CN201132215Y - 一种带封头的过滤管冷等静压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带封头的过滤管冷等静压成型模具，包括位于橡胶套内部的芯棒、套在橡胶套上的穿孔金属套及由紧箍件固定在橡胶套底部用于密封的环形塞，其中橡胶套顶部套装有一个收缩性相一致的橡胶帽，二者采用同样具有收缩性的密封带进行密封固定，橡胶帽内侧底部放置有与封头外端面形状相对应的金属薄板，橡胶套、金属薄板与位于二者内部的芯棒之间形成与需制作的过滤管压坯相对应的金属粉末填充腔。本实用新型结构简单、操作使用简便且制作成本低，所压制成型的带封头的过滤管质量高，管壁与管底的压坯强度一致性好，不会出现因管底和管壁压坯的强度相差较大造成两者之间产生裂纹而掉底。

Description

一种带封头的过滤管冷等静压成型模具

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别是涉及一种带封头的过滤管冷等静压成型模具。

背景技术

目前，烧结金属粉末过滤管坯的成型大多采用粉末冶金冷等静压成型，而其所采用的成型模具由芯棒、穿孔金属套、橡胶套、橡胶塞子和金属紧箍环组成。橡胶塞子塞进橡胶套中后用金属紧箍环捆紧密封，以防止在冷等静压中液压介质渗进粉末压坯中。当压制带封头的多孔金属过滤管时，在芯棒的顶端添加一定厚度的金属粉末用于成型过滤管的封头。橡胶塞子除了密封作用外，还有压制成型过滤管封头的作用。一般根据压制过滤管的外径大小选择橡胶塞子，塞子的厚度一般在20mm-60mm之间。如果塞子较薄，金属紧箍环捆紧时很容易引起橡胶塞子中部突起，影响封头成型；但若橡胶塞子太厚，在等静压制时作用于塞子顶部的压力传递到封头粉末的力又损失严重，也影响封头成型。另外，金属紧箍环在压制时不能同橡胶塞子和橡胶套一起收缩，压力大时使得收缩后的橡胶塞子和橡胶套之间产生缝隙而漏进液压介质，使得压坯发生浸液现象。上述缺点是造成压坯成品率较低的主要原因，特别是金属粉末的成形性能较差时，上述缺点在成型过滤管管底时尤为突出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种带封头的过滤管冷等静压成型模具，其结构简单且操作使用简便，所压制成型的带封头的过滤管质量高，管壁与管底的压坯强度一致性好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带封头的过滤管冷等静压成型模具，包括位于橡胶套1内部的芯棒3、套在橡胶套1上的穿孔金属套及由紧箍件8固定在橡胶套1底部用于密封的环形塞9，所述橡胶套1顶部套装有一个与其收缩性一致的橡胶帽5，二者采用同样具有收缩性的密封带进行密封固定，橡胶帽5内侧底部放置有与封头外端面形状相对应的金属薄板6，橡胶套1、金属薄板6与位于二者内部的芯棒3之间形成与需制作的过滤管压坯相对应的金属粉末2填充腔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封带为乳胶带7，采用乳胶带7将橡胶帽5外边缘固定在橡胶套1外表面上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述穿孔金属套为穿孔钢套4。

作为本实用新型的又一种优选方案，所述橡胶帽5的侧壁与底部的厚度相同。

综上，采用本实用新型一种带封头的过滤管冷等静压成型模具，具有以下优点：1、结构简单合理，操作使用简便；2、制作成本低；3、采用可收缩的弹性橡胶套和乳胶带作为过滤管压坯管底的成型模和密封，在压制时与橡胶套同时收缩和回弹，基本不产生压力损失，所压制成型的带封头的过滤管管壁与管底的压坯强度一致性好，整个管体压坯的强度一致性高，不会出现因管底和管壁压坯的强度相差较大造成两者之间产生裂纹而掉底；4、成型产品质量高，在成型带管底的管状压坯中可以有效提高管底压坯强度，对于成形性能较差的金属粉末所成型的带封头的过滤管质量也相对较高。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型橡胶帽部分的结构示意图。

附图标记说明：

1-橡胶套；    2-金属粉末；  3-芯棒；

4-穿孔钢套；  5-橡胶帽；    6-金属薄板；

7-乳胶带；    8-紧箍件；    9-环形塞。

具体实施方式

如图1所示，所述带封头的过滤管冷等静压成型模具包括位于橡胶套1内部的芯棒3、套在橡胶套1上的穿孔钢套4及由紧箍件8固定在橡胶套1底部用于密封的环形塞9，在橡胶套1顶部套装有一个收缩性相一致的橡胶帽5，二者采用同样具有收缩性的乳胶带7进行密封固定，将橡胶帽5外边缘固定在橡胶套1外表面上。同时在橡胶帽5内侧底部放置有与封头外端面形状相对应的金属薄板6，橡胶套1、金属薄板6与位于二者内部的芯棒3之间形成与需制作的过滤管管坯相对应的金属粉末填充腔。结合图2，所述橡胶帽5的侧壁与底部的厚度相同，其材料和质地与橡胶套1一样。

压制之前，首先用紧箍件8固定在橡胶套1底部固定环形塞9，随后在橡胶套1与芯棒3之间以及芯棒3上部装上金属粉末，再将金属薄板6放在橡胶套1中金属粉末的上部，用以保持管底端头平面形状。之后再在橡胶套1顶端外侧扣上橡胶帽5，缠紧乳胶带7，完成整个模具的装配。此种采用可以收缩的弹性橡胶帽5和乳胶带7作为带封头的过滤管压坯管底的成型模和密封，在压制时与橡胶套1同时收缩和回弹，基本不产生压力损失，封头即管底和管壁的压坯强度一致性好，不会出现因管底和管壁压坯的强度相差较大造成两者之间产生裂纹而掉底。此结构成型产品的质量高，在成型带管底的管状压坯中能够有效提高管底压坯强度，对于成形性能较差的金属粉末所成型的带封头的过滤管质量也相对较高。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种带封头的过滤管冷等静压成型模具，包括位于橡胶套(1)内部的芯棒(3)、套在橡胶套(1)上的穿孔金属套及由紧箍件(8)固定在橡胶套(1)底部用于密封的环形塞(9)，其特征在于：所述橡胶套(1)顶部套装有一个与其收缩性一致的橡胶帽(5)，二者采用同样具有收缩性的密封带进行密封固定，橡胶帽(5)内侧底部放置有与封头外端面形状相对应的金属薄板(6)，橡胶套(1)、金属薄板(6)与位于二者内部的芯棒(3)之间形成与需制作的过滤管压坯相对应的金属粉末(2)填充腔。

2.按照权利要求1所述的一种带封头的过滤管冷等静压成型模具，其特征在于：所述密封带为乳胶带(7)，采用乳胶带(7)将橡胶帽(5)外边缘固定在橡胶套(1)外表面上。

3.按照权利要求1或2所述的一种带封头的过滤管冷等静压成型模具，其特征在于：所述穿孔金属套为穿孔钢套(4)。

4.按照权利要求1或2所述的一种带封头的过滤管冷等静压成型模具，其特征在于：所述橡胶帽(5)的侧壁与底部的厚度相同。

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