CN201167545Y - 集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备涉及机械技术领域。箱体与箱门由合页连接，箱体抽屉框与抽屉板插装，箱体与风机紧固，箱体的吸烟道与吸油烟盒插装，箱体内的风机与吸烟道插装，吸烟道与过滤网A及B插装，风机与排烟管、排烟管与烟囱插装，箱体与挡风板紧固，吸油烟盒与挡风板之间的箱体上放油炸锅，油炸锅内放炸篮，油炸锅后壁安电机、电机连偏心轮、偏心轮与升降杆转动活连接，升降杆与支撑件紧固，支撑件的豁槽与转轴转动活连接，转轴与尾杆焊接，转轴与油烟盖紧固，油炸锅后壁焊立柱、立柱上焊阻挡杆，尾杆与阻挡杆滑动活连接。用于炸制食品。体积小机动性强，集炸制、滤烟、排烟于一体，适应各种店面推广。

Description

集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备

技术领域

本实用新型集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，涉及机械技术领域；特别涉及食品加工机械技术领域；尤其涉及油炸食品加工机械技术领域；具体涉及集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备技术领域。

背景技术

就目前已有的油炸锅而言，油炸锅与排烟的烟囱是分离的、一般烟囱均吊装在油炸锅的上方、有的没有过滤设施--如有也是分体式且体积大而成本高；它存在着体积大、占地面积大、已经固定后难以改变安装格局与位置、改装的所需工程大、无法放置在餐厅或店面较显眼的地方、无法适应小餐厅或小店面的需要、无过滤设施、油烟的排放会造成环境污染等诸多不足、缺陷与弊端。基于申请人的专业知识和从事本行业工作的多年经验以及对事业精益求精的追求，本实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有的公知技术和现状的基础上，为克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，由箱体、箱门、抽屉板、风机、吸油烟盒、吸烟道、过滤网A、过滤网B、排烟管、烟囱、档风板、油炸锅、阻挡杆、炸篮、升降杆、支撑件、转轴、尾杆、油烟盖构成；经对上述各零部件的有机连接，使油炸锅装置、吸油烟装置、过滤油烟装置、排放油烟装置有机地连接为一个整体，同时具备炸制、滤烟、排烟的各种功能。

通过本实用新型达到的目的是：提供一种“集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备”新产品，克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端，使其集炸制、滤烟、排烟功能于一体，使其体积小、占地面积小、安装格局与位置可随意改变、改变安装状况方便、可放置在餐厅或店面较显眼的地方、可适应小餐厅或小店面的需要、设置有过滤设施、油烟的排放不会造成环境污染、自身的重量轻、使用方便、效果稳定可靠、便于加工制作而成本低、有利于广泛推广应用。

本实用新型可达到预期目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，由箱体、箱门、抽屉板、风机、吸油烟盒、吸烟道、过滤网A、过滤网B、排烟管、烟囱、档风板、油炸锅、阻挡杆、炸篮、升降杆、支撑件、转轴、尾杆、油烟盖构成；

所述集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，其箱体与箱门通过合页活连接，其箱体上的抽屉框与抽屉板插装连接，其箱体与风机由紧固件紧固连接，其箱体上的吸烟道与吸油烟盒插装连接，其箱体内连接的所述风机与吸烟道插装连接，其吸烟道与过滤网A及过滤网B均插装连接，其风机与排烟管、排烟管与烟囱均插装连接，其箱体与档风板由紧固件紧固连接，其吸油烟盒与档风板之间的箱体上放置有油炸锅，其油炸锅内放置有炸篮，其油炸锅的夹层后壁内安装有微型减速电机、该电机上连接有偏心轮、该偏心轮与升降杆的底端转动活连接，其升降杆的上端与支撑件由紧固件紧固连接，其支撑件的长圆形豁槽与转轴转动活连接，其转轴与尾杆焊接连接，其转轴的两端均与油烟盖由紧固件紧固连接，其油炸锅的夹层后壁上焊接有长方形的立柱、该立柱上以横向的方式焊接有阻挡杆，其尾杆与阻挡杆滑动活连接。

所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，所述箱体为长方箱状结构、该长方箱的左侧设置连接有吸烟道、该长方箱的上端设置连接有抽屉框，所述箱门为长方板状结构，所述抽屉板为长方板状结构，所述风机为市场购置而通用的抽风机状结构，所述吸油烟盒为上端设置有多个长圆孔而以扣置方式放置的长方捅状结构，所述吸烟道为长方筒状结构，所述过滤网A为市场购置而通用的密集筛式过滤网状结构，所述过滤网B为市场购置而通用的活性炭式过滤网状结构，所述排烟管、烟囱均为管状结构，所述档风板为长方板状结构，所述油炸锅为长方箱状结构、该长方箱的后壁呈双层的夹层结构的后壁，所述阻挡杆为圆棍状结构，所获速炸篮为长方篮框状结构、该篮框上设置连接有把手，所述升降杆为长扁棍状结构，所述支撑件为角铁状结构、该角铁上设置有长圆形的豁槽，所述转轴为轴状结构，所述尾杆圆棍状结构，所述油烟盖为长方盖状结构。

所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，所述升降杆、支撑件均各为两个。

所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，所述转轴上设置有两个圆形的档片。

所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，所述箱体下端的四角上为选择设置安装有滑轮、设置安装有地脚中的一种。

所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，所述过滤网A及过滤网B的下方设置有集油盘。

本实用新型的工作原理及工作过程是：将需要炸制的食品放置在炸篮中，随着减速微电机的操作，减速微电机带动升降杆进行下降或上升运动，与此同时，炸篮及油烟盖随升降杆的运动而运动；即：在升降杆下降时，炸篮及油烟盖下降、反之上升；更具体的说就是：在升降杆下降时，炸篮放入油炸锅中、并通过油炸锅对炸篮中放置的食品进行炸制，同时油烟盖也扣置在吸油烟盖与档风板之上；在炸制食品的过程中，所产生的油烟在风机的作用下，经吸油烟盒、吸烟道后由过滤网A、过滤网B进行过滤，过滤出来的油污留存在过滤网A与过滤网B下方的集油盘中、待到一定程度时、打开箱门、取出集油盘而对收集的油污进行清理；经过滤网A、过滤网B进行过滤的油烟变为清洁而对环境不会造成污染的清洁烟气，该清洁的烟气继续在风机的作用下，通过排烟管、烟囱而排出。其食品的炸制过程是自动进行的，当食品炸制完成时、减速微电机会自动反向旋转而带动升降杆上升，升降杆的上升，会自动带动油烟盖而使其被打开、并同时带动炸篮上升而将炸篮中的食品提出油炸锅；通过减速微电机而使升降杆的升起过程中，由于转轴上焊接有尾杆、而尾杆在阻挡杆的下面、固定不动的阻挡杆与逐渐升起的尾杆以滑动活连接的方式始终处于滑动的接触状态下，这种滑动的接触状态使升降杆及支撑件通过转轴及尾杆而与阻挡杆形成了杠杆作用，这种杠杆作用，使焊接在转轴上的尾杆一端逐渐上升、而尾杆的另一端始终处于阻挡杆所固定位置的高度上，这种尾杆另一端始终处于阻挡杆所固定的位置高度而焊接在转轴上的一端逐渐上升的状态、便使得尾杆带动转轴在支撑件的豁槽内转动、转轴的转动便使固定在转轴上的油烟盖以转轴为圆心而作扇形的弧形运动、这种油烟盖的扇形弧形运动使得油烟盖在上升过程中而倾斜，油烟盖被打开、且只占空间而不占任何面积。油烟盖被打开后、可进行对炸篮中食品的操作。本实用新型还设置有抽屉板，可作为食品加工的操作台、使用时拉出、不使用时推进去。本实用新型的工作原理及工作过程简单、清晰、顺畅、方便。

由于采用了本实用新型所提供的技术方案，由于本实用新型的工作原理及工作过程所获速，使得本实用新型与已有的公知技术相比，获得了如下有益效果：

1、由于本实用新型设置有油炸锅、炸篮，从而获得了可炸制食品的有益效果。

2、由于本实用新型设置有吸油烟盒、吸烟道，从而获得了油烟进行收集的有益效果。

3、由于本实用新型设置有风机、排烟管、烟囱，从而获得了可排出烟气的有益效果。

4、由于本实用新型设置有档风板，从而获得了减少外界影响、使油烟顺畅地进入吸油烟盒的有益效果。

5、由于本实用新型设置有过滤网A、B，从而获得了油烟进行过滤、达到清洁排放、不会对环境造成污染的有益效果。

6、由于本实用新型设置有集油盘，从而获得了可对集下的污油进行收集的有益效果。

7、由于本实用新型设置有箱门，从而获得了可打开箱门而清除集油盘中污油的有益效果。

8、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了油炸锅内的油温可自动控制、炸制时间可自动控制、食品炸制过程可制动控制的有益效果。

9、由于本实用新型设置有抽屉板，从而获得了起到工作台的作用而有利于对食品加工操作的有益效果。

10、由于本实用新型设置有升降杆、支撑件、转轴、油烟盖、尾杆、阻挡杆，从而获得了可对油烟盖倾斜升起而只占空间、不占面积的有益效果。

11、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了“集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备”新产品的有益效果。

12、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端的有益效果。

13、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了使其集炸制、滤烟、排烟功能于一体，使其体积小、占地面积小、安装格局与位置可随意改变、改变安装状况方便、可放置在餐厅或店面较显眼的地方、可适应小餐厅或小店面的需要、设置有过滤设施、油烟的排放不会造成环境污染、自身的重量轻、使用方便、效果稳定可靠、便于加工制作而成本低、有利于广泛推广应用等有益效果。

14、由于本实用新型的设计科学合理、结构简单实用、使用操作方便、效果稳定可靠，从而获得了易于制作而成本低、便于使用而利推广的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的主视示意图。图中对箱体及箱门进行了切开，以使吸烟道、过滤网A、过滤网B、集油盘、风机等部件体现的更为清楚。

图2为本实用新型具体实施方式的侧视示意图。图中对箱体进行了切开，以使集油盘、风机、排烟管与烟囱的连接等体现的更为清楚。

图3为本实用新型具体实施方式的立体示意图；即油烟盖在打开状态下的立体视示意图。

图4为图3中升降杆、支撑件、转轴、油烟盖、尾杆、阻挡杆相互连接状况的放大示意图；以该图可对所述各部件的动作状况体现出来。

图5为本实用新型具体实施方式的立体示意图；即油烟盖在盖在吸油烟盒与档风板之上状态下的立体视示意图。

图6为图5中油烟盖、尾杆、阻挡杆相互连接状况的放大示意图；以该图可对所述各部件的静止状况体现出来。

图中的标号：1、箱体，2、箱门，3、抽屉板，4、风机，5、吸油烟盒，6、吸烟道，7、过滤网A，8、过滤网B，9、排烟管，10、烟囱，11、档风板，12、油炸锅，121、阻挡杆，13、炸篮，14、升降杆，15、支撑件，16、转轴，161、尾杆，17、油烟盖。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：

一种集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，由箱体1、箱门2、抽屉板3、风机4、吸油烟盒5、吸烟道6、过滤网A7、过滤网B8、排烟管9、烟囱10、档风板11、油炸锅12、阻挡杆121、炸篮13、升降杆14、支撑件15、转轴16、尾杆161、油烟盖17构成；

所述集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，其箱体1与箱门2通过合页活连接，其箱体1上的抽屉框与抽屉板3插装连接，其箱体1与风机4由紧固件紧固连接，其箱体1上的吸烟道6与吸油烟盒5插装连接，其箱体1内连接的所述风机4与吸烟道6插装连接，其吸烟道6与过滤网A7及过滤网B8均插装连接，其风机4与排烟管9、排烟管9与烟囱10均插装连接，其箱体1与档风板11由紧固件紧固连接，其吸油烟盒5与档风板11之间的箱体1上放置有油炸锅12，其油炸锅12内放置有炸篮13，其油炸锅12的夹层后壁内安装有微型减速电机、该电机上连接有偏心轮、该偏心轮与升降杆14的底端转动活连接，其升降杆14的上端与支撑件15由紧固件紧固连接，其支撑件15的长圆形豁槽与转轴16转动活连接，其转轴16与尾杆161焊接连接，其转轴16的两端均与油烟盖17由紧固件紧固连接，其油炸锅12的夹层后壁上焊接有长方形的立柱、该立柱上以横向的方式焊接有阻挡杆121，其尾杆161与阻挡杆121滑动活连接。

所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，所述箱体1为长方箱状结构、该长方箱的左侧设置连接有吸烟道6、该长方箱的上端设置连接有抽屉框，所述箱门2为长方板状结构，所述抽屉板3为长方板状结构，所述风机4为市场购置而通用的抽风机状结构，所述吸油烟盒5为上端设置有多个长圆孔而以扣置方式放置的长方捅状结构，所述吸烟道6为长方筒状结构，所述过滤网A7为市场购置而通用的密集筛式过滤网状结构，所述过滤网B8为市场购置而通用的活性炭式过滤网状结构，所述排烟管9、烟囱10均为管状结构，所述档风板11为长方板状结构，所述油炸锅12为长方箱状结构、该长方箱的后壁呈双层的夹层结构的后壁，所述阻挡杆121为圆棍状结构，所获速炸篮13为长方篮框状结构、该篮框上设置连接有把手，所述升降杆14为长扁棍状结构，所述支撑件15为角铁状结构、该角铁上设置有长圆形的豁槽，所述转轴16为轴状结构，所述尾杆161圆棍状结构，所述油烟盖17为长方盖状结构。

所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，所述升降杆14、支撑件15均各为两个。

所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，所述转轴16上设置有两个圆形的档片。

所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，所述箱体1下端的四角上为选择设置安装有滑轮、设置安装有地脚中的一种。

所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，所述过滤网A7及过滤网B8的下方设置有集油盘。

本实用新型实施完毕后，进行了考核性试验，经考核试验，获得了预期的良好效果；且油烟的排放符合环保要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1、一种集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，其特征在于：由箱体(1)、箱门(2)、抽屉板(3)、风机(4)、吸油烟盒(5)、吸烟道(6)、过滤网A(7)、过滤网B(8)、排烟管(9)、烟囱(10)、档风板(11)、油炸锅(12)、阻挡杆(121)、炸篮(13)、升降杆(14)、支撑件(15)、转轴(16)、尾杆(161)、油烟盖(17)构成；

所述集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，其箱体(1)与箱门(2)通过合页活连接，其箱体(1)上的抽屉框与抽屉板(3)插装连接，其箱体(1)与风机(4)由紧固件紧固连接，其箱体(1)上的吸烟道(6)与吸油烟盒(5)插装连接，其箱体(1)内连接的所述风机(4)与吸烟道(6)插装连接，其吸烟道(6)与过滤网A(7)及过滤网B(8)均插装连接，其风机(4)与排烟管(9)、排烟管(9)与烟囱(10)均插装连接，其箱体(1)与档风板(11)由紧固件紧固连接，其吸油烟盒(5)与档风板(11)之间的箱体(1)上放置有油炸锅(12)，其油炸锅(12)内放置有炸篮(13)，其油炸锅(12)的夹层后壁内安装有微型减速电机、该电机上连接有偏心轮、该偏心轮与升降杆(14)的底端转动活连接，其升降杆(14)的上端与支撑件(15)由紧固件紧固连接，其支撑件(15)的长圆形豁槽与转轴(16)转动活连接，其转轴(16)与尾杆(161)焊接连接，其转轴(16)的两端均与油烟盖(17)由紧固件紧固连接，其油炸锅(12)的夹层后壁上焊接有长方形的立柱、该立柱上以横向的方式焊接有阻挡杆(121)，其尾杆(161)与阻挡杆(121)滑动活连接。

2、根据权利要求1所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，其特征在于：所述箱体(1)为长方箱状结构、该长方箱的左侧设置连接有吸烟道(6)、该长方箱的上端设置连接有抽屉框，所述箱门(2)为长方板状结构，所述抽屉板(3)为长方板状结构，所述风机(4)为风机状结构，所述吸油烟盒(5)为上端设置有多个长圆孔而以扣置方式放置的长方捅状结构，所述吸烟道(6)为长方筒状结构，所述过滤网A(7)为网状结构，所述过滤网B(8)为网状结构，所述排烟管(9)、烟囱(10)均为管状结构，所述档风板(11)为长方板状结构，所述油炸锅(12)为长方箱状结构、该长方箱的后壁呈双层的夹层结构的后壁，所述阻挡杆(121)为圆棍状结构，所获速炸篮(13)为长方篮框状结构、该篮框上设置连接有把手，所述升降杆(14)为长扁棍状结构，所述支撑件(15)为角铁状结构、该角铁上设置有长圆形的豁槽，所述转轴(16)为轴状结构，所述尾杆(161)圆棍状结构，所述油烟盖(17)为长方盖状结构。

3、根据权利要求1所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，其特征在于：所述升降杆(14)、支撑件(15)均各为两个。

4、根据权利要求1所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，其特征在于：所述转轴(16)上设置有两个圆形的档片。

5、根据权利要求1所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，其特征在于：所述箱体(1)下端的四角上为选择设置安装有滑轮、设置安装有地脚中的一种。

6、根据权利要求1所述的集炸制、滤烟、排烟于一体的油炸设备，其特征在于：所述过滤网A(7)及过滤网B(8)的下方设置有集油盘。

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