CN103486636A - 顶吸式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种顶吸式吸油烟机，包括机体、集烟罩、风机及整流板，前述的集烟罩具有自下而上的进风口，前述的整流板正对该进风口设置并与集烟罩内腔壁之间形成供油烟通过的进风通道，前述的机体纵向设于集烟罩顶部，前述的风机设于机体内，其特征在于所述的整流板能升降地设于集烟罩的进风口。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过整流板的升降设计，可满足整流板实现隐藏、工作及清洗三种状态，便于使用。

Description

顶吸式吸油烟机

技术领域

本发明涉及一种吸油烟设备，尤其涉及一种厨房用顶吸式吸油烟机。

背景技术

专利号为ZL200910096759.3的中国发明《一种带导烟板的吸油烟机》(授权公告号为CN101514823B)，该专利吸油烟机，其具有机体、集烟罩和导烟板，集烟罩上设有进风口，导烟板(又称整流板)正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的间距，从而在导烟板与集烟罩二者之间形成有容油烟通过的油烟通道，该专利中的导烟板是固定设置的，不能移动，存在如下不足：

第一，这种顶吸式吸油烟机整体安装高度决定了吸油烟机距离产生油烟的锅比较远，负压损失比较大；第二，导烟板位于集烟罩端口，并与集烟罩分体设计，整体的设计感和外观感有待改进；第三，吸油烟机安装后导烟板具有一定高度，清洗时不太方便；第四，集烟罩端口有滤网设置，滤网容易积聚油污，而导烟板将滤网又盖住，导致滤网清洗时必须拆卸整流板，操作较为麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种整流板高度能调节的顶吸式吸油烟机。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种整流板能内置于集烟罩内腔壁整体设计感强的顶吸式吸油烟机。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种整流板清洗便捷的顶吸式吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种顶吸式吸油烟机，包括机体、集烟罩、风机及整流板，前述的集烟罩具有自下而上的进风口，前述的整流板正对该进风口设置并与集烟罩内腔壁之间形成供油烟通过的进风通道，前述的机体纵向设于集烟罩顶部，前述的风机设于机体内，其特征在于所述的整流板能升降地设于集烟罩的进风口。

所述的整流板处于高位时，所述的整流板贴近集烟罩内腔壁；

所述的整流板处于中位时，所述的整流板与集烟罩内腔壁之间具有预设距离；

所述的整流板处于低位时，所述的整流板向下伸出集烟罩并超过前述的预设距离。

三个位置分别实现不同的作用，因用户根据实际需要而设定，方便操作。

作为优选，所述的预设距离为5～9厘米。

进一步，所述的整流板通过一升降机构设置于集烟罩的进风口，前述的升降机构包括

电机，设于机体内具有液压缸体；

推杆，纵向设置，上端与前述的液压缸体连接并能在电机的作用下上下移动；以及

支撑架，底面与整流板的上端面连接，顶端与前述的推杆连接。

所述的风机设于机体的后端，而所述的电机则通过U形支架设置于风机壳体的前端面。所述的支撑架X形，包括相互交叉的第一条形板和第二条形板，而所述的推杆则与前述第一条形板和第二条形板的交叉处连接。电机和风机在机体内一前一后使得一侧重一侧轻，通过X形支撑架合适的配重，能方便地实现支撑架23与整流板1的整体重心位于推杆的重心位置。

进一步，所述集烟罩的进风口位于整流板上方设有一油网，该油网的底部由前向后向下倾斜布置，所述整流板的后端伸出油网并呈向下倾斜设置，对应地，所述集烟罩的后端底部设有能收集从整流板上流下来油滴的油杯，并且，所述的推杆贯穿通过该油网。

防止误操作带来的整流板的下移，增设如下结构：所述的集烟罩上设有能驱动电机启动的按键，所述集烟罩的后端底部设有一能启闭按键是否处于工作状态的光线传感器，所述的油杯位于光线传感器的下方，一控制芯片与前述光线传感器的信号输出端及按键的控制输入端连接。

所述集烟罩的内腔壁与整流板的顶面之间设有能调节高度的铰链。铰链可以通过手动调节也可以是电动调节，具体为如下两种：

第一种，所述的铰链采用阻尼铰链。可以采用手动调节。

铰接采用无阻尼铰链时，可以电动调节，增加如下结构：所述的集烟罩内设有一电动升降机构，该电动升降机构包括

升降电机，具有动力输出端；

定滑轮，设于机体底部，以及

牵引索，一端与前述的升降电机的动力输出端连接并，另一端通过定滑轮与整流板连接。

进一步，所述铰链为至少三个，分别布置于整流板的前端及两侧。

考虑到集油功能，所述集烟罩的进风口位于整流板上方设有一油网，该油网的底部由前向后向下倾斜布置，所述整流板的后端伸出油网并呈向下倾斜设置，对应地，所述集烟罩的后端底部设有能收集从整流板上流下来油滴的油杯，所述的铰链位于油网的外周。

与现有技术相比，本发明的优点在于：处于关机状态不工作时，隐藏整流板，整流板形状更加贴近整个集烟罩内腔的形状，使得用户感觉到整流板下表面与内腔的时候感觉到整体化；工作时候有效缩短整流板与烟源距离使得负压区与烟源距离减少，增强吸烟效果，同时可以保证正面用户看不到整流板内部情况，保持了产品的整体美观；整流板下降最大高度时，使得用户可以方便擦洗整流板与支撑架及油网，保持了产品的吸油烟机的清洁性。

附图说明

图1为实施例1结构示意图。

图2为实施例1中升降机构的结构示意图。

图3为实施例1中整流板处于高位时的状态图。

图4为实施例1中整流板处于中位时的状态图。

图5为实施例1中整流板处于低位时的状态图。

图6为实施例2结构示意图。

图7为实施例2中铰链的放大结构示意图。

图8为实施例2中去除整流板后的仰视图。

图9为实施例2中整流板处于高位时的状态图。

图10为实施例2中整流板处于中位时的状态图。

图11为实施例2中整流板处于低位时的状态图。

图12为实施例3结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1，如图1～图5所示，本实施例中的顶吸式吸油烟机包括机体10、集烟罩100、风机3及整流板1，集烟罩100具有自下而上的进风口，整流板1正对该进风口设置并与集烟罩100内腔壁之间形成供油烟通过的进风通道，前述的机体10纵向设于集烟罩100顶部，风机3设于机体10内，整流板1能升降地设于集烟罩100的进风口。

整流板1通过一升降机构设置于集烟罩100的进风口，升降机构包括电机2、推杆22及支撑架23，电机2设于机体10内具有液压缸体21，推杆22纵向设置，上端与液压缸体22连接并能在电机2的作用下上下移动；支撑架23底面与整流板1的上端面连接，顶端与推杆22的下端连接。

风机3设于机体10的后端，电机2则通过U形支架设置于风机壳体31的前端面。支撑架23呈X形，包括相互交叉的第一条形板24和第二条形板25，推杆则与第一条形板24和第二条形板25的交叉处连接。电机2和风机3在机体10内一前一后使得一侧重一侧轻，通过X形支撑架23合适的配重，能方便地实现支撑架23与整流板1的整体重心位于推杆22的重心位置。

集烟罩100的进风口位于整流板1上方设有一油网5，该油网5的底部由前向后向下倾斜布置，整流板1的后端伸出油网5并呈向下倾斜设置，对应地，集烟罩100的后端底部设有能收集从整流板1上流下来油滴的油杯4，并且，推杆22贯穿通过该油网5。

集烟罩100上设有能驱动电机启动的按键101，集烟罩100的后端底部设有一能启闭按键是否处于工作状态的光线传感器(图中无显示)，油杯4位于光线传感器的下方，控制芯片(图中无显示)与光线传感器的信号输出端及按键101的控制输入端连接。

如图3所示，整流板1处于高位时，整流板1贴近集烟罩100内腔壁，隐藏整流板1，整流板1形状更加贴近整个集烟罩100内腔的形状，使得用户感觉到整流板下表面与内腔的时候感觉到整体化。

如图4所示，整流板1处于中位时，整流板1与集烟罩100内腔壁之间具有预设距离，预设距离优选为5～9厘米，本实施例为7厘米；工作时候有效缩短整流板与烟源距离使得负压区与烟源距离减少，增强吸烟效果，同时可以保证正面用户看不到整流板内部情况，保持了产品的整体美观。

如图5所示，整流板1处于低位时即最大高度时，本实施例中为40厘米，整流板1向下伸出集烟罩100并超过预设距离。

油杯4装上的时候，光线被油杯4挡住，光线传感器检测不到下方的光线，控制芯片预设控制程序使得清洁的按键无法工作；取下油杯后光线传感器检测到光，控制芯片预设控制程序使得清洁的按键工作，当用户按下按键时候，推杆伸出端继续向下运动到最低点，驱动支撑架与整流板下降最大高度，使得用户可以方便擦洗整流板、支撑架以及油网，保持了产品的清洁方便。

实施例2，如图6～图11所示，本实施例中的集烟罩100的内腔壁与整流板1的顶面之间设有能调节高度的铰链6。铰链6采用阻尼铰链。铰链6为三个，分别布置于整流板1的前端及两侧。如图8所示，其中铰接片61之间通过阻尼的铰接轴62连接。

集烟罩100的进风口位于整流板1上方设有油网5，该油网5的底部由前向后向下倾斜布置，整流板1的后端伸出油网5并呈向下倾斜设置，对应地，集烟罩100的后端底部设有能收集从整流板1上流下来油滴的油杯4，铰链6位于油网5的外周(见图7所示)。其他结构参考实施例1。

本实施例中整流板1高度调节通过手动驱动整流板1实现。

实施例3，如图12所示，本实施例中的集烟罩100内还设有电动升降机构，该电动升降机构包括升降电机71、定滑轮72及牵引索73，升降电机71具有动力输出端；定滑轮72为两个，均设于机体10底部，牵引索73一端与升降电机71的动力输出端连接并，另一端通过定滑轮72与整流板1连接。本实施例中的牵引索73优选采用钢丝。

本实施例中的铰链为可以为无阻尼铰链。其他结构参考实施例2。本实施例中整流板1高度调节通过驱动升降电机71实现。

Claims (14)

1.一种顶吸式吸油烟机，包括机体、集烟罩、风机及整流板，前述的集烟罩具有自下而上的进风口，前述的整流板正对该进风口设置并与集烟罩内腔壁之间形成供油烟通过的进风通道，前述的机体纵向设于集烟罩顶部，前述的风机设于机体内，其特征在于所述的整流板能升降地设于集烟罩的进风口。

2.根据权利要求1所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于

所述的整流板处于高位时，所述的整流板贴近集烟罩内腔壁；

所述的整流板处于中位时，所述的整流板与集烟罩内腔壁之间具有预设距离；

所述的整流板处于低位时，所述的整流板向下伸出集烟罩并超过前述的预设距离。

3.根据权利要求2所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于所述的预设距离为5～9厘米。

4.根据权利要求1或2或3所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于所述的整流板通过一升降机构设置于集烟罩的进风口，前述的升降机构包括

电机，设于机体内具有液压缸体；

推杆，纵向设置，上端与前述的液压缸体连接并能在电机的作用下上下移动；以及

支撑架，底面与整流板的上端面连接，顶端与前述的推杆连接。

5.根据权利要求4所述的顶吸式油烟机，其特征在于所述的支撑架X形，包括相互交叉的第一条形板和第二条形板，而所述的推杆则与前述第一条形板和第二条形板的交叉处连接。

6.根据权利要求4所述的顶吸式油烟机，其特征在于所述的风机设于机体的后端，而所述的电机则通过U形支架设置于风机壳体的前端面。

7.根据权利要求4所述的顶吸式油烟机，其特征在于所述集烟罩的进风口位于整流板上方设有一油网，该油网的底部由前向后向下倾斜布置，所述整流板的后端伸出油网并呈向下倾斜设置，对应地，所述集烟罩的后端底部设有能收集从整流板上流下来油滴的油杯，并且，所述的推杆贯穿通过该油网。

8.根据权利要求7所述的顶吸式油烟机，其特征在于所述的集烟罩上设有能驱动电机启动的按键，所述集烟罩的后端底部设有一能启闭按键是否处于工作状态的光线传感器，所述的油杯位于光线传感器的下方，一控制芯片与前述光线传感器的信号输出端及按键的控制输入端连接。

9.根据权利要求1或2或3所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于所述集烟罩的内腔壁与整流板的顶面之间设有能调节高度的铰链。

10.根据权利要求9所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于所述的铰链采用阻尼铰链。

11.根据权利要求9所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于所述的集烟罩内设有一电动升降机构，该电动升降机构包括

升降电机，具有动力输出端；

定滑轮，设于机体底部，以及

牵引索，一端与前述的升降电机的动力输出端连接并，另一端通过定滑轮与整流板连接。

12.根据权利要求9所述的顶吸式油烟机，其特征在于所述铰链为至少三个，分别布置于整流板的前端及两侧。

13.根据权利要求12所述的顶吸式油烟机，其特征在于所述集烟罩的进风口位于整流板上方设有一油网，该油网的底部由前向后向下倾斜布置，所述整流板的后端伸出油网并呈向下倾斜设置，对应地，所述集烟罩的后端底部设有能收集从整流板上流下来油滴的油杯，所述的铰链位于油网的外周。

14.根据权利要求13所述的顶吸式油烟机，其特征在于所述的集烟罩上设有能驱动电机启动的按键，所述集烟罩的后端底部设有一能启闭按键是否处于工作状态的光线传感器，所述的油杯位于光线传感器的下方，一控制芯片与前述光线传感器的信号输出端及按键的控制输入端连接。

Images