一种框架式液压机滑块安全挡块
技术领域
本实用新型属于液压机领域,具体地说,涉及一种框架式液压机滑块安全挡块。
背景技术
液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。框架式液压机是液压机的一种,它适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作,真正实现一机多用,可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。框架式液压机通过安装模具配合完成不同的压制成型工艺,模具一般分为上模和下模,上模安装在框架式液压机的滑块上,框架式液压机的液压***驱动油缸带动滑块及固定在滑块上的上模向下移动,与下模结合完成工件的压制成型。在日常生产中,为了确保设备安全可靠,框架式液压机需要定期维护、维修,甚至每天工作前都会进行检修和试运行,在检修过程中,检修人员有时候需要启动液压***,而由于滑块的上下运动直接受液压***控制,其重量大,如果液压***出现故障,滑块随时可能滑落,这给检修人员带来极大的安全隐患,所以框架式液压机必须安装一种防滑块滑落的安全装置,确保检修人员的安全和设备的可靠性。
经检索,中国专利号200820041512.2,公开日2009年6月17日的专利文件,公开了一种中小型液压机的安全栓装置,包括有液压机下横梁,在下横梁的对角位置安装有固定立柱、支架、转臂和安全栓。安全栓的位置可以调整,安全栓的长度根据液压机的开口决定。在支架上装有限位开关,在转臂上装有相对应的撞块。只有撞块与限位开关接触,主机才能正常工作。当滑块工作完毕回到上限位时,主机断电,操作者推动安全栓的转臂使绕转动轴中心转动,直到把安全栓推入滑块与下横梁之间,使转臂上撞块脱离限位开关,与主机形成联锁。该实用新型可以在液压机在换模具的过程中,确保液压机与操作者的安全。
又如,中国专利号201320028918.8,公开日2013年6月19日的专利文件,公开了一种液压压力机安全装置。该实用新型包括一个安全柱,安全柱可绕转轴转动,当安全柱处于上滑块和工作台之外时,对液压压力机正常工作没影响,当安全柱处于上滑块和工作台之间时,可以有效防止上滑块意外下滑,从而保证检修维护人员安全。该实用新型安装于液压压力机上,只需转动安全柱就可以实现液压压力机安全防护,使用方便,安全可靠。
但是以上专利文件公开的技术方案均存在以下不足:所述的装置与液压机滑块接触的一端结构较简单,实际工作中容易与滑块发生相对滑动,使所述的装置受到滑块使其侧倒的压力,缩短了装置的使用寿命,也使装置存在了安全隐患。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有框架式液压机滑块安全挡块存在容易与滑块发生侧滑,使装置安全性、稳定性降低的问题,本实用新型提供一种框架式液压机滑块安全挡块,其与滑块接触端设有安全卡块,能有效防止安全挡块与滑块发生滑动,确保了本实用新型安全、可靠的保护功能,提高了框架式液压机在维护检修时的安全性。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种框架式液压机滑块安全挡块,包括安全柱、转座、转臂、转套、液压机框架和顶帽;所述的转座上设有转轴;所述的转臂一端与转轴连接,另一端与转套连接;所述的转套中间设有通孔;所述的安全柱为圆柱状,安全柱穿过转套中间的通孔,安全柱的上端设有柱肩;所述的柱肩与转套之间设有安全弹簧;所述的顶帽的数量为两个,分别安装在安全柱的两端,顶帽上设有卡块。
优选地,所述的转座上设有螺栓孔,转座通过螺栓固定在液压机框架上。
优选地,所述的转套上设有把手。
优选地,所述的顶帽的一端设有螺孔;所述的安全柱的两头设有外螺纹;所述的安全柱的外螺纹与顶帽的螺孔内的螺纹相对应。
优选地,所述的液压机框架上设有滑块;所述的滑块上设有T型槽;所述的卡块的数量为两个,卡块的厚度比T型槽的宽度小1mm。
优选地,所述的顶帽设有螺孔的一端的端面外形为正方形。
优选地,所述的转臂为折成90°的弯形钢架结构。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型包括安全柱、转座、转臂、转套、液压机框架和顶帽;转座上设有转轴;转臂一端与转轴连接,另一端与转套连接;转套中间设有通孔;安全柱为圆柱状,安全柱穿过转套中间的通孔,安全柱的上端设有柱肩,安全柱能够在转套中滑动,方便安全柱上下位置的调节,且方便安全柱的拆装、更换;柱肩与转套之间设有安全弹簧,安全弹簧能够使安全柱在未工作时处于悬空状态,方便安全柱的转动;顶帽的数量为两个,分别安装在安全柱的两端,顶帽上设有卡块,顶帽一方面起保护安全柱的作用,一方面可以提高本实用新型与滑块之间的稳定性;本实用新型通过安全柱两端的顶帽与液压机滑块、工作台牢牢卡合,通过安全柱支撑滑块,确保了液压机滑块停止工作时处于安全状态;
(2)本实用新型转座上设有螺栓孔,转座通过螺栓固定在液压机框架上,螺栓固定方便本实用新型的拆装、维护,同时也具有足够的稳定性;
(3)本实用新型转套上设有把手,方便本实用新型手动操作;
(4)本实用新型顶帽的一端设有螺孔;安全柱的两头设有外螺纹;安全柱的外螺纹与顶帽的螺孔内的螺纹相对应;方便顶帽的拆装和维护,发现顶帽损坏时可以及时更换,且能够根据滑块上T型槽大小更换不同类型卡块的顶帽;
(5)本实用新型液压机框架上设有滑块;滑块上设有T型槽;卡块的数量为两个,卡块的厚度比T型槽的宽度小1mm,卡块能刚好卡入T型槽内,使本实用新型与滑块牢牢卡合在一起,不容易偏移和晃动,提高了本实用新型的可靠性;
(6)本实用新型顶帽设有螺孔的一端的端面外形为正方形,配合卡块的形状,使顶帽更容易加工;
(7)本实用新型转臂为折成90°的弯形钢架结构;使安全柱能够完全进入滑块下方,更好地发挥支撑滑块的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中顶帽的俯视图;
图4为本实用新型的工作示意图。
图中:1、顶帽;101、卡块;2、安全柱;201、柱肩;202、安全弹簧;3、转座;301、转轴;4、转臂;5、转套;501、把手;6、液压机框架;7、T型槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,一种框架式液压机滑块安全挡块,包括顶帽1、安全柱2、转座3、转臂4、转套5和液压机框架6;转座3上设有螺栓孔,转座3通过螺栓固定在液压机框架6上;转座3上设有转轴301;转臂4为折成90°的弯形钢架结构,转臂4一端与转轴301连接,另一端与转套5连接;转套5上设有把手501,转套5中间设有通孔;安全柱2为圆柱状,安全柱2的两头设有外螺纹,安全柱2穿过转套5中间的通孔,安全柱2的上端设有柱肩201;柱肩201与转套5之间设有安全弹簧202;顶帽1的数量为两个,分别安装在安全柱2的两端,顶帽1的一端设有螺孔,顶帽1的螺孔内的螺纹与安全柱2的外螺纹相对应,顶帽1设有螺孔的一端的端面外形为正方形,顶帽1上设有卡块101;液压机框架6上设有滑块;滑块上设有T型槽7,T型槽7的宽度为45mm;卡块101的数量为两个,卡块101的厚度等于44mm。
本实用新型的工作过程是,首先在安全柱2两端安装顶帽1,顶帽1上的卡块101的厚度为44mm;在框架式液压机停止工作后,滑块回到液压机框架6上端,通过手动拉拽把手501,使转套5带动安全柱2绕转轴301转动,直到安全柱2进入滑块与液压机工作台之间的空间,停止转动;旋转下端的顶帽1,使得卡块101与T型槽7对齐,压缩安全弹簧202,旋转上端的顶帽1,使得卡块101与T型槽7对齐,释放安全弹簧202,使卡块101部分伸入T型槽7内。本实用新型通过调整顶帽1可以使卡块101与T型槽7卡合,给滑块的安全提供了更为可靠的保护,给操作人员在框架式液压机停机换模或者维修、维护时提供了更为安全的环境。