CN201120273Y

CN201120273Y - 真空罐

Info

Publication number: CN201120273Y
Application number: CNU2007201737985U
Authority: CN
Inventors: 董云峰; 张振军; 刘明
Original assignee: Beihang University
Current assignee: Beihang University
Priority date: 2007-10-25
Filing date: 2007-10-25
Publication date: 2008-09-24
Anticipated expiration: 2017-10-25

Abstract

本实用新型公开了一种真空罐包括真空管本体、卷扬机构和门架，其中真空管本体包括罐体和座体，卷扬机构中的钢丝绳经安装在门架上的滑轮后，与该门架下方的罐体的端顶相连，在钢丝绳的牵拉下，罐体可上下运动并完成与座体的配合安装；座体上安装有密封垫圈，罐体的底部法兰与该密封垫圈相配合安装后，在罐体自重的作用下，压实该密封垫圈，起到密封作用。其结构简单，操作方便，并且采用了多行程开关和机械安全装置，提高了装置的整体安全性。

Description

真空罐

技术领域

本实用新型涉及一种真空装置，尤其是一种为试验或测试提供真空环境的真空罐。

背景技术

目前，已知有多种不同的真空罐，如专利号为02100063.9和专利号为02204982.7的实用新型专利，这些真空罐包括罐体部分和罐盖部分，为了有一高密封性的空间，罐盖和罐体相结合部分均采用复杂的机械结构，从而使操作不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的真空罐。

为实现上述目的，本实用新型真空罐包括真空罐本体、卷扬机构、吊装门架，其中真空罐本体包括罐体和底座，罐体下端设置有连接法兰，底座上设置有与罐体下端的连接法兰相配合的支撑面，并且在该支撑面上设置有密封圈，罐体依靠自重坐落在底座上后，与底座共同构成一密闭空间，卷扬机构中的钢丝绳绕过安装在吊装门架上的滑轮后，与吊装门架下方的罐体的端顶相连，罐体在钢丝绳的牵拉下可上下运动。

进一步，所述底座上在所述密封圈的外侧还设置有定位销，与该定位销相配，所述罐体上设置有相应的定位孔。

进一步，所述真空罐还包括基座，所述真空罐底座及所述吊装门架和所述卷扬机构均安装在该基座上；所述吊装门架包括呈三角形排列的三根立柱，并且三根立柱顶端通过横梁相连，所述真空罐本***于其中两根立柱顶端横梁的正下方，所述卷扬机构的钢丝绳通过横梁上靠近第三根立柱安装的滑轮从真空罐本体外侧下行与卷扬机构相连。

进一步，对称位于所述真空罐本体两侧的所述吊装门架中的两根立柱为圆柱，罐体外表面上固定安装有两个分别与所述两圆柱相配的导向板，在罐体上下运动过程中利用导向板与圆柱相配合进行导向。

进一步，所述罐体上还设置有观察孔。

进一步，所述门架的下方还设置有限位开关，通过该限位开关对所述罐体上升时的最高极限位置进行限定。

进一步，所述罐体与所述门架之间还设置有机械安全装置，该机械安全装置包括卡柱、支板和卡板，其中卡柱沿垂直方向安装在所述罐体外表面上，其上端带有一径向尺寸增大的卡头，支板固定在所述门架中对称排列在真空罐本体两侧的两根立柱上，卡板为由上襟板、下襟板和腹板构成的U形，其中下襟板上设置有一从襟板自由端向腹板所在一端延伸的开口长槽，卡板利用其下襟板上的开口长槽卡装在卡柱上，并通过其上襟板挂装在立柱上的支板上。

进一步，所述支架上方的立柱上还安装有安全开关，该安全开关由挂装在支板上的所述卡板的上表面来触发。

本实用新型利用罐体的自重来压实底座上的密封圈，从而起到了密封的作用，其结构简单，操作方便；并且采用了多限位开关和机械安全装置，提高了装置的整体安全性。

附图说明

图1为本实用新型真空罐结构示意图；

图2为图1所示状态左视图；

图3为罐体下端法兰结构示意图；

图4为卡板结构示意图；

图5为图4中B-B视图；

图6为图1中A部放大视图；

图7为导板结构示意图；

图8为卡板、卡柱、支板、安全开关安装状态示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型真空罐包括吊装门架1、真空罐本体2、卷扬机构3和基座4，吊装门架1和卷扬机构3均安装在基座4上。

参照图3、图4，真空罐本体2包括罐体21和底座22，底座22安装在基座4上，罐体21下端设置有连接法兰211，底座22上设置有与罐体下端的连接法兰211相配合的支撑面，在该支撑面上设置有密封圈221和3个对称中心布置的定位销222，其中定位销222位于密封圈221的径向外侧，罐体法兰211上设置有与定位销222相匹配的定位孔212，工作时，罐体21依靠自重坐落在底座22上后，通过其法兰211与底座22上的支撑面相配合共同构成一密闭空间。

吊装门架1包括呈三角形排列的三根立柱11、12、13，立柱11、12顶端通过横梁14相连，立柱13顶端通过横梁15与横梁14中部相连。真空罐本体2位于横梁14正下方，卷扬机构3的钢丝绳31穿过横梁15上靠近立柱13处设置的滑轮和横梁14上真空罐本体2正上方设置的滑轮后与罐体21顶部相连，罐体21在钢丝绳31的牵拉下可上下运动。

参照图5，立柱11、12均为圆柱，该两圆柱除了作为门架支撑立柱外，同时还作为罐体21上下运动时的导向柱，为此，罐体21外表面上设置有两个分别与立柱11、12相匹配的导向板213，如图5所示，导向板前端带有一与立柱11、12圆弧表面相匹配的弧形缺口。为了使罐体21安装方便，导向板213通过支座214固定在罐体21上。工作时，当罐体21在钢丝绳31的牵引下上下运动时，导向板213与圆柱11、12相配合对罐体21进行导向。

为了防止罐体21上升过高，撞击其上方的横梁，造成危险，罐体21上方的横梁14或15上还设置有限位开关16，该限位开关16直接与罐体21的顶部相配合，对罐体21上升时的极限高度进行限定。

当罐体21被提升后，为进一步保证罐体21下方操作人员的安全，避免误操作造成安全事故，罐体21与立柱11、12之间还设置有机械安全装置和安全开关。参见图6、图7、图8，机械安全装置由卡柱215、支板17和卡板5，卡柱215沿垂直方向设置，并通过支座216固定安装在罐体21上，卡柱215上端带有一径向尺寸增大的卡头215-1，支板17固定在两根立柱11、12上，卡板5为由上襟板51、下襟板52和腹板53构成的U形，其中下襟板53上设置有一从襟板53自由端向腹板52所在一端延伸的开口长槽54，卡板5利用其下襟板53上的开口长槽54卡装在卡柱215上，并通过其上襟板51挂装在立柱11、12上的支板17上。立柱11、12在支板17的上方还设置有由行程开关构成的安全开关18，当卡板5将支板17和卡柱215扣合在一起时，卡板上襟板51的上表面同时顶推安全开关的触头，以切断操作按钮的电源。

本实用新型真空罐工作时，通过卷扬机构3完成罐体21的向上开启和向下扣合的操作，在罐体21被提升到预定高度后，罐体21顶部触发限位开关16，使卷扬机构3停止工作并锁定，将罐体21停留在预定的高度上，操作再利用卡板5将罐体21和立柱11、12机械锁定，并同时通过触发安全开关18工作，彻底切断卷扬机构3的电源，然后再在底座22上进行试验仪器的安装、调试、拆卸等操作。

本实用新型真空罐内设置有25根信号线，并已经引出罐外，可在真空试验中通过信号线测试相关数据；在真空罐内还设置有36V和220V电源，可满足罐内直接供电的需求；真空罐内还设置带有螺纹的安装孔，可用于固定试验设备。

Claims

1、一种真空罐包括真空罐本体、卷扬机构和门架，其中真空罐本体包括罐体和座体，卷扬机构中的钢丝绳经安装在门架上的滑轮后，与该门架下方的罐体的端顶相连，在钢丝绳的牵拉下，罐体可上下运动并完成与座体的配合安装；其特征在于，所述座体上安装有密封垫圈，所述罐体的底部法兰与该密封垫圈相配合安装后，在所述罐体自重的作用下，压实该密封垫圈，起到密封作用。

2、根据权利要求1所述的真空罐，其特征在于，所述座体上安装有定位销，定位销安装在相对于密封垫圈的径向外圈上，所述罐体的底部法兰盘上有与所述定位销相对应的定位孔，该定位销与定位孔配合安装后即确定了罐体和座体的安装位置。

3、根据权利要求1所述的真空罐，其特征在于，所述门架包括两根立柱，该立柱垂直安装在所述真空罐装置的底座上，该底座上还垂直安装第三根立柱，所述卷扬机构中的钢丝绳顺延该第三根立柱与所述门架上的滑轮链接。

4、根据权利要求3所述的真空罐，其特征在于，所述门架的立柱上安装有行程开关，该行程开关的触头位于支板的正上方。

5、根据权利要求1所述的真空罐，其特征在于，所述罐体的外表面上相对安装有凸板，该凸板上安装有与所述门架的两根立柱相配合导向用的导板。

6、根据权利要求1所述的真空罐，其特征在于，所述罐体上还安装有观察孔。

7、根据权利要求1所述的真空罐，其特征在于，所述门架的下方还安装有与罐体的端顶相配合作用的行程开关。

8、根据权利要求1所述的真空罐，其特征在于，所述真空罐上安装有机械安全装置，其包括卡柱、支板和卡板；所述卡柱安装在所述罐体上，其横截面为工字形；所述支板安装在所述门架的立柱上；所述卡板包括上筋板、下筋板和腹板，该卡板为U形槽结构，其下筋板面上开有长方形槽。