CN201244589Y - 无缝管连轧机轧辊过载保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无缝管连轧机轧辊过载保护装置，包括保护盘座、压块及稳销，其特点是在保护盘座与压块之间安设一圆盘形过载保护盘，与过载保护盘外上沿竖直设有一圈安全剪切台，安全剪切台下端抵贴于保护盘座剪力台上，过载保护盘上面用稳销紧固在压块上。由于安全剪切台结构在正常轧制压力下不会出现拉伸变形现象，因此保证了轧制精度，轧辊的调整不会因安全臼因素而变化。且安全剪切台可以保证机械的安全使用，安全可靠，使用寿命提高，杜绝因安全臼损坏造成的停机事故，提高了轧机产量和设备作业率，减少了备件储备，降低了产品成本。
Description
技术领域
本实用新型属于轧钢机械领域，特别涉及一种用于无缝管连轧机轧辊机架超荷载后的机械保护装置。
背景技术
无缝管MPM连轧机是当今世界上比较先进的无缝管生产设备。为保证机械安全，在轧辊上设置有安全臼，其作用是当轧机工作负荷超过原设计的荷载能力时，安全臼将自动发生断裂，使轧辊的辊缝放大，从而降低轧机的工作负荷，起到保护设备安全的作用。现使用的安全臼是利用两个安全沟槽之间预设的连接部分的断裂来实现拉伸断裂保护的目的，但此种断裂保护方式存在以下缺陷：
一是使用寿命短，安全臼的使用时间最短仅为1.5天，最长为3天；二是存在安全隐患。在轧钢过程中，尤其是钢坯咬入时安全臼的沟槽在较大冲击载荷作用下被拉伸变形，经若干次拉伸—回复过程后，沟槽连接部分的金属组织发生蠕变，当达到一定次数时，连接部分的金属超过其疲劳极限，即便轧机处于正常轧制荷载，而安全臼也会发生突然断裂。上述缺陷所造成的后果是：安全沟槽变形后，使轧辊辊缝发生改变，加之其变形不易发现，所以极易产生大量不合格产品；非正常损坏次数较多，造成频繁事故停机，严重影响设备的作业率。尤其是突然断裂导致轧机内部堆钢事故，而处理时间少则4～5小时，多则需16～24小时。另外，由于安全臼非正常损坏较多，因此其备件占用费用较大，加之安全臼的制作加工费用增加，从而加重了产品的成本负担。
发明内容
本实用新型的目的就是为了消除上述缺陷，提供一种不发生非正常损坏和变形，使用寿命长，且在过载时能够瞬时断裂的轧辊保护装置。其解决方案是：
一种无缝管连轧机轧辊过载保护装置，包括保护盘座、压块及稳销，其特点是在保护盘座与压块之间安设一圆盘形过载保护盘，与过载保护盘外上沿竖直设有一圈安全剪切台，安全剪切台下端抵贴于保护盘座剪力台上，过载保护盘上面用稳销紧固在压块上。
由于本实用新型采用安全剪切台结构，在正常轧制压力下不会出现拉伸变形现象，因此保证了轧制精度，轧辊的调整参数也不因安全臼的因素而发生变化。安全剪切台承受的最大剪切力是经准确计算得出的，可以保证机械的安全使用，且安全可靠，使用寿命大大提高。从而杜绝了因安全臼损坏造成的停机事故，提高了轧机产量和设备作业率，减少了备件储备，降低了产品成本。
附图说明
附图为无缝管连轧机轧辊过载保护装置结构剖面示意图。
图中：保护盘座1，压块2，稳销3，过载保护盘4，安全剪切台5。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型包括保护盘座1、压块2、稳销3、过载保护盘4及安全剪切台5。过载保护盘4下部为圆盘形，在过载保护盘4垂直外沿的上部与其外沿平行设有一圈安全剪切台5。安全剪切台5下端抵紧贴于保护盘座1留出的剪力台上；过载保护盘4安设在保护盘座1与压块2之间，其上表面与压块2用稳销3锁紧在一起。铁饼受力后压迫过载保护盘4下移，与其一体的安全剪切台5在保护盘座1剪力台的作用下，将受到一个剪切力，当该剪切力达到设定值时，安全剪切台5就会被剪断，从而使轧辊辊缝扩大，起到轧辊过载保护的作用。
Claims (1)
1、一种无缝管连轧机轧辊过载保护装置，包括保护盘座、压块及稳销，其特征在于，保护盘座与压块之间安设一圆盘形过载保护盘，在过载保护盘外上沿设有一圈安全剪切台，安全剪切台下端抵贴于保护盘座剪力台上，过载保护盘与压块用稳销紧固在一起。
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