轧辊8方向，油液吹扫装置的喷气方向与轧制方向相反，高压气体经供气管道1、U形管道3送至喷嘴2的储气室6，再由喷口4喷出，喷出的高压气体将板9的表面携带的油液吹至冷轧辊8的端部，在冷轧辊8高速旋转的情况下，油液被吹扫回油池，板9的表面经该装置吹扫后，板9上的油液附着量大大减少，使最终产品质量合格。
图1中的箭头方向为气流方向。
图3和图4中的箭头方向为轧制方向。

Claims (5)

1、油液吹扫装置，包括供气管道，其特征在于：供气管道的出口连接有扁平状的喷嘴。
2、如权利要求1所述的油液吹扫装置，其特征在于：所述喷嘴的横截面为扇形，其纵截面为梯形，喷嘴的喷口为弧形面。
3、如权利要求1或2所述的油液吹扫装置，其特征在于：所述喷嘴为两个，喷嘴与供气管道之间通过一U形管道连接，两个喷嘴分别连接在U形管道的两端部。
4、如权利要求3所述的油液吹扫装置，其特征在于：所述两个喷嘴相邻内侧的喷口端部设置有定向块。
5、如权利要求4所述的油液吹扫装置，其特征在于：所述供气管道上设置有调控阀。
CNU2008201498298U 2008-10-21 2008-10-21 油液吹扫装置 Expired - Fee Related CN201267833Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201498298U CN201267833Y (zh) 2008-10-21 2008-10-21 油液吹扫装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201498298U CN201267833Y (zh) 2008-10-21 2008-10-21 油液吹扫装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201267833Y true CN201267833Y (zh) 2009-07-08

Family

ID=40840411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201498298U Expired - Fee Related CN201267833Y (zh) 2008-10-21 2008-10-21 油液吹扫装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201267833Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102126751A (zh) * 2011-04-27 2011-07-20 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 罩式消泡器及硫酸法制备钛白粉的酸解工艺
CN103111473A (zh) * 2013-03-08 2013-05-22 云南铝业股份有限公司 一种六辊冷轧机超宽幅铝板带表面在线除油装置
CN103157678A (zh) * 2011-12-15 2013-06-19 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 轧制***和轧制方法
CN103203375A (zh) * 2012-01-12 2013-07-17 宝山钢铁股份有限公司 一种冷轧湿平整机吹扫***
CN104338764A (zh) * 2014-10-23 2015-02-11 江苏永钢集团有限公司 活套内部自动吹扫装置
CN104826881A (zh) * 2015-05-26 2015-08-12 河南省淅川县有色金属压延有限公司 一种铝板带轧机自动吹扫***及方法
CN105618493A (zh) * 2016-02-24 2016-06-01 银邦金属复合材料股份有限公司 复合带材的除油装置及使用该装置的除油方法
CN108787625A (zh) * 2018-07-18 2018-11-13 郴州市海利微电子科技有限公司 离子风表面处理机
CN113001653A (zh) * 2021-01-27 2021-06-22 湖南鹤祥包装有限公司 分切机的除尘装置、***、方法及其分切机

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102126751B (zh) * 2011-04-27 2013-01-09 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 罩式消泡器及硫酸法制备钛白粉的酸解工艺
CN102126751A (zh) * 2011-04-27 2011-07-20 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 罩式消泡器及硫酸法制备钛白粉的酸解工艺
CN103157678A (zh) * 2011-12-15 2013-06-19 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 轧制***和轧制方法
CN103203375B (zh) * 2012-01-12 2016-04-27 宝山钢铁股份有限公司 一种冷轧湿平整机吹扫***
CN103203375A (zh) * 2012-01-12 2013-07-17 宝山钢铁股份有限公司 一种冷轧湿平整机吹扫***
CN103111473A (zh) * 2013-03-08 2013-05-22 云南铝业股份有限公司 一种六辊冷轧机超宽幅铝板带表面在线除油装置
CN103111473B (zh) * 2013-03-08 2015-10-28 云南铝业股份有限公司 一种六辊冷轧机超宽幅铝板带表面在线除油装置
CN104338764A (zh) * 2014-10-23 2015-02-11 江苏永钢集团有限公司 活套内部自动吹扫装置
CN104826881A (zh) * 2015-05-26 2015-08-12 河南省淅川县有色金属压延有限公司 一种铝板带轧机自动吹扫***及方法
CN104826881B (zh) * 2015-05-26 2016-08-24 河南省淅川县有色金属压延有限公司 一种铝板带轧机自动吹扫***及方法
CN105618493A (zh) * 2016-02-24 2016-06-01 银邦金属复合材料股份有限公司 复合带材的除油装置及使用该装置的除油方法
CN105618493B (zh) * 2016-02-24 2018-02-09 银邦金属复合材料股份有限公司 复合带材的除油装置及使用该装置的除油方法
CN108787625A (zh) * 2018-07-18 2018-11-13 郴州市海利微电子科技有限公司 离子风表面处理机
CN108787625B (zh) * 2018-07-18 2023-09-29 郴州市海利微电子科技有限公司 离子风表面处理机
CN113001653A (zh) * 2021-01-27 2021-06-22 湖南鹤祥包装有限公司 分切机的除尘装置、***、方法及其分切机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201267833Y (zh) 油液吹扫装置
CN203437429U (zh) 平整机吹扫***
CN203862701U (zh) 一种电镀锌钢板在线吹扫装置
CN110387552A (zh) 节能环保型酸洗装置及带材处理***
CN101702888B (zh) 具有冷却装置的轧机及轧制方法
CN110438515A (zh) 紊流型酸洗装置及带材处理***
CN201552296U (zh) 铸铁机高效水雾冷却装置及含有该冷却装置的冷却***
CN201511011U (zh) 一种冷轧钢板涂装线清洗段喷管喷头排布结构
CN203470496U (zh) 新型空气吹扫装置
CN208555512U (zh) 一种用于精轧机出口的导卫装置
CN201308915Y (zh) 一种铝箔板面清洁装置
CN206203332U (zh) 一种粘稠物料皮带输送非接触清理装置
CN202343366U (zh) 一种气-水刀双用设备
CN206529528U (zh) 一种清洗线工艺段穿带铝板带防腐设备
CN205413447U (zh) 一种钣金件喷漆装置
CN201711366U (zh) 中厚板精整区喷雾冷却装置
CN201455026U (zh) 一种冷轧带钢的乳化液吹扫装置
CN102671965B (zh) 主动气流场控制式单机架冷轧板面清洁装置
CN210826373U (zh) 冷轧钢带酸洗装置
CN202715631U (zh) 一种消除冷轧带钢表面平整液的装置
CN202606535U (zh) 主动气流场控制式板面清洁装置
CN209582834U (zh) 一种刮板输送机气力链清扫装置
CN207606108U (zh) 一种精轧机轧机前后上下腹板吹扫氧化铁装置
CN206680811U (zh) 环保合成纸涂布设备
CN215360682U (zh) 一种无飞尘黑板擦

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090708

Termination date: 20111021