CN201231328Y - 调速调距多轴钻床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种调速调距多轴钻床，它包括底座(1)、调速电机(2)、由三角带(3)带动的皮带轮，皮带轮轴与分轴箱(4)联接，分轴箱(4)内为传动齿轮，由中心齿轮(5)分别与八个上分轴齿轮(6)以及八个下分轴齿轮(7)啮合，上分轴齿轮轴以及下分轴齿轮轴分别与万向轴(8)联接，万向轴(8)与钻套轴(9)联接。本实用新型采用的上述结构，由于钻轴孔距可以任意调整，一次进给可同时加1－16个孔，不仅加工质量高，而且调整操作方便，大大提高了加工的工作效率。

Description

调速调距多轴钻床
技术领域
本实用新型涉及一种机加工设备，尤其是涉及一种调速调距多轴钻床。
背景技术
钻床主要适用于工件的孔加工。面对大批量多孔零件的加工，可以根据工件上孔的分布来调节装有钻头的钻轴，单轴钻床已经不能够适应高效率、低成本的加工需求。目前的多轴钻床多属于固定式不可调的多轴钻床，基本上只能加工一种零件，阻碍了多轴钻床的广泛应用。尤其对于不同多孔零件的加工，需要一种可以调速调距的多轴钻床。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够一次进给同时加工多孔，钻轴孔距可以任意调整的调速调距多轴钻床。
本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：它底座、调速电机、由三角带带动的皮带轮，皮带轮轴与分轴箱联接，分轴箱内为传动齿轮，由中心齿轮分别与八个上分轴齿轮以及八个下分轴齿轮啮合，上分轴齿轮轴以及下分轴齿轮轴分别与万向轴联接，万向轴与钻套轴联接。
本实用新型所述的钻套轴与钻套轴调距支架为一体结构，钻套轴调距支架通过T型螺栓固定在分轴箱箱体上。
本实用新型采用的上述结构，由于钻轴孔距可以任意调整，一次进给可同时加工1-16个孔，不仅加工质量高，而且调整操作方便，大大提高了加工的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1所示为本实用新型的结构示意图
图2所示为分轴箱内传动齿轮的结构示意图
图3所示为图2的俯视图
图4所示为万向轴的传动示意图
图5所示为钻套轴调距的结构示意图
具体实施方式
由图1、图2、图3、图4可知，该种调速调距多轴钻床包括底座1、调速电机2、由三角带3带动的皮带轮，皮带轮轴与分轴箱4联接，分轴箱4内为传动齿轮，由中心齿轮5分别与八个上分轴齿轮6以及八个下分轴齿轮7啮合，上分轴齿轮轴以及下分轴齿轮轴分别与万向轴8联接，万向轴8与钻套轴9联接。加工时，动力由调速电机2经皮带轮传递至分轴箱4内的中心齿轮5，再由中心齿轮5经上、下分轴齿轮传递至万向轴8，由万向轴8传递至钻套轴9实现钻套的旋转动作，进行孔加工。由图5可知，所述的钻套轴9与钻套轴调距支架10为一体结构，钻套轴调距支架10通过T型螺栓11固定在分轴箱箱体12上。当需要调整钻轴孔距时，只要将T型螺栓11松开，调节钻套轴调距支架10的位置，使钻套轴9到需要加工的位置即可。本实用新型将覆盖技术方案所描述的范围，以及权利要求范围的各种变型和等效变化，在不偏离本实用新型的技术解决方案的前提下，对本实用新型所作的本领域技术人员容易实现的任何修改或改进均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (2)

1、一种调速调距多轴钻床，包括底座、调速电机、由三角带带动的皮带轮，皮带轮轴与分轴箱联接，其特征在于：分轴箱内为传动齿轮，由中心齿轮分别与八个上分轴齿轮以及八个下分轴齿轮啮合，上分轴齿轮轴以及下分轴齿轮轴分别与万向轴联接，万向轴与钻套轴联接。
2、根据权利要求1所述的一种调速调距多轴钻床，其特征在于：所述的钻套轴与钻套轴调距支架为一体结构，钻套轴调距支架通过T型螺栓固定在分轴箱箱体上。
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