CN103389543B - 一种裸纤热熔单元的结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种裸纤热熔单元的结构,涉及裸纤热熔领域,解决现有裸纤在对熔时易受热塑套管伤害的问题,其包含:裸纤,是由皮线光缆开剥的0.125mm标准裸纤,其端点连接于热熔接头;裸纤保护套管,其管长方向设槽口,裸纤通过该槽口嵌入于该管内,其管壁上设有多个圆形通孔;热塑套管,其一端套在皮线光缆外面,另一端通到热熔接头,中间段包覆在裸纤保护套管外面。本裸纤热熔单元是在对熔的裸纤外面套一层保护套管,既不影响热塑套管热熔又保护裸纤不受损伤。使裸纤受到热塑套管及保护套管的双重硬力性保护,对熔接点进行二次保护;本发明中的裸纤保护管的长度可控性好,适应多种封装形式不同的光缆和光纤。
Description
技术领域
本发明涉及裸纤热熔领域,尤其是指一种裸纤热熔单元的结构。
背景技术
随着互联网的持续快速发展,网上新业务层出不穷,特别是近年来开始风靡的网络游戏、会议电视、视频点播等业务,使得人们对网络接入带宽的需求持续增加。
与其他有线、无线接入技术相比,光纤接入在带宽容量和距离方面具有无与伦比的优势。
在FTTH工程中,用户室内布线是最为复杂的环节,皮线光缆作为传统室内光缆的替代品,配合现场型热熔式快速连接器,方便快捷的为用户提供宽带,语音和视频服务。现场型热熔式快速连接器是当前最适合FTTH现场开通的连接器,但其普及率较低,其原因之一是现场型热熔式快速连接器的成功率很低。这与裸纤外面套有的热塑套管有关。在光纤熔接技术中,各类标准和教科书关于裸纤对熔都已有详细和明确的介绍,而裸纤的对熔已经成为光缆接续中的高效率和高稳定性的重要保证,从而裸纤脆弱性也因此成为一个很关键的问题。为此在两根光纤熔接完成时,通常要套好热塑套管后进行热塑。这是为了加强裸纤的力度和强度。热塑套管加热的时候,会慢慢收缩,并凝固,收缩时如果碰到裸纤会烫伤裸纤,使裸纤受损导致其不通光,而使现场熔接失败。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题,提供一种裸纤热熔单元的结构,可以使裸纤在对熔时保护裸纤不受热塑套管伤害,以提高裸纤对熔的成功率。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种裸纤热熔单元的结构,其特征在于包含:
裸纤32,是由皮线光缆34开剥的标准裸纤,直径为0.125mm,裸纤端点连接于热熔接头31;
裸纤保护管10,是一根长管,其管长方向设有槽口11,所述裸纤32通过该槽口11嵌入于裸纤保护管10内;裸纤保护管10的管壁上设有多个圆形通孔14;
热塑套管33,其一端套在皮线光缆34外面,另一端通到热熔接头31,中间段包覆在裸纤保护管10的外面。
所述标准裸纤采用SMC复合材料模压制成。
所述槽口11的宽度在0.125mm至0.2mm之间。
所述多个圆形通孔14排列设置在近槽口11的位置。
所述裸纤保护管10的外壁12直径为0.3mm。
裸纤保护管10的内壁13直径为0.2mm。
本发明的有益效果:
本发明的裸纤热熔单元是在对熔的裸纤外面套一层保护套管,既不影响热塑套管热熔又保护裸纤不受损伤。在裸纤***加上一层保护套管后,热塑套管加热的30秒钟时间内,会隔绝部分的热量,保护裸纤不会被烫伤,并加强裸纤的强度和隔绝性,这样,除了热塑套管外,保护套管也对裸纤进行硬力性保护,对熔接点进行二次保护。本发明中的裸纤保护管的长度可控性好,适应多种封装形式不同的光缆和光纤。例如针对入户用的热熔型快速连接器,2X3mm的皮线对皮线的热熔,2.0/3.0mm的松套光缆对熔,2X3mm的皮线对2.0/3.0mm的松套光缆的熔接等等。
本发明的裸纤热熔单元中裸纤有了保护套管,可以提高裸纤对熔的施工质量及效率,确保网络的固定牢靠。
为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果,以下将结合附图对本发明进行详细说明。
附图说明
图1a为本发明中裸纤保护管的结构示意图;
图1b为图1裸纤保护管的横截面示意图;
图2为裸纤被图1所示裸纤保护管包覆,但未套入热塑套管的示意图;
图3为本发明的裸纤热熔单元的结构透视示意图。
具体实施方式
下面结合实施例的附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
参见图1a、1b,本发明中,在对熔的裸纤外面套一根裸纤保护管10,裸纤保护管10是一根长管,长度方向尺寸可根据需求而定,其包覆于裸纤外表面,本发明中的裸纤为标准裸纤,直径为0.125mm,其采用SMC复合材料模压制成,SMC(Sheetmouldingcompound的缩写)为片状模塑料,SMC材质具有优越的耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,其制造的产品具有良好的刚性,耐变形,使用温度范围大等优点。
所述裸纤保护管10的管长方向设有槽口11,槽口11宽度在0.125mm至0.2mm之间,该槽口11的作用之一是方便裸纤嵌入于管内,之二是可以作为热塑套管热熔时的钢筋限位孔;
所述裸纤保护管10的管壁上设有多个圆形通孔14,通孔14在产品制造时形成,最好排列设置在接近槽口11的位置,本实施例是在管长方向近槽口11的位置设置3排通孔,其作用是:1,进行空气对流使冷热交替,防止加热造成的管内真空;2,通孔在加热时,对于加热而变形的热塑套管有吸附作用,即加热过程中热塑套管会软化,通孔可形成小凸起,从而增加裸纤保护管10与热塑套管附着力,起到紧固热塑套管的作用;
所述裸纤保护管10的外壁12与热塑套管的内壁接触,本实施例中保护管外壁12的直径取0.3mm;裸纤保护管10的内壁13与裸纤外表面接触,本实施例中保护管内壁13直径取0.2mm;
图2所示的是裸纤被本发明中的裸纤保护管包覆,但未套入热塑套管的示意图。
图中皮线光缆24经开剥后的标准裸纤22进入热熔接头21,图中标记23是表示该裸纤的外面包覆了本发明中的裸纤保护管10的包覆部分。
图3所示的是为本发明的裸纤热熔单元的结构透视示意图。如图所示,本发明的裸纤热熔单元的结构包含:
裸纤32,是由皮线光缆34经开剥后的标准裸纤(上述已说明,其直径为0.125mm,采用SMC复合材料模压制成),裸纤端点连接于热熔接头31;
裸纤保护管10(其结构上述已说明),包覆于裸纤32的外面,裸纤保护管10的内壁13与标准裸纤32的外表面接触,使裸纤保护管10对裸纤32起到包覆和保护作用(裸纤32通过裸纤保护管10的槽口11嵌入于裸纤保护管10内,使裸纤保护管10包覆于所述裸纤32的外面);
热塑套管33的一端套在皮线光缆34外面,另一端通到热熔接头31,中间段套在裸纤保护管10的外面,图中所示的是热塑套管34尚未加热的状态,当热塑套管34加热热熔后其一端包覆在皮线光缆34外面,另一端在热熔接头31处,其中间段紧缩包覆在裸纤保护管10的外壁12上。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明的目的,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求的范围内。
Claims (6)
1.一种裸纤热熔单元的结构,其特征在于包含:
裸纤(32),是由皮线光缆(34)开剥的标准裸纤,直径为0.125mm,裸纤端点连接于热熔接头(31);
裸纤保护管(10),是一根长管,其管长方向设有槽口(11),所述裸纤(32)通过该槽口(11)嵌入于裸纤保护管(10)内;裸纤保护管(10)的管壁上设有多个圆形通孔(14);
热塑套管(33),其一端套在皮线光缆(34)外面,另一端通到热熔接头(31),中间段包覆在裸纤保护管(10)的外面。
2.如权利要求1所述的裸纤热熔单元的结构,其特征在于:
所述标准裸纤采用SMC复合材料模压制成。
3.如权利要求1所述的裸纤热熔单元的结构,其特征在于:
所述槽口(11)的宽度在0.125mm至0.2mm之间。
4.如权利要求1所述的裸纤热熔单元的结构,其特征在于:
所述多个圆形通孔(14)排列设置在近槽口(11)的位置。
5.如权利要求1所述的裸纤热熔单元的结构,其特征在于:
所述裸纤保护管(10)的外壁(12)直径为0.3mm。
6.如权利要求1所述的裸纤热熔单元的结构,其特征在于:
裸纤保护管(10)的内壁(13)直径为0.2mm。
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