CN201132901Y - 可从前面装料的衣物处理机 - Google Patents

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Abstract

在可从前面装料的洗衣机(1)中,一个浸液容器(2)和一个在浸液容器(2)中可旋转的洗涤滚筒(4)振动地悬挂在器具壳体中。浸液容器(2)通过一个弹性材料的密封圈(3)在其前侧的装料开口(3)的边缘上对液体密封地连接在壳体侧的装料开口上。一个封闭壳体侧的装料开口的门(6)带有一个朝滚筒内部截锥形地拱出的填充体(7)。本实用新型提出,填充体(7)的外壳面(14)具有至少一个向内成型结构(11),它在截锥的最大直径附近开始并且朝滚筒内室的方向以及朝截锥的最小直径的方向沿着外壳面(14)构成一个上升的、近似镰刀形状的表面(18)。

Description

可从前面装料的衣物处理机
技术领域
本发明涉及一种可从前面装料的衣物处理机,优选洗衣机,具有:一个在器具壳体中振动地悬挂的浸液容器和一个在浸液容器中可旋转的洗涤滚筒;一个弹性材料的密封圈,浸液容器通过该密封圈在其前侧装料开口的边缘上对液体密封地连接在壳体侧的装料开口上;以及一个封闭壳体侧的装料开口的、带有一个朝滚筒内部截锥形地拱出的填充体的门。
背景技术
下面,对于概念“截锥”应理解为带有任意基面的锥形体,该基面具有任意半径的连续圆弧,例如除了圆形的基面之外也可以带有卵形的、椭圆形的或者鸡蛋形的基面。下面借助于一个洗衣机描述本发明,但是它也可以应用在衣物干燥机中。
为了在开头所述类型的公知洗衣机中防止在洗涤过程中朝上输送的洗涤件保持贴靠在罐形的填充体上,在填充体的上部区域中成型出一个朝内指向的斜面。衣物在该斜面上滑下并且由于重力落回到滚筒内部。洗涤转向器的这种简单的形式被应用在许多洗衣机中。
在具有斜面的填充体的一种特别构成的结构中,在DE 102 28 602A1中,填充体的朝内指向的区域具有一个以彼此排列的、面状的凸起和凹陷形式的结构。通过伸入到衣物处理空间内的填充体的这种成型的、波纹的或者起涟漪的结构,增强了进入到衣物中的机构。建议的造型对于作为洗涤转向器的作用不起积极作用,因为通过表面的结构化没有产生转向的分力而是成生一个在衣物的组织部分的小范围内作用的行走工作。
在洗衣机运行时,尤其是在离心加速时,通常发生由浸液容器和洗涤滚筒构成的弹性悬挂的***的由不平衡引起的振动。另外,活动地被支承的洗涤滚筒也相对于浸液容器在较小的范围内振动。为了避免滚筒和位置固定的密封圈的彼此摩擦,在两者之间必须保持一个足够的距离。同样的情况适用于滚筒开口的边缘相对于伸入到滚筒内部的填充体的距离。由于这些边缘条件,在滚筒边缘、密封圈和填充体之间在结构上得到一个环形间隙,该环形间隙隐含危险,即在洗衣机运行时洗涤件到达该间隙中并且随着旋转的滚筒运动的衣物在位置固定的密封圈上摩擦。通过该摩擦既损坏衣物又损坏密封圈。
随着滚筒的尺寸及其填充开口的宽度加强趋势,衣物在洗涤或者甩干时从洗涤滚筒的后部区域输送到前部区域。除了通过相对摩擦而损坏衣物和密封圈的危险之外,摩擦力引起滚筒驱动马达的提高的载荷。在预定的电机转速时,必须施加的驱动力矩上升。
随着旋转的滚筒运动的衣物也可能夹入到洗涤滚筒的边缘与密封圈之间的间隙内,这大大增大了衣物损坏的危险并且在洗涤和甩干时使滚筒的起动变困难或者甚至可能阻碍。这也使驱动马达被过度地加载。当滚筒被衣物填充到其最大容纳能力时尤其是得到这种危险。
为了能够克服前述危险,除了填充体之外发展洗涤转向器作为附加构件。在DE 103 59 011 B3中建议,将一个环形的弹性的洗涤转向器这样设置在浸液容器上,使得填充体与密封圈之间的空间至少部分地被填充。环形间隙的这样实现的变窄降低了衣物可能进入该空间内的危险。
在DE 20 2004 012 221 U1中说描述了一种洗涤转向器,它在装料开口的上部区域中固定在浸液容器上并且在伸入到包括在密封圈中的区域内。该洗涤转向器具有以带有对称或非对称的边的三角形的形式的横截面。三角形的尖端从上面指向填充开口的中心。三角形导致衣物在两个旋转方向上的松开,在对称的三角形的情况下以相同的大小,而在非对称的三角形的情况下以与旋转方向相关的大小。在此,洗涤物被向着一个竖直的方向上输送。为了降低在洗涤转向器上的摩擦,该洗涤转向器设有一个特别光滑的涂层。
但是在实践中示出,通过采用所述洗涤转向器,总是损坏衣物并且不能避免在密封圈上的不期望的摩擦。
发明内容
本发明的目的是,实现一种开头所述的洗衣机,而不采用附加的内置件,使得洗涤转向的功能得到保持,甚至还加强,而不会由在洗衣机运行时在密封圈上的摩擦引起衣物的损坏,并且洗衣机的运行在洗涤滚筒的驱动方面是更安全的。本发明的转化及通过其应用可获得的优点应该可以通过尽可能低的耗费实现。
根据本发明,提出了一种可从前面装料的衣物处理机,优选洗衣机,具有:一个在器具壳体中振动地悬挂的浸液容器和一个在浸液容器中可旋转的洗涤滚筒;一个弹性材料的密封圈,通过该密封圈使浸液容器在其前侧的装料开口的边缘上对液体密封地连接在壳体侧的装料开口上;以及一个封闭壳体侧的装料开口的、带有一个向着滚筒内部的截锥形地拱出的填充体的门,其中,该填充体的外壳面具有至少一个向内成型结构(Einformung),该向内成型结构在截锥的最大直径附近开始并且朝滚筒内室的方向以及朝截锥的最小直径的方向沿着该外壳面构成一个上升的、近似镰刀形状的面。本发明的有利的构型从下面的说明中得到。
按照本发明构成的洗衣机的特征在于,填充体的外壳面具有至少一个向内成型结构,该向内成型结构在截锥的最大直径附近开始并且朝滚筒内室的方向以及朝截锥的最小直径的方向沿着外壳面构成一个上升的、近似镰刀形状的面。镰刀形的面构成一个带有指向滚筒内部的坡度的滑动面,该滑动面在其贴靠的并且处于旋转运动的洗涤件上实际上在在由玻璃制成的填充体的表面上没有摩擦地指向滚筒内部。
因此在滚筒运行时,通过按本发明的填充体将一个力作用到衣物上,该力类似于在输送蜗杆中地具有一个与填充体的外壳面相切的分力和一个附加的、轴向指向滚筒内部的分力。尤其是该轴向的分力将挤压到前面的滚筒区域内的衣物输送回到滚筒的中心区域内,并且防止衣物到达密封圈与填充体之间的间隙的关键区域内,而根本不发生与密封圈的接触。
产生的力的动态主要与滚筒的转速相关,该转速在滚筒加速时加强对衣物的力作用。因此并且尤其是通过轴向作用的分力,按本发明构成的填充体的作用原理上与已知的洗涤转向器的功能方式不同,除了在按本发明的洗涤转向器的表面与衣物之间的明显减小的摩擦之外。
如上所述,随着滚筒转速的上升增大了这样的趋势,使得衣物或者一部分衣物朝前从滚筒开口中压出。通过按本发明的填充体的成型得到优点,即以相同的量度,也就是说同样随着转速的上升增大了这样的趋势,即,通过滚筒内部作用的力使衣物又回输到滚筒内。
为了产生不同的、对洗涤技术的目标提出的转向器作用,近似镰刀形状的面不连续地确定尺寸和成型。不同于具有恒定坡度的优选实施形式地,镰刀面可以沿其延伸具有局部不均匀的坡度。填充体的转向器作用还可以通过以下方式影响,即在向内成型结构的区域内外壳面按区域地具有变化的圆锥角。
在本发明的构型中,填充体具有两个反向定向的向内成型结构,因此在滚筒的两个旋转方向上得到转向作用。根据洗衣机是否很大程度上均匀地运行还是具有一个优选的旋转方向,反向地定向的向内成型结构对称地或非对称地构成。对称的实施形式导致,在两个旋转方向上相同大小的转向力传递到衣物上。在优选的非对称的实施形式中,在主旋转方向上产生一个比在相反的旋转方向上更强的转向作用。
通过按本发明构成的洗衣机,衣物在冲入开口的区域内的摩擦降低,以及衣物从滚筒的冲入开口输送出来的危险降低。按本发明的填充体引起衣物从填充开口区域中的特别完美的返回。由于摩擦对衣物的损坏明显降低并且密封圈的寿命提高。
随着摩擦的降低,滚筒驱动马达的载荷也降低。其能量消耗降低,可有效地避免由于夹入的洗涤件引起的滚筒起动的阻碍。与不利用本发明的器具结构相比可能的是,采用较小功率的马达,这意味着成本的下降。另一优点在于,本发明的应用关系到对于顾客能显著感受到的噪音的降低。
与本发明相关的、附加的耗费限制于特殊构成的填充体的改变的注射成型模的一次性制造。在制造填充体以及在其装配到装料门的框架内的制造过程保持不变。其他的适配或者附加的内置件是不必要的。
附图说明
下面借助于在附图中示出的实施例详细解释本发明。其中:
图1示出按现有技术的洗衣机,
图2示出按本发明的填充体(第一实施形式)的较小的圆锥直径的俯视图,
图3在同一视图中作为带有阴影的三维图的按图2的填充体,
图4示出按图2的填充体的侧视图(从安装位置旋转90°),
图5示出按图2的填充体的如图4的视图,但是在安装位置上并且是三维阴影化的,
图6示出按图2的填充体的阴影化的透视图,
图7以如图2的视图的形式示出按本发明的填充体的另一变型方案,
图8示出按图7的填充体的如图3的视图,
图9示出按图7的填充体的如图4的视图,
图10示出按图7的填充体的如图5的视图。
具体实施方式
在图1中示出从前面观察按现有技术的洗衣机1的示意性立体图。浸液容器(
Figure Y20072015276900081
)2弹簧般弹性地悬挂在洗衣机的壳体中,用于容纳衣物的滚筒4可绕一个水平的轴线旋转运动地设置在该浸液容器中。浸液容器2和滚筒4分别在前面具有一个开口3,这些开口彼此同心并且近似处于同一个平面内,所以它们具有相同的附图标记,并且通过它们可对滚筒4加载和卸载衣物。
与浸液容器2/滚筒4的装料开口3相应的、设置在器具壳体中的开口通过一个弹性材料的橡胶密封圈5与浸液容器2的开口3密封地连接并且可用一个可摆动地铰接的门6封闭。门6带有一个按现有技术的透明的填充体7。在门6关闭时,填充体7通过密封圈5的一个未示出的密封环朝外对液体密封地封闭洗衣机的工作区域。填充体6通过弯角的边缘区域8固定地夹紧在门框中。构成为截锥的、朝内锥形地变细的填充体7在门6关闭时伸入到洗涤滚筒4的开口3中。因此应该避免洗涤件从滚筒内空间进入到填充体7与密封圈5之间的区域内,但是它们由于浸液容器2的必要的振动空间彼此具有合适的距离。一个竖直的平坦的区域9朝内结束填充体7,通过该区域可以跟踪或控制洗衣机1内的运行。填充体7按已知的方式在截锥的母线区域的上面的三分之一中具有一个斜面10。斜面10起滑动面的作用,通过滚筒的旋转运动朝上输送的洗涤件从填充体7的斜面10滑下并且由于重力落回到滚筒4中。
为了更清楚起见,按本发明构成的填充体7的实施例不仅描述为附图,而且描述为带有阴影面的图。按本发明构成的填充体出现在图1中的填充体7的位置上。取代由现有技术已知的斜面10地,所述实施例的填充体7具有一个镰刀形的向内成型结构11。
第一实施例(图2至6)沿着填充体锥的外壳面14具有一个在圆周上延伸的、从靠近截锥的最大直径的最深端部12连续上升的向内成型结构11。向内成型结构11以其一个端部12在填充体7的上顶点16前开始逆着滚筒旋转方向13错开一个角度α,并且从填充体7的该顶点16沿滚筒旋转方向13继续延伸一个角度范围β,该角度范围明显大于90°。在两个端部12和17上尖地结束的向内成型结构11构成一个表面(从滚筒内空间观察),该表面近似一个镰刀形状18。该成型出的镰刀面18从端部12开始具有一个向着滚筒内空间的、恒定的坡度。
向内成型结构11这样构成,使得避免棱边并且所有的过渡是流线的。与洗涤技术的目标相关地,镰刀面18可具有不同宽度并且在圆周上具有不同的长度。因此可以改变其作为洗涤转向器的作用并且从而适配洗涤技术的目标。
一个附加的、在实施例中未示出的改变转向器作用的可能性在于,镰刀面18不是作为平坦面构成,而是在其长度和/或其宽度上凸地或凹地或者圆柱形外壳面状地弯曲地构成。这样成形出的镰刀面18具有一个至少局部不连续的坡度。另一构型可能性在于,填充体7的截锥在向内成型结构11的区域内这样构成,使得外壳面14在上部的区域中具有不同于在没有向内成型结构11的侧面区域中的坡度的、朝滚筒内空间的坡度。因此可以影响洗涤件的滑下和使洗涤件导回到滚筒4中的力。
在图7至10中示出填充体7的第二实施例,它具有两个反向地定向的向内成型结构11。这两个成型的镰刀面18.1和18.2的尺寸和定向均不相同。从顶点16开始,它们上升地逆着旋转方向13在一个角度范围β1上延伸或顺着旋转方向13在一个角度范围β2上延伸。与第一实施例不同,镰刀面18.1和18.2不是尖地结束。向内成型结构11的转向器作用在该实施形式中与旋转方向相关,该作用在滚筒4的主旋转方向上大于在相反定向的旋转方向上。这种填充体7特别适用于在洗涤时有两个旋转方向的洗衣机1,其中一个旋转方向相对于另一个旋转方向考虑不同的主任务,例如用于湿润衣物。
对于在基本上均匀地换向运行的洗衣机1中的应用,一个填充体7的应用是优选的,其中镰刀面18.1和18.2是相同大小尺寸的并且相对于截锥的竖直的中心平面彼此对称。在这种填充体7的情况下,作为洗涤转向器的作用在两个滚筒旋转方向13上大小相同。
在最后描述的实施方案中,作为洗涤转向器的功能在两个旋转方向上起作用。通过坡度的相应构型和具有其镰刀面18.1和18.2的向内成型结构11的非对称性,与旋转方向相关的转向器作用可以在宽的界限内改变并且从而对于洗衣机1的运行方式有针对性地构成。

Claims (8)

1.一种可从前面装料的衣物处理机,具有:一个在器具壳体中振动地悬挂的浸液容器(2)和一个在浸液容器(2)中可旋转的洗涤滚筒(4);一个弹性材料的密封圈(3),通过该密封圈使浸液容器(2)在其前侧的装料开口(3)的边缘上对液体密封地连接在壳体侧的装料开口上;以及一个封闭壳体侧的装料开口的、带有一个向着滚筒内部的截锥形地拱出的填充体(7)的门(6),其特征在于:该填充体(7)的外壳面(14)具有至少一个向内成型结构(11),该向内成型结构在截锥的最大直径附近开始并且朝滚筒内空间的方向以及朝截锥的最小直径的方向沿着该外壳面(14)构成一个上升的、近似镰刀形状的面(18)。
2.按权利要求1的衣物处理机,其特征在于:该面(18)被不连续地形成和/或确定尺寸。
3.按权利要求1的衣物处理机,其特征在于:该面(18)沿其延伸具有恒定的坡度。
4.按权利要求1的衣物处理机,其特征在于:该面(18)沿其延伸具有变化的坡度。
5.按权利要求1的衣物处理机,其特征在于:该外壳面(14)在该向内成型结构(11)的区域中按区域地具有变化的圆锥角。
6.按权利要求1的衣物处理机,其特征在于:在填充体(7)中成型出两个反向地定向的、近似镰刀形状的面(18.1、18.2)。
7.按权利要求6的衣物处理机,其特征在于:这些面(18.1、18.2)对称于填充体(7)的竖直的中心平面地成型。
8.按权利要求6的衣物处理机,其特征在于:这两个面(18)具有彼此不同的升角。
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