CN201151166Y - 新型金刚石钻头 - Google Patents
新型金刚石钻头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201151166Y CN201151166Y CNU2007201030550U CN200720103055U CN201151166Y CN 201151166 Y CN201151166 Y CN 201151166Y CN U2007201030550 U CNU2007201030550 U CN U2007201030550U CN 200720103055 U CN200720103055 U CN 200720103055U CN 201151166 Y CN201151166 Y CN 201151166Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter head
- diamond bit
- steel body
- diamond
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型金刚石钻头，包括刀头1、钢体2、接首3，刀头1由金刚石颗粒和金属粉末混合均匀后经粉末冶金工艺烧结成型，刀头1与钢体2通过激光焊或高频焊焊接到一起，刀头1为缺角涡轮式分齿结构。接首3将钢体2和电动工具连接在一起。本实用新型的有益效果是：该结构形式的金刚石钻头钻切时阻力小，易排屑，锋利度高，克服了现有金刚石钻头初始打孔时钻进速度慢等缺陷，可用于各种脆硬材料的钻孔加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石钻头，特别是一种缺角涡轮式分齿结构的新型金刚石钻头，可广泛应用于各种脆硬材料的钻孔加工。
背景技术
现有技术中，脆硬材料的钻孔加工工具大都采用普通刀头的金刚石钻头，这种钻头存在打孔时阻力大，不易排屑，锋利度低以及初始打孔时钻进速度慢等不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的缺陷，提供了一种锋利度高，阻力小，易排屑，初始打孔时钻进速度快的新型金刚石钻头，特别适用于各种脆硬材料的钻孔加工。
本实用新型的技术方案是：一种新型金刚石钻头，包括刀头1、钢体2、接首3，钢体2为管状结构，其一端设有刀头1，另一端设有接首3，接首3将钢体2和电动工具连接在一起；刀头1为缺角涡轮式分齿结构，其顶部呈十字对称的缺角形式，在两缺角的下方各设有若干涡轮槽。
本实用新型的有益效果是：该结构形式的金刚石钻头钻切时阻力小，易排屑，锋利度高。克服了现有金刚石钻头初始打孔时钻进速度慢等缺陷，可用于各种脆硬材料的钻孔加工。
附图说明
图1是新型金刚石钻头的结构示意图
图2是图1的俯视图
图3是新型金刚石钻头刀头放大图
图4是图3的俯视图
图5是图3的A-A剖视图
图6是图3的B-B剖视图
具体实施方式
说明书附图是本实用新型的实施优选方案，下面结合附图进一步说明本实用新型。
如图1、2所示：包括刀头1，钢体2，接首3。刀头1由金刚石颗粒和金属粉末混合均匀后经粉末冶金工艺烧结成型，刀头1与钢体2通过激光焊或高频焊焊接到一起。刀头1为缺角涡轮式分齿结构，其顶部呈十字对称的缺角形式，在两缺角的下面(内圆弧面和外圆弧面上)各有若干涡轮槽(如图3、4、5、6)。因而钻头工作时，顶部的缺角部分先接触被加工材料，接触面积大大小于普通刀头，切削阻力减小，锋利度提高，钻进速度加快，而且初始打孔时对钻头冲击力减小，使打孔定位的准确性提高。两涡轮槽位于缺角的下方，与两缺角直接倒通，因此钻孔过程中非常有利于排屑，提高了钻切效率；另外两涡轮槽的存在无形中加大了刀头的表面积，有利于刀头散热，从而提高了钻头的使用寿命。
Claims (1)
1、一种新型金刚石钻头，包括刀头(1)、钢体(2)、接首(3)；钢体(2)为管状结构，其一端设有刀头(1)，另一端设有接首(3)，接首(3)将钢体(2)和电动工具连接在一起；其特征在于刀头(1)为缺角涡轮式分齿结构，其顶部呈十字对称的缺角形式，在两缺角的下方各设有若干涡轮槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201030550U CN201151166Y (zh) | 2007-11-14 | 2007-11-14 | 新型金刚石钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201030550U CN201151166Y (zh) | 2007-11-14 | 2007-11-14 | 新型金刚石钻头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201151166Y true CN201151166Y (zh) | 2008-11-19 |
Family
ID=40126848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201030550U Expired - Fee Related CN201151166Y (zh) | 2007-11-14 | 2007-11-14 | 新型金刚石钻头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201151166Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102275228A (zh) * | 2011-07-21 | 2011-12-14 | 江苏华昌工具制造有限公司 | 钎焊金刚石薄壁钻头 |
| CN102294527A (zh) * | 2011-07-29 | 2011-12-28 | 江苏华昌工具制造有限公司 | 金刚石薄壁钻头的钎焊工艺 |
-
2007
- 2007-11-14 CN CNU2007201030550U patent/CN201151166Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102275228A (zh) * | 2011-07-21 | 2011-12-14 | 江苏华昌工具制造有限公司 | 钎焊金刚石薄壁钻头 |
| CN102294527A (zh) * | 2011-07-29 | 2011-12-28 | 江苏华昌工具制造有限公司 | 金刚石薄壁钻头的钎焊工艺 |
| CN102294527B (zh) * | 2011-07-29 | 2013-04-17 | 江苏华昌工具制造有限公司 | 金刚石薄壁钻头的钎焊工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107738077B (zh) | 整体pcbn圆形杆状切削刀具及其制备方法 | |
| CN201862827U (zh) | 一种复合型钻铣刀 | |
| CN201151166Y (zh) | 新型金刚石钻头 | |
| CN2834751Y (zh) | 新型金刚石钻头 | |
| CN201246109Y (zh) | 波纹涡轮齿金刚石钻头 | |
| CN103696697A (zh) | 一种岩石深孔高速水钻头及其制备工艺 | |
| CN201889548U (zh) | 一种加工气动阀用金刚石铰刀 | |
| CN2700044Y (zh) | 异形刀齿薄壁金刚石钻头 | |
| CN217529348U (zh) | 一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀 | |
| CN201442131U (zh) | 金刚石铰刀 | |
| CN206263318U (zh) | 一种硬质合金刀具与钢基体焊接定位结构 | |
| CN205551567U (zh) | 钻头打孔一体成型倒角器 | |
| CN109014259B (zh) | 一种pcd刀具的断屑装置的制造方法 | |
| CN212666411U (zh) | 一种用于切割花岗岩大理石以及各种石材的金刚石刀头 | |
| CN211162191U (zh) | 一种加大直径孔的pcd铰刀 | |
| CN203197271U (zh) | 用于加工汽车导管孔镗刀片 | |
| CN208116856U (zh) | 一种多功能复合刀具 | |
| CN201394893Y (zh) | 一种金刚石工具刀头 | |
| CN207309045U (zh) | 一种再生硬质合金双刃球头刀 | |
| CN207681559U (zh) | 一种锻造铝合金卡车轮毂用高效钻铣一体刀具 | |
| CN203973779U (zh) | 金刚石钻头 | |
| CN215319283U (zh) | 一种数控木工钻头 | |
| CN2700034Y (zh) | 螺旋沟槽式金刚石钻头 | |
| CN215509153U (zh) | 一种基于特种耐火材料的深槽加工钨钢铣刀 | |
| CN103878440A (zh) | 一种pcd铰刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081119 Termination date: 20131114 |