CN201258022Y - 一种自卸车副车架拼装模具 - Google Patents

一种自卸车副车架拼装模具 Download PDF

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CN201258022Y CNU2008200393068U CN200820039306U CN201258022Y CN 201258022 Y CN201258022 Y CN 201258022Y CN U2008200393068 U CNU2008200393068 U CN U2008200393068U CN 200820039306 U CN200820039306 U CN 200820039306U CN 201258022 Y CN201258022 Y CN 201258022Y
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郭超
王智勇
张峥
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Abstract

本实用新型公开了一种自卸车副车架拼装模具,所述模具包括框架总成,所述框架总成上设有升降总成和压紧机构,所述框架总成、升降总成和压紧机构通过焊接组合成;所述的框架总成设有限位装置,所述限位装置与所述副车架的纵梁贴紧连接;所述升降总成在框架总成的上呈纵向布置,所述升降总成上部设有滚轮,所述升降总成内部设有气缸机构;本专利的设计构思解决了自卸车副车架的拼装难题,比不用摸具拼装在工时效率上提高30%,行车的占用时间减少30%,极大的提高了生产效率。

Description

一种自卸车副车架拼装模具
技术领域
本实用新型属于一种自卸车底盘***模具制造技术领域,具体地说,涉及一种自卸车副车架拼装模具。
背景技术
目前,在自卸车底盘***模具制造技术领域,随着国家基础设施建设规模不断加大,工程用自卸车辆的需求大增,为了更好的占有市场,获得较好的效益,就要求专用车厂家提高生产效率,缩短生产周期。
现有技术中的自卸车副车架模具,无法解决自卸车副车架的拼装难题,现有技术的手工操作达不到要求、工时效率低,行车的占用时间长,极大的阻碍了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,在自卸车底盘***模具制造技术领域中,现有技术中的自卸车副车架模具,无法解决自卸车副车架的拼装难题,手工操作达不到要求、工时效率低,行车的占用时间长,极大的阻碍了生产效率的技术问题,而提供了一种自卸车副车架拼装模具。
本实用新型所提供的技术方案是,一种自卸车副车架拼装模具,所述模具包括框架总成,所述框架总成上设有升降总成和压紧机构,所述框架总成、升降总成和压紧机构通过焊接组合成。
所述的框架总成设有限位装置,所述限位装置与所述副车架的纵梁贴紧连接。
所述升降总成在框架总成的上呈纵向布置,所述升降总成上部设有滚轮,所述升降总成内部设有气缸机构。
所述压紧机构在框架总成的上呈纵向布置,所述压紧机构内部设有气缸机构。
所述升降总成和压紧机构交替布置在所述框架总成的纵向上。
采用本实用新型所提供的技术方案,能够有效克服现有技术中的自卸车副车架模具,无法解决自卸车副车架的拼装难题,手工操作达不到要求、工时效率低,行车的占用时间长,极大的阻碍了生产效率的技术问题,同时,本专利的设计构思解决了自卸车副车架的拼装难题,比不用摸具拼装在工时效率上提高30%,行车的占用时间减少30%,极大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型压紧机构结构示意图。
其中,1为升降总成;2为框架总成;3为压紧机构。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型所提供的技术方案是,一种自卸车副车架拼装模具,所述模具包括框架总成2,所述框架总成2上设有升降总成1和压紧机构3,所述框架总成2、升降总成1和压紧机构3通过焊接组合成;所述的框架总成2设有限位装置,所述限位装置与所述副车架的纵梁贴紧连接;所述升降总成1在框架总成2的上呈纵向布置,所述升降总成1上部设有滚轮,所述升降总成1内部设有气缸机构;所述压紧机构3在框架总成2的上呈纵向布置,所述压紧机构3内部设有气缸机构;所述升降总成1和压紧机构3交替布置在所述框架总成2的纵向上。
本实用新型可以如下实现:将自卸车两纵梁放在拼装模具的框架总成2上,用压紧机构3气缸压紧两纵梁使之与两边限位贴紧,从而达到所需宽度,然后再定位各横梁,定位好后用升降总成1气缸将车架升起,因升降总成1上部有滚轮,因此可人工推到下一工位进行下一步操作。
附图1为自卸车副车架拼装模具,它是由升降总成1、框架总称成、压紧机构3通过焊接组合成模具。升降总成1采用气缸伸缩转换为升降功能,这样使工件升降到一定高度实现工件的可推式转移,减少了干涉;升降总称可以是丝杆、气动、液压、电动等不同原理实现。中间为气缸压紧机构3,主要作用是能够适应于不同宽度副车架的定位。将纵梁吊到台架上调整两边的限位后,用中间气缸压紧保证副车架的宽度,实现精确定位。

Claims (5)

1、一种自卸车副车架拼装模具,所述模具包括框架总成(2),其特征在于,所述框架总成(2)上设有升降总成(1)和压紧机构(3),所述框架总成(2)、升降总成(1)和压紧机构(3)通过焊接组合成。
2、根据权利要求1所述的一种自卸车副车架拼装模具,其特征在于,所述的框架总成(2)设有限位装置,所述限位装置与所述副车架的纵梁贴紧连接。
3、根据权利要求1或2所述的一种自卸车副车架拼装模具,其特征在于,所述升降总成(1)在框架总成(2)的上呈纵向布置,所述升降总成(1)上部设有滚轮,所述升降总成(1)内部设有气缸机构。
4、根据权利要求3所述的一种自卸车副车架拼装模具,其特征在于,所述压紧机构(3)在框架总成(2)的上呈纵向布置,所述压紧机构(3)内部设有气缸机构。
5、根据权利要求4所述的一种自卸车副车架拼装模具,其特征在于,所述升降总成(1)和压紧机构(3)交替布置在所述框架总成(2)的纵向上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105501869A (zh) * 2016-01-12 2016-04-20 安徽开乐专用车辆股份有限公司 一种集装箱运输半挂车上具
CN105618984A (zh) * 2016-03-16 2016-06-01 梁山中集东岳车辆有限公司 一种骨架车车架拼装台

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