CN201528994U - 一种带压力检测装置的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带压力检测装置的电压力锅，包括外锅、内锅、密封内锅的锅盖和密封圈、设置在内锅底部的电加热装置以及控制电加热装置的控制电路；在锅盖上开孔设置蒸汽密封套和可变电阻器；所述可变电阻器包括滑阻体和在滑阻体上滑动的滑动电极，可变电阻器与控制电路电连接；所述的可变电阻器与蒸汽隔离套之间设置有汽动推杆，汽动推杆上设置有复位弹簧；所述的汽动推杆受压力变化产生位移变化推动可变电阻器，使滑动电极和滑阻体相对滑动产生变化的电阻信号；所述的控制电路对所述的电阻信号分析处理后输出加热控制信号。本实用新型具有压力检测精度高，成本低，调试简单的优点。

Description

一种带压力检测装置的电压力锅

技术领域

本实用新型涉及电压力锅技术领域，尤其是一种带压力检测装置的电压力锅。

背景技术

现在市售的智能型电压力锅，通过MCU控制功能程序工作。为了使功能得到更好的效果以及电压力锅更安全，人们采用了许多控制、检测锅内压力的方法。目前，温控式的电压力锅测压普遍采用热敏电阻温度传感器置于锅顶部来测量锅内温度，然后转换为气压数据通过单片机来控制功能程序。通常，电压力锅内的压力与锅内的温度、锅内的食物性质等因素有关，也就是说，锅内温度的高低不是唯一影响锅内压力的因素。如果仅仅检测锅内温度而确定锅内压力，误差相当大，不能及时反映锅内真实压力。从而使得程序不能及时得到精确的压力数据，影响功能程序的良好实现。

现有技术也有公开采用可变电阻器作为检测压力的方法和装置，见中国专利CN200720055636.1，专利名称“电压力锅的压力检测装置”。此技术方案主要利用滑动变阻器感知内锅的膨胀量，将内锅的膨胀量转换成一个位移量来实现压力控制。此方案受限范围较大，由于该种类型的电压力锅通常在底部设置有弹性元件，满足产生一定位移变化量的要求，在内锅和锅盖之间设置密封圈，实现压力过大时安全泄压的需要(动封式泄压结构)，通常在泄压时，内锅向下产生的位移量约4.0-6.0mm，位移过大不仅泄压不安全，且会对机械结构造成较大破坏，维修费用较高，而在正常工作时的位移量约2.0-3.5mm，该位移量作用在滑动变阻器上的产生的阻值变化很小，而且滑动变阻器容易受到温度的影响，误差比较大，将滑动变阻器设置在内锅底部，很难实现压力的准确测量，该种方式的检测装置缺乏实用性；另外，由于内锅材质的成份含量不同及厚度公差，生产中需要对每一个产品进行调试，生产效率较低。而且，在使用中，一旦发生加热异常，加热盘则会出现严重变形，导致检测出现误差，还是不能实现压力的准确测量。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种压力检测准确，生产调试简单，适于批量生产的电压力锅。

为了达到上述技术目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种带压力检测装置的电压力锅，包括外锅、内锅、密封内锅的锅盖和密封圈、设置在内锅底部的电加热装置以及控制电加热装置的控制电路；在锅盖上开孔设置蒸汽密封套和可变电阻器；所述可变电阻器包括滑阻体和在滑阻体上滑动的滑动电极，可变电阻器与控制电路电连接；所述的可变电阻器与蒸汽密封套之间设置有汽动推杆，汽动推杆上设置有复位弹簧；所述的汽动推杆受压力变化产生位移变化推动可变电阻器，使滑动电极和滑阻体相对滑动产生变化的电阻信号；所述的控制电路对所述的电阻信号分析处理后输出加热控制信号。

所述的汽动推杆一端设置在锅盖和内锅之间，另一端与滑动电极连接；所述的滑阻体固定安装在锅盖上。

或者所述的汽动推杆一端设置在锅盖和内锅之间，另一端与滑阻体连接；所述的滑动电极固定安装在锅盖上。

所述的锅盖上设置有电磁放气阀，所述的控制电路包括控制电磁放气阀开/关的压力调整电路

所述的蒸汽密封套是由硅橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型由于采用了在锅盖上设置可变电阻器来检测锅内的烹饪压力信号的技术方案，具有以下有益技术效果：1、可变变阻器设置在锅盖上，和动封式泄压结构分离，不受其位移变化的限制，可以通过调节复位弹簧的弹力大小来调节位移的大小，以产生较大的电阻变化，便于压力信号的准确检测；2、锅盖上温度较低，可变电阻器受温度影响造成的信号误差减小，不需要专门设置温度补偿装置，压力检测精度较高；3、将可变电阻器设置在锅盖上，不受内胆高度差和发热盘受热变形的影响，生产调试简单，便于批量生产，而且在发热盘受热变形后，对测量精度没有任何影响，仍能实现压力的精确测量；4、和设置在锅盖上的电磁放气阀配合，还可以实现压力的实时准确控制及快速排气开盖的效果；5、可变电阻器结构简单，成本低从而使压力检测装置造价较低，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的应用结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的位移传感器的放大示意图。

图中：

1、外锅；2、内锅；3、锅盖；4、密封圈；5、加热盘；6、控制电路；7、可变电阻器；71、滑阻体；72、滑动电极；8、蒸汽密封套；9、汽动推杆；10、复位弹簧；11、电磁放气阀；12、弹性平板。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式：

实施例一：

如图1、图2所示的一种带压力检测装置的电压力锅，包括外锅1、内锅2、密封内锅2的锅盖3和密封圈4、设置在内锅2底部的电加热装置以及控制电加热装置的控制电路6；本实施例中的电加热装置是加热盘5。在锅盖3上开孔设置蒸汽密封套8和可变电阻器7；可变电阻器7包括滑阻体71和在滑阻体71上滑动的滑动电极72，可变电阻器7与控制电路6电连接。滑阻体71固定安装在锅盖3上，滑动电极72与汽动推杆9固定连接。可变电阻器7与蒸汽密封套8之间设置有汽动推杆9，汽动推杆9上设置有复位弹簧10；所述的汽动推杆9受压力变化产生位移变化推动可变电阻器7，使滑动电极72和滑阻体71相对滑动产生变化的电阻信号；控制电路6对电阻信号分析处理后输出加热控制信号，通过控制加热盘5的加热功率来调整烹饪压力的大小。

当电压力锅内压力升高时，汽动推杆9在内锅2中的蒸汽压力作用下向上产生位移，相应的汽动推杆9带动汽动推杆9上固定安装的滑动电极72在滑阻体71上滑动，使可变电阻器7的电阻值发生变化并产生电信号传递给控制电路6换算成相应的压力值，并由控制电路6根据煮食需要对加热盘5进行控制。当控制电路6控制加热盘5停止加热后，内锅2和锅盖3之间的压力下降，复位弹簧10推动汽动推杆9向下移动，同时汽动推杆9带动滑动电极72向下运动，使滑动电极72在滑阻体71上滑动，进而可变电阻器7的电阻值发生变化并产生电信号传递给控制电路6换算成压力值，并由控制电路6根据煮食需要对加热盘5进行控制，从而达到实时检测锅内压力，控制电压力锅工作的目的。

本实施例还在锅盖3上设置有电磁放气阀11，控制电路6可以通过控制电磁放气阀11的开启或关闭来调节锅内的烹饪压力或者在烹饪结束后，开启电磁放气阀11快速排气以达到快速开盖的目的。

本实施例中的滑动电极72和滑阻体71的安装位置也可互换，即滑阻体71与汽动推杆9固定安装，滑动电极72固定在锅盖上，同样可以实现本实用新型的发明目的。

本实施例中的蒸密封套8是由硅胶制成的，也可以用其他弹性橡胶材料制成，或者使用其他的密封方式都可以在该位置实现蒸汽的密封功能。本实施例中所采用的电加热装置是加热盘5，也可以是电磁线盘、加热板、红外线加热装置等。此外，加热盘5和外锅1底部之间设置有弹性平板12，以实现动封式的泄压，达到高压绝对安全的效果。

Claims (6)

1.一种带压力检测装置的电压力锅，包括外锅、内锅、密封内锅的锅盖和密封圈、设置在内锅底部的电加热装置以及控制电加热装置的控制电路；其特征是在锅盖上开孔设置蒸汽密封套和可变电阻器；所述可变电阻器包括滑阻体和在滑阻体上滑动的滑动电极，可变电阻器与控制电路电连接；所述的可变电阻器与蒸汽密封套之间设置有汽动推杆，汽动推杆上设置有复位弹簧；所述的汽动推杆受压力变化产生位移变化推动可变电阻器，使滑动电极和滑阻体相对滑动产生变化的电阻信号；所述的控制电路对所述的电阻信号分析处理后输出加热控制信号。

2.根据权利要求1所述的一种带压力检测装置的电压力锅，其特征是所述的汽动推杆一端设置在锅盖和内锅之间，另一端与滑动电极连接；所述的滑阻体固定安装在锅盖上。

3.根据权利要求1所述的一种带压力检测装置的电压力锅，其特征是所述的汽动推杆一端设置在锅盖和内锅之间，另一端与滑阻体连接；所述的滑动电极固定安装在锅盖上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种带压力检测装置的电压力锅，其特征是所述的锅盖上设置有电磁放气阀，所述的控制电路包括控制电磁放气阀开/关的压力调整电路。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种带压力检测装置的电压力锅，其特征是所述的蒸汽密封套是由硅橡胶制成。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种带压力检测装置的电压力锅，其特征是所述的电加热装置可以是加热盘、发热板、电磁线盘或红外线加热装置。

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