CN201164353Y - 一种翻盖式电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种翻盖式电压力锅，包括壳体、外锅、内锅、封闭内锅的锅盖与密封圈、内锅与外锅之间的电加热装置、控制电路板，所述锅盖与壳体铰接，所述锅盖的锁紧机构与外锅配合，在锅盖上开孔安装蒸汽隔离套、汽动推杆、电容传感器，所述电容传感器包括第一极板、第二极板，所述汽动推杆受压力变化产生位移带动第一极板，使第一极板与第二极板相对运动，所述两个极板与控制电路板电连接。实现了压力的实时检测和控制，压力连续可调，在烹饪的过程中可以根据不同食物的情况来选择不同的压力或工作时间。电容传感器还带有补偿电容，很好的抵消了电容传感器受温度、电磁干扰额外产生的电容值。

Description

一种翻盖式电压力锅

技术领域

本实用新型涉及一种电压力锅，尤其是可以自动控压的翻盖式电压力锅。

背景技术

目前，电压力锅由于其节能、快速、方便的优点，替代现有老式压力锅，成为家庭厨房日用家电品之一。现有市场上出售的电压力锅，在压力控制以及压力调节方面主要有两种类型。

第一种类型，是在电压力锅外锅的底部设置一闪动开关，加热盘设置可触动闪动开关通断的触杆。利用内锅工作时随内部压力的变化而上下移动来触发或断开加热装置。当电压力锅工作时，锅内压力升高，加热盘向下位移，当锅内压力升到一定值后，加热盘向下移动带动触杆触动闪动开关，使闪动开关断开，加热装置停止工作；当压力下降后，加热盘向上位移，带动触杆离开闪动开关，闪动开关闭合，导通加热装置工作。以此来达到控制压力锅内部压力的目的。

如国家专利局公布的专利号为：91100026.7，授权公告日为1993年6月23日的发明专利中，公开了一种家用全密封自动电热压力烹饪器具。由直立柱上的刚性臂和弹性臂，将带有密封圈的锅盖和锅体压紧实现密封，给出了安全方便的全密封电烹锅弹性合开盖的合理结构。以弹性臂带动可调的闪动开关，来控制锅底与弹性臂之间的电热板的加热状态，实现电烹锅内压力的调整和自动控制，组成了全密封电烹锅的理想模型。

该类型的电压力锅存在的问题是压力不可调节，为一固定的压力值。当烹饪不同的食物时，只能通过设定时间的长短来实现，烹饪出的食物在口感以及保留的营养成分方面较差。

第二种类型，是在电压力锅的锅盖内部，对应于内锅的上方的锅盖上设置温度传感器或压力传感器，来感知锅内的温度变化或压力变化，并将信号输入至电路进行检测控制，应用这种控制方式的有翻盖式电压力锅、也有旋盖式电压力锅。

对于使用压力传感器的方案，当锅内压力达到设定压力值时停止工作，压力回落时重新启动工作。缺点是设定的单值或者几个不连续的压力值，不能满足连续自动控压的需要，尤其是不能完全排除环境的影响。

对于使用温度传感器的方案，需要先采集锅内温度，在将相应的温度转换为与该温度值对应的压力值，由于食物的重量、密度、所含有的成分不同，对于温度的要求也不尽相同。所以温度对应的压力值在不同的环境温度、环境大气压力以及食物下是不完全相同的，影响了控制精度和灵敏性。另外，采用温度传感器的制造成本偏高，不利于电压力锅的推广。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种翻盖式电压力锅，实现了压力的实时检测和控制，压力连续可调，在烹饪的过程中可以根据不同食物的情况来选择不同的压力或工作时间。

本实用新型采用的主要技术方案为：一种翻盖式电压力锅，包括壳体、外锅、内锅、封闭内锅的锅盖与密封圈、内锅与外锅之间的电加热装置、控制电路板，所述锅盖与壳体铰接，所述锅盖的锁紧机构与外锅配合，其特征在于：在锅盖上开孔安装蒸汽隔离套、汽动推杆、电容传感器，所述电容传感器包括第一极板、第二极板，所述汽动推杆受压力变化产生位移带动第一极板，使第一极板与第二极板相对运动，所述两个极板与控制电路板电连接。

本实用新型还采用如下附属技术方案：

所述电容传感器还带有受温度和电磁干扰时电容值与电容传感器的电容值同时发生、同时变化的补偿电容；

所述补偿电容是邻近电容传感器而独立设置的。

所述补偿电容包括二个极板，其中一个极板为所述电容传感器的第一极板或第二极板；

所述第一极板与第二极板相对应，所述汽动推杆受压力变化产生位移变化，由此直接带动或间接带动所述第一极板相对于所述第二极板相对运动，以此产生变化的电容量信号。

所述加热装置与外锅锅底之间设置弹性装置或者外锅锅底为弹性材料。

采用本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型采用电容传感器，利用锅盖上设置的电容传感器，感应内锅压力的变化产生位移，采集变化的电容值，并对电容值进行判断处理，控制电压力锅的工作。本实用新型采用的电容传感器实现了电容值随压力的变化而实时变化，并根据实时变化的电容值来设定基准比较电容值，以此来判断压力是否超过用户所设定的压力值。用户在设定基准比较电容值时可根据实际烹饪的食物情况，实时的调整压力值的范围以及工作时间，利用现有成熟的CPU控制技术，可以对压力、时间等多参数信息进行检测并实现控制，甚至做成“一键通”式的控制机构，将不同食物对应的，实现了压力值的连续可调。对于不同的食物设定不同的压力，更好的保证了食物的口味以及营养成分。

(2)电容传感器稳定性好，电容值信号可靠，感应精度高。由此带来电压力锅的控制更准确，精度更高。

(3)本实用新型在电容传感器的基础上设置了补偿电容，补偿电容可以实时感应由于温度、电磁干扰等因素产生的电容变化，通过电路处理计算，可以补偿修正电容传感器的测量值，使通过处理计算的测量值更准确的反映位移的变化，受环境因素的影响更少，提高了压力控制的准确性和稳定性。

(4)本实用新型在汽动推杆和电容传感器的极板之间设置杠杆装置，利用杠杆的放大原理来改变电容传感器极板间的距离；或者将电容传感器的极板设置多层增加极板的面积成倍放大电容值，提高检测的灵敏度。

(5)电容传感器的成本低廉，结构简单，易于批量生产。

(6)本实用新型的汽动推杆可以复位，除了利用自身重量，也可以利用弹性件直接作用于汽动推杆，或者利用电容传感器的极板间设置弹性件，使控压更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型翻盖式电压力锅立体示意图；

图2为本实用新型翻盖式电压力锅第一实施例剖示图；

图3为图2中A部位的放大示意图；

图4为本实用新型翻盖式电压力锅第二实施例剖示图；

图5为图4中B部位的放大示意图；

图6本实用新型翻盖式电压力锅第三实施例剖示图；

图7为图6中C部位的放大示意图；

图8为本实用新型翻盖式电压力锅第四实施例剖示图；

图9为图8中D部位的放大示意图；

图10为本实用新型控制电路的电路图；

图中部件名称对应的标号如下：

1、外锅；2、内锅；3、锅盖；4、电加热盘；5、板簧；6、蒸汽隔离套；7、限压阀；8、电容传感器；9、补偿电容；10、控制电路板；11、密封圈；12、位移导杆；13、杠杆装置；16、把手；17、壳体；18、信号线束；19、铰接处；20、汽动推杆；21、锅牙；22、复位弹簧；23、弹簧；31、开启装置；32、锁紧机构；81、电容传感器第一极板；82、电容传感器第二极板；91、补偿电容第一极板；92、补偿电容第二极板；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详述：

实施例一：

如图1、图2、图3所示，为本实用新型提供的第一种翻盖式电压力锅，包括壳体17、外锅1、内锅2、封闭内锅2的锅盖3与密封圈11、内锅2与外锅1之间的设置电加热盘4和U形板簧5、限压阀7、放置壳体17底部的控制电路板10，所述锅盖3与壳体17铰接形成翻盖结构，所述锅盖3的锁紧机构32与外锅1的锅牙21配合，在锅盖3上开孔安装硅胶材质的蒸汽隔离套6、汽动推杆20、电容传感器8，所述电容传感器8包括第一极板81、第二极板82，所述汽动推杆20受压力变化产生位移带动第一极板81，使第一极板81与第二极板82相对运动，所述两个极板与控制电路板10电连接。

本实施例的电容传感器8还带有受温度和电磁干扰时电容值与电容传感器8的电容值同时发生、同时变化的补偿电容9，电容传感器8与补偿电容9为复合结构，补偿电容9包括二个极板，其中补偿电容9第二极板92为电容传感器8的第二极板82。工作时，汽动推杆20受压力变化产生位移变化，直接带动第一极板81相对于第二极板82相向移动，减少与第二极板82之间的距离，以此产生变化的电容量信号，如图2所示，电容测量信号通过信号线束穿过锅盖3与壳体17铰接处19与放置壳体17底部的控制电路板10连接。如图10所示，补偿电容9可以实时感应由于温度、电磁干扰等因素产生的电容变化，通过电路处理计算，可以补偿修正电容传感器8的测量值，使通过处理计算的测量值更准确的反映位移的变化，受环境因素的影响更少，提高了压力控制的准确性和稳定性。

在本实施例中，为了便于美观和方便安装，将电容传感器8安置在锅盖3的把手16内，而且有利于避免外界的干扰，为了结构紧凑，可以将汽动推杆20、电容传感器8、补偿电容9安装于支架内做成如图3所示的整体件，固定在锅盖上，对应内锅密封的空间。另外，汽动推杆20与第一极板81制成一体件，即利用汽动推杆20的端面或涂敷面做为极板。除了如图3所示，也可以将电容传感器8第一极板81移动，电容传感器8第二极板82和补偿电容9的二个极板相对于支架是静止的，当然也可以是共用第一极板81，即补偿电容9的二个极板相对于支架是移动。

在本实施例中，电加热装置为铸铝电加热盘4，也可为电磁线圈组件；所谓汽动推杆20可以这样理解：是因锅盖开孔，加热内锅使其密闭的蒸汽压力加大，作为受力部件就产生位移，当压力减少时可以利用汽动推杆20自身重量，也可以利用弹性件直接作用于汽动推杆20，或者利用电容传感器的极板间设置弹簧23，使复位更加稳定可靠。汽动推杆20与第一极板81固定在一起，这样通过第一极板81与第二极板82设置弹簧23，可以在锅内压力降低时使汽动推杆20复位，提高测量精度。因为设置“人”字型密封圈11和内锅2与外锅1之间的U形板簧5，实现了“动缝式卸压”，成为独立的安全保障。锅盖3上的限压阀7在锅内压力达到危险压力值时，也可以通过泄气等方式来卸掉锅内压力防止爆锅危险。本实施例中锅盖上锁紧机构32与外锅锅牙21扣合，并设置开启装置该技术是本领域公知技术，当然也可以是等同的锁紧装置，例如在已经披露的中国公开专利文献ZL03130103.7电压力锅的内锅锁定装置。本实施例中的翻盖连接以及开启装置也属于该技术是本领域公知技术，如国家专利局公布的专利号为：200520054990.3，授权公告日为2006年3月22日的实用新型专利中，公开了翻盖式电压力锅。

实施例二：

如图4、图5所示，为实现本实用新型第二实施例的一个结构图。与第一实施例的区别在于电容传感器8与补偿电容9为独立设置，位置靠近以便获得较好的补偿效果，并分别通过信号线束18穿过锅盖3与壳体17铰接处19与放置壳体17底部的控制电路板10连接。另外，所述外锅1锅底为弹性材料，同样可以实现了“动缝式卸压”，成为独立的安全保障。

实施例三：

如图6、图7所示，为实现本实用新型第三实施例的结构图。与第一实施例的区别在于汽动推杆20间接带动第一极板81，例如汽动推杆20与第一极板81之间设置一杠杆装置13、位移导杆12，在当汽动推杆20上下移动时，位移带动杠杆装置13带动第一极板81上下移动。还可以利用杠杆的放大原理来驱动电容传感器极板间的距离；成倍放大电容值，提高检测的灵敏度。因汽动推杆20的上端还设有复位弹簧，可以在锅内压力降低时使汽动推杆20复位，提高测量精度。

实施例四：

如图8、图9所示，为实现本实用新型第四实施例的结构图。与第三实施例的区别在于不采用杠杆装置13，不是改变电容传感器8第一极板81与第二极的距离，而是板汽动推杆20装于锅盖3侧面，带动第一极板81，改变第一极板81与第二极板82之间的有效对应面积，以此产生变化的电容量信号。

在本实用新型给出的各个实施例中的控制电路，如图10所示，电容传感器8和补偿电容9将采集的电容值信号输入至信号处理电路的振荡电路中，输出一定频率的振荡信号至微处理器中，该振荡信号在微处理器中经过自适应算法调整后形成传感器的输出控制信号输出至继电器控制电路板10，继电器控制电路板10根据接收到的信号控制加热盘工作。在电压力锅工作时，控制电路板10持续进行检测，进一步控制电压力锅的工作，构成闭环控制***。

当信号控制输出电路采用可控硅电路时，则根据输入的信号来调整可控硅的导通角，由可控硅来实现调压和输出功率的调节，以控制加热盘的加热功率逐渐减少直至断开电路或闭合电路逐渐增加加热盘的加热功率。

Claims (10)

1、一种翻盖式电压力锅，包括壳体、外锅、内锅、封闭内锅的锅盖与密封圈、内锅与外锅之间的电加热装置、控制电路板，所述锅盖与壳体铰接，所述锅盖的锁紧机构与外锅配合，其特征在于：在锅盖上开孔安装蒸汽隔离套、汽动推杆、电容传感器，所述电容传感器包括第一极板、第二极板，所述汽动推杆受压力变化产生位移带动第一极板，使第一极板与第二极板相对运动，所述两个极板与控制电路板电连接。

2、根据权利要求1所述的一种翻盖式电压力锅，其特征在于：电容传感器还带有补偿电容，并与控制电路板电连接。

3、根据权利要求2所述的一种翻盖式电压力锅，其特征在于：所述补偿电容是邻近电容传感器而独立设置的。

4、根据权利要求2所述的一种翻盖式电压力锅，其特征在于：所述补偿电容包括两个极板，其中一个极板为所述电容传感器的第一极板或第二极板。

5、根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种翻盖式电压力锅，其特征在于：所述外锅锅底为弹性材料。

6、根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种翻盖式电压力锅，其特征在于：所述加热装置与外锅锅底之间设置弹性装置。

7、根据权利要求6所述的一种翻盖式电压力锅，其特征在于：所述汽动推杆还设置使其复位的弹性元件。

8、根据权利要求6所述的一种翻盖式电压力锅，其特征在于：第一极板与第二极板相对运动，可以是改变极板间距或者是对应面积。

9、根据权利要求6所述的一种翻盖式电压力锅，其特征在于：所述汽动推杆带动第一极板，可以是直接带动或者间接带动。

10、根据权利要求9所述的一种翻盖式电压力锅，其特征在于：第一极板与

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