CN201156094Y - 保护光纤之间的连接部的套管 - Google Patents

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本间敏彦
渡边勤
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Abstract

本实用新型提供一种保护套管,其在使热收缩管进行热收缩时,不会在该热收缩管内残留气泡,而且不需要特别考虑热源的温度管理。本实用新型提供如下保护套管,其保护光纤之间的连接部,包含具有孔或狭缝的热收缩管。保护套管还可以包含:粘结管,其***热收缩管中;以及张力部件,其***热收缩管中,沿粘结管配置。在此情况下,热收缩管具有临时缩径部,其夹紧固定粘结管和张力部件。

Description

保护光纤之间的连接部的套管
技术领域
本发明涉及一种保护光纤之间的连接部的套管。
背景技术
已知一种保护光纤之间的连接部的套管,其包含热收缩管。图7、图8、图9是表示现有的保护套管6的示意图,图7是使热收缩管5加热收缩之前的与光纤垂直的面的剖面图,图8是沿该光纤的面的剖面图,图9是使热收缩管5加热收缩之后的沿光纤的面的剖面图。保护套管6由下述部分构成:热熔性树脂粘结管3,其使光纤2、2之间的连接部1***;张力部件4,其沿纵向贴附在粘结管3的外周;以及热收缩管,其使上述部件***。在使热收缩管加热收缩后,由粘结管融化后的热熔性树脂填满连接部1的周围。
但是,由于热收缩管5的形状不同或相对于热源的设置位置的偏差等,有时存在两端部比中央部更早收缩,无法排出空气而在内部残留气泡的情况。残留的气泡有可能通过由温度变化引起的膨胀、收缩,而向光纤2施加载荷,影响光纤2的光传输特性。
为了防止上述问题产生,在特开平5-19132号公报中提出了如下方法,在该方法中使热收缩管5收缩时的加热,在连接部1的中央较强,向两端减弱,而不是沿保护套管6的整个长度均匀地加热。由此,从热收缩管5的中央部向两端部依次进行热收缩,能够可靠地防止气泡残留,形成不影响光纤2的传输特性的保护套管。但是,在使用特开平5-19132号公报的方法的情况下,需要特殊的热源,或需要对热源进行特殊的温度管理(控制)。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种保护套管,其能够在使热收缩管进行热收缩时,不会在该热收缩管内残留气泡,并且不需要特别考虑热源的温度管理等。
为了实现上述目的,本发明提供一种保护光纤之间的连接部的保护套管,其包含具有孔或狭缝的热收缩管。保护套管还可以具有:粘结管,其***热收缩管中;以及张力部件,其***热收缩管中,沿粘结管配置。在此情况下,热收缩管具有临时缩径部,其用于夹紧固定粘结管和张力部件。优选张力部件的长度比热收缩管短。
也可以使孔或狭缝为多个孔或狭缝,在此情况下,可以使多个孔或狭缝的密度沿热收缩管的整个长度相同,也可以使热收缩管的中央部小于两端部。另外,也可以使孔或狭缝为狭缝,在此情况下,可以沿长度方向形成在热收缩管的两端部,也可以相对于长度方向倾斜地形成在热收缩管的两端部。
以下,参照附图进一步对本发明进行说明。附图仅用于图示说明,并不限定本发明的范围。
附图说明
图1是本发明的保护套管的实施方式在使热收缩管加热收缩前沿光纤的面的剖面图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是本发明的保护套管的实施方式在使热收缩管加热收缩后沿光纤的面的剖面图。
图4是图3的B-B剖面图。
图5是本发明的保护套管包含的热收缩管的具体例的示意图。
图6A、图6B、图6C是本发明的保护套管包含的热收缩管的其他具体例的示意图。
图7是使现有保护套管的热收缩管加热收缩前的与光纤垂直的面的剖面图。
图8是使现有保护套管的热收缩管加热收缩前的沿光纤的面的剖面图。
图9是使现有保护套管的热收缩管加热收缩后的沿光纤的面的剖面图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的具体实施方式。在附图中,为了避免重复说明,使用相同标号标注相同部件。图中的尺寸比例并不必须与说明书一致。
图1、图2、图3、图4是表示本发明的保护套管的实施方式的示意图。图1是使热收缩管加热收缩前沿光纤的面的剖面图,图2是图1的A-A剖面图,图3是使热收缩管加热收缩后沿光纤的面的剖面图,图4是图3的B-B剖面图。保护套管23具有:热熔性树脂制的粘结管3,通过光纤2、2之间的熔接而形成的连接部1***其中;金属制的张力部件21,其沿纵向贴附在粘结管3上;以及热收缩管29,粘结管3和金属制的张力部件21***其中。保护套管23通过由未图示的热源进行加热,使粘结管3融化后的热熔性树脂25填满连接部1的周围,同时使热收缩管29缩径,保护连接部1。
在本实施方式的情况下,将张力部件21的长度L设定为比热收缩管29的长度短,使张力部件21的各端部与热收缩管29的各端部相比以图1所示的尺寸t缩入内侧。另外,在成为热收缩管29中***张力部件21及粘结管3的状态后,在张力部件21的中央附近使热收缩管29的一部分加热收缩,形成临时收缩部27,其用于轻微地夹紧固定张力部件21。
保护套管23在热收缩管29的表面具有后述小孔30、35或狭缝31、33,以避免在加热收缩时内部残留气泡。图5、图6A、图6B、图6C是本发明的保护套管包含的热收缩管的具体例子的示意图。如图5所示,热收缩管29可以形成如下结构:沿热收缩管29的整个长度在表面均匀地设置多个小孔30。当然,也可以代替孔30而形成狭缝。在此情况下,热收缩管29不会由于其形状不同或相对于热源的设置位置的偏差等而受到影响,另外,能够使气泡迅速且容易地向外部排出,而与热源的温度特性等无关。
另外,为了实现在气泡排出的同时抑制气泡产生的目的,也可以在两端部和中央部上改变热收缩管的形状,使热传导在中央部和两端部不同。例如,可以如图6A所示,仅在热收缩管29的端部,沿轴向与用于排出气泡的孔32连续地形成狭缝31。也可以如图6B所示,仅在热收缩管29的端部,相对于管的轴线而以规定角度倾斜地形成狭缝33。在上述情况下,保护套管能够使热传导在两端部比中央部慢,同时能够在维持包围光纤之间的连接部的形态的情况下,进行热收缩。此外,能够使保护套管内产生的气泡通过狭缝迅速地向外部排出。
也可以如图6C所示,沿热收缩管29的大致整个长度分散形成相同直径的孔35,并使中央部的孔35的密度比端部小。在此情况下,保护套管能够使热收缩管的热传导在两端部比中央部慢。即使沿保护套管的整个长度大致均匀地进行加热处理,也能够从中央部向两端部逐渐进行热收缩,加工成保护套管内没有气泡残留的热收缩管。优选小孔的尺寸为从1μm至0.5mm左右。另外,优选狭缝的长度为从1mm至1cm左右。
由于保护套管23在热收缩管29的表面具有小孔30或狭缝,所以在使热收缩管进行加热收缩时产生并残留在内部的气泡,能够通过上述孔或狭缝容易地向外部排出。由此,无论热收缩管以何种形式进行热收缩,换句话说,无论热源以何种方式进行加热,都能够加工为热收缩管内没有气泡的热收缩管29。能够使保护套管热收缩而不残留气泡,以良好的状态保护光纤之间的连接部。由此,能够容易地进行热源的温度管理,直接使用现有的设备,而无需像现有技术那样需要考虑例如热源的温度特性。
另外,通过形成导致热传导下降的狭缝31、33或孔32、35等,使保护套管23两端部的热传导比中央部慢。即使利用热源沿保护套管23的长度方向均匀地进行加热,也能够使保护套管23的升温在中央较高,在两端部比中央部低。由此,能够逐渐地从中央部向两端部进行并良好地完成粘结管的熔融、保护套管23的热收缩。另外,由于使实际的热源加热沿保护套管23的整个长度大致均匀地发热即可,所以能够容易地对使保护套管23热收缩的热源进行温度管理。
另外,将张力部件21的长度设定为比热收缩管29短,在热收缩管29收缩结束时,张力部件21的端部不会从保护套管23的端部露出。其结果,在收容至光纤连接箱等中时,不会导致如张力部件21钩挂在其他光纤上这样的问题。
另外,在本实施方式的保护套管中,通过将热收缩管29的形状设为,例如图6A、6B、6C所示使两端部的狭缝33或孔35的密度大于中央部,就能够使热传导在中央部和两端部不同。由此,即使除了热收缩管之外的构成部件都沿用现有部件,也能够使施加在保护套管23两端部上的热量比中央部小。并且,成为适于保护光纤连接部的保护套管23。
此外,在上述实施方式中,通过在两端部和中央部改变保护套管23中使用的热收缩管29的形状,使热传导在中央部和两端部不同。但是,不仅可以改变形状,也可以在中央部和两端部改变热收缩管29中添加物的含量等,通过改变保护套管23的材料,而使热传导在中央部和两端部不同。
另外,使向保护套管两端部施加的热量比中央部少的方法,并不限于上述说明的热收缩管的材料或形状。例如,也可以使用在中央部和两端部热传导不同的张力部件21。在此情况下,只要改变张力部件21两端部和中央部的材料或形状即可。在改变张力部件21两端部和中央部的材料的情况下,例如,可以通过在张力部件21上形成热传导性不同的镀层等,使温度梯度从中央部向两端部逐渐下降,从而简单地加工出热传导在中央部和两端部不同的张力部件21。

Claims (7)

1.一种保护套管,其保护光纤之间的连接部,其特征在于,该保护套管包含具有孔或狭缝的热收缩管。
2.根据权利要求1所述的保护套管,其特征在于,还包括:
粘结管,其***上述热收缩管中;以及
张力部件,其***上述热收缩管中,沿上述粘结管配置,
上述热收缩管具有临时缩径部,其夹紧固定上述粘结管和上述张力部件。
3.根据权利要求1所述的保护套管,其特征在于,
上述孔或狭缝为多个孔或狭缝,
上述多个孔或狭缝的密度在上述热收缩管的整个长度上相同。
4.根据权利要求1所述的保护套管,其特征在于,
上述孔或狭缝为多个孔或狭缝,
上述多个孔或狭缝的密度,在上述热收缩管的中央部比两端部小。
5.根据权利要求1所述的保护套管,其特征在于,
上述孔或狭缝为狭缝,
上述狭缝沿长度方向形成在上述热收缩管的两端部。
6.根据权利要求1所述的保护套管,其特征在于,
上述孔或狭缝为多条狭缝,
上述多条狭缝,相对于长度方向倾斜地形成在上述热收缩管的两端部。
7.根据权利要求2所述的保护套管,其特征在于,上述张力部件的长度比上述热收缩管短。
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